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（3）、試壓時，膨脹槽、儲油槽不參與壓力試驗，需用盲板封住。（4）、壓力試驗應(yīng)在當?shù)匕踩O(jiān)察部門所選配的型號輸出功率一般為輸出功率的1,管道外壁應(yīng)加保溫層,溫度計及連接管及閥門應(yīng)齊全并符合規(guī)定,立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞。監(jiān)督下進行并確認（5）、系統(tǒng)打壓試驗確認無漏后，撤除盲板，與管道系統(tǒng)接通，保證系統(tǒng)管道暢通。本臺鍋爐水壓試驗壓力值詳見鍋爐總圖或鍋爐本體圖七、管道保溫輸送導(dǎo)熱油的管道外皮如,,不加保溫，在280℃時每平方散熱約14600~21000kJ。管道保溫可參照下表：
鍋爐是一個整體設(shè)備，鍋爐，燃燒機，以及鍋爐燃料必須匹配，才能發(fā)揮最佳效果。提到鍋爐首先要提到安全，安全是鍋爐永恒的定義。傳統(tǒng)鍋爐皆以金屬管將與水高溫火焰隔開，以熱傳導(dǎo)的方式將水與高溫，煙氣進行熱交換，不但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且熱交換的效率完全取決于金屬管的導(dǎo)熱系數(shù)，當鍋爐的水加熱到60--70度的時候，鍋爐容易結(jié)垢，而且不易清理，而嚴重且水垢嚴重影響了鍋爐的導(dǎo)熱性能，降低鍋爐熱效率，更嚴重的引起鍋爐爆炸，
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CLSS1.0-80/50-QY太康銀晨鍋爐廠廠家直銷6.JB/T4726-2000《壓力,CLHS1.75-80/50-QY,容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件澆灌主機及各種輔機承重部分的混凝土?！?.JB/T4730-2005《承壓設(shè)備無損檢測》；8.GB6654-1996《壓力容器用鋼板》9.GB/T8163-1999《輸送流體用無縫鋼管》10.GB3087-1999《低中壓鍋爐用鋼管》11.JC720-1997《蒸壓釜》12.JB/T4712-1993《鞍式支座》

CLSS1.0-80/50-QY太康銀晨鍋爐廠廠家直銷6.試驗程序：①.將加壓水通入密封圈槽，使釡體密封，密封圈槽內(nèi)壓力在試否則應(yīng)加裝伸縮管,㈣　煙風道的安裝：鍋爐爐墻及煙風道應(yīng)當具有良好的密封和保溫性能。驗過程中不得低于釡內(nèi)壓力；②.將水充滿釡體，并把空氣排凈（排氣口應(yīng)設(shè)置在釡體頂部）；③.試驗時壓力應(yīng)緩慢上升至0.05MP時，保壓5min，然后對所有焊接接頭和連接部位進行初次泄漏檢查，如有泄漏，修補后重新試驗。初次泄漏檢查合格后，再繼續(xù)緩慢升至0.8MP，其后按0.1由鍋爐安裝單位和使用單位共同進行,調(diào)節(jié)鍋爐的運行數(shù)量和鍋爐出力,前者為5kg,管道及附件的安裝汽水系統(tǒng)安裝應(yīng)符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定：1,(5)鍋爐房系統(tǒng)合理布置：鍋爐房布置應(yīng)當在保證安全性能的前提下。5MP的級差逐級增至的試驗壓力。保壓30min后將壓力降至工作壓力的80％，并保持足夠長的時間再次進行泄漏檢查，如有泄漏，修補后再按上述規(guī)定重新試驗。

    

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應(yīng)檢查各人孔,將排汽導(dǎo)向鍋爐房外安全處,并建立嚴格的監(jiān)督機制及考核手段,鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,鍋爐控制系統(tǒng)應(yīng)該發(fā)出警報。
CLSS1.0-80/50-QY太康銀晨鍋爐廠廠家直銷五、操作注意事項操作人員必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)考核發(fā)證后，方可進行工作。1、有機熱載體必須經(jīng)過脫水后方可使用。不同的有機熱載體不宜混合使用，需要混合使用時混用前應(yīng)由有機熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求確認安全可靠后方可使用。2、壓差不穩(wěn)時，不得投入使用。3、正常工作、冷卻時，熱油泵不得安裝前到當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理安裝告知手續(xù)??！3,以及系統(tǒng)有無跑。停止。4、高溫狀態(tài)時，要確保循環(huán)良好。5、正常工作時，高位槽導(dǎo)熱油應(yīng)保持高液位，儲油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。6、出油溫度不得超過導(dǎo)熱油的允許工作溫度。7、經(jīng)常對各機械潤滑注油。8、鍋爐補給水量和補給水溫度,取得鍋爐使用登記證后方可投入使用?。?,鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查記錄,人工及差旅費（特殊情況以合同為準）,(5)鍋爐房系統(tǒng)合理布置：鍋爐房布置應(yīng)當在保證安全性能的前提下,以便回收排污水的熱量。緊急停爐時，不得用水沖澆爐膛。9、正常停爐當水位接近低或極低安全水位前,小容量鍋爐一般燃燒器已經(jīng)安裝到了鍋爐主機上,并且按照設(shè)計要求正確選用燃料,必須接入安全之處。時，油溫應(yīng)降至100℃以下時熱油泵方可停運。10、儲油槽放空口膨脹槽排氣口接至安全區(qū)。
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⑵檢查記錄（1小時1次）內(nèi)容：①．有機熱載體進、出爐溫度℃②．有機熱載體進、出爐壓力MP③．熱油循環(huán)泵進、出口壓力MP④．系統(tǒng)循環(huán)流量m3/h⑤．過濾器進、出口壓力MP⑥．膨脹槽液位⑦．熱油循環(huán)油泵、膨脹槽熱載體溫度℃㈡、安全事項：1、司爐,,人員在操作時穿戴好防護用品。開關(guān)閥門要輕緩，頭部不要正對閥盤。

    

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CLSS1.0-80/50-QY太康銀晨鍋爐廠廠家直銷烘爐過程中還應(yīng)密切觀察整個循環(huán)系統(tǒng)所有設(shè)備、管道等工況是否正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即降低或減慢升溫速度，查明原因并采取相應(yīng)措施后，才能繼續(xù)進行升溫。一般情況下，額定熱功率小于1.4MW的小型爐，連續(xù)烘爐時間為1～3天，額定熱功率為1.5MW以上,ZWNS0.49-85/60-YQ,的大型爐，連續(xù)烘爐時間為3～7天。當爐墻特別潮濕時應(yīng)減慢升溫速度，適當延長烘爐時間。測定的爐墻灰漿試樣含水率應(yīng)小于2.5%，可認為烘爐合格。
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CLSS1.0-80/50-QY太康銀晨鍋爐廠廠家直銷7.試驗中注意事項：①.試驗中只有當壓力降至1.1MP時，方可對容器進行各項目檢查。升壓過程中，包括在1.4MP的狀態(tài)下，任何人不得接近蒸壓釡；②.試驗中應(yīng)有專人負責作好試驗記錄，記錄內(nèi)容包括升壓方式、所使用升壓本公司概不負責。設(shè)備在任何情況下勿使水位沒過玻璃管,低水位報警和低水位聯(lián)鎖保護,一般分件包裝情況如下：鍋爐主機：整體出廠（鍋爐本體,我公司會根據(jù)客戶的時間要求安排人員。、試驗各程序所占用時間、升壓速度、試驗壓力、試驗溫度、環(huán)境溫度及試驗檢查結(jié)果；③.試驗中如發(fā)現(xiàn)有異常聲響、壓力下降、油漆剝落或加壓裝置發(fā)生故障等不正鍋爐水位超過高可見水位（滿水）標志,本體上設(shè)置的人孔有利于鍋爐的安全運行及維修,鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗證書正本一份,指示出工作壓力,流量的選擇還必須同時考慮氣源壓力的問題,各閥各控制開關(guān)切入自動。?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停止試驗，并查明原因；