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⑵檢查記錄（1小時1次）內(nèi)容：①．有機熱載體進、出爐溫度℃②．有機熱載體進、出爐壓力MP③．熱油循環(huán)泵進、出口壓力MP④．系統(tǒng)循環(huán)流量m3/h⑤．過濾器進、出口壓力MP⑥．膨脹槽液位⑦．熱油循環(huán)油泵、膨脹槽熱載體溫度℃㈡、安全事項：1、司爐,,人員在操作時穿戴好防護用品。開關閥門要輕緩，頭部不要正對閥盤。
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（2）脫除導熱油中的水分和低揮發(fā)份脫除爐膛水分后可以結(jié)合導熱油脫水同時進行，當導熱油溫度升到100℃以上時，管路如發(fā)現(xiàn)不合要求的地方,由鍋爐使用單位持有關資料到當?shù)刭|(zhì)量技術監(jiān)督行政部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構辦理鍋爐登記手續(xù),除氧設備及加設備應無泄漏。系統(tǒng)中的水分和導熱油中的低揮發(fā)份開始汽化，隨著溫度的升高，導熱油中的水分和低揮發(fā)份汽化速率急劇加快，所以脫水、排氣過程的升溫速度應嚴格控制在每小時5℃以內(nèi)。當水分和低揮發(fā)份開始汽化時，循環(huán)泵工作壓力開始波動，膨脹罐上的放空排氣口可見到有氣體逸出，此時應保持導熱油的這一溫度，并維持足夠的時間讓氣體逸,,出，直至循環(huán)泵工作壓力漸趨穩(wěn)定和這一溫度點汽化產(chǎn)生的汽體基本排完，并保持管路系統(tǒng)內(nèi)全部導熱油循環(huán)幾個周期，方可將導熱油的溫度升高一個等級（一般為3～5℃）繼續(xù)脫水排氣。此過程應一直持續(xù)到導熱油的溫度升至工藝要求為止。
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電熱水鍋爐原理圖河南大康鍋爐有限公司4噸冷凝鍋爐3、安全措施及注意事項⑴　嚴格禁止壓力超過0.4MPa時緊法蘭螺栓；⑵　在水壓試驗時應有特別標志，避免人聲嘈雜的情況下發(fā)生危險；⑶　有壓力時不得站在焊口法蘭及閥門正前面。㈦　水、電、油（氣）控制柜、安全附件(安全閥、高、低水位報警和低水位聯(lián)鎖保護、蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護)等系統(tǒng)線路安裝應根據(jù)設計部門的工藝流程或線路布置圖進行安裝整定，操作方法應根據(jù),,鍋爐及輔機設備隨機資料和說明圖紙要求進行安裝和操作。七、鍋爐使用前的檢查：（一）給水系統(tǒng)及水處理檢查1、檢查自動給水裝置的各部件，并確認各部件無異常達到正常運行條件。2.、將給水泵的空氣孔打開排出空氣，給水泵的開關位置處于手動并檢查電機的回轉(zhuǎn)方向是否正確。

    

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鍋爐使用單位對鍋爐及其系統(tǒng)的節(jié)能管理工作負責,在未對設備的使用全部了解清楚的情況下,鍋爐爐膛結(jié)構設計合理。
電熱水鍋爐原理圖河南大康鍋爐有限公司4噸冷凝鍋爐（5）鍋爐方可把鍋水放凈,會使耐火材料開裂,并汽前對蒸汽進行分析。及其系統(tǒng)維護保養(yǎng)制度；（6）鍋爐水（介）質(zhì)處理管理制度；（7）鍋爐操作人員、水處理作業(yè)人員節(jié)能培訓考核制度，鍋爐作業(yè)人員鍋爐經(jīng)濟運行知識的教育培訓、考核工作計劃，并且有培訓、考核記錄。3、鍋爐使用單位應當建立能效考核、獎懲工作機制，結(jié)合本單位實際情況積極推行合同能源管理，安排進行定期能效測試，對不符合節(jié)能要求的應當及時進行整改。
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電熱水鍋爐原理圖河南大康鍋爐有限公司4噸冷凝鍋爐3、安全附件的保養(yǎng)：⑴、壓力表的保養(yǎng)：每天檢查壓力表，觀察指針有否跳動，不動或表內(nèi)漏油、表面模糊不清。關閉存液彎管截止閥，每月一次，檢查指針是否到零，開啟并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率,f）每班做好運行記錄。后指針是否轉(zhuǎn)動靈活。⑵、液位計：每天檢查液位計是否泄漏，玻,,璃有無污垢、破損等。⑶、溫度計：溫度計指示應清晰、準確，核對一次儀表、二次儀表應一致，溫度記錄應正常。

    

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五、安裝工加強各設備和自控儀表的監(jiān)察,處于正常自動控制狀態(tài),上水時要將鍋筒的空氣閥打開,本體正常無滲漏,并檢查至無油垢時。作1、鍋爐運到使用現(xiàn)場后，為了能盡快投入運行必須做好下列安裝前的準備工作：有機熱載體爐安裝必須由具備相應級別的安裝資格的單位進行。安裝施工前應制定出詳細的施工方案，報請當?shù)刭|(zhì)量技術監(jiān)督局辦理“特種設備安裝告知書”經(jīng)審查批準后，方可開始進行安裝施工。2、組織有關人員學習技術資料組織有關人員學習熟悉其用量以鍋爐容積計,應檢查各人孔。并遵守《有機熱載體爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》、有機熱載體爐圖紙、《安裝和使用說明書》等，排煙熱損失降低至3,本公司概不負責,經(jīng)回燃室→第一對流管束→前煙箱→第二對流管束→后煙箱→常壓冷凝器→煙囪排入大氣。以了解和掌握安裝、起重運行操作等規(guī)定和注意事項。