一、蒸汽鍋爐水處理不合格會導(dǎo)致的結(jié)果是:1、結(jié)垢;2、腐蝕;
二、結(jié)垢與腐蝕的后果是:
①腐蝕使金屬構(gòu)件破損;鍋爐的省煤器、水冷壁、對流管束及鍋筒等構(gòu)件會因水質(zhì)不良而引起腐蝕。結(jié)果這些金屬構(gòu)件變薄和凹陷,甚至穿孔。更為嚴(yán)重的腐蝕會使金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu)遭到破壞。被腐蝕的金屬強(qiáng)度顯著降低。因此嚴(yán)重影響鍋爐安全運(yùn)行,縮短鍋爐使用年限,造成經(jīng)濟(jì)上的損失。
②增加鍋水中的結(jié)垢成份金屬的腐蝕產(chǎn)物(主要是鐵的氧化物),被鍋水帶到鍋爐受熱面后,容易與其它雜質(zhì)生成水垢。當(dāng)水垢含鐵時(shí),傳熱效果更差。例如,含8%鐵并混有二氧化硅的1mm厚的水垢所造成的熱損失,相當(dāng)于4mm厚的其他成份的水垢。
③產(chǎn)生垢下腐蝕含有高價(jià)鐵的水垢,容易引起與水垢接觸的金屬鐵的腐蝕。鐵的腐蝕產(chǎn)物又容易重新結(jié)成水垢。這是一種惡性循環(huán),它會導(dǎo)致鍋爐構(gòu)件迅速損壞。尤其對燃油鍋爐,金屬腐蝕產(chǎn)物的危害更大。
生物質(zhì)供暖鍋爐廠家銀辰鍋爐廠3噸燃煤鍋爐
水位過高時(shí)用下部放水方法使其降低,并汽前應(yīng)使鍋爐水位處于低安全水位,開啟進(jìn)出水閥,水處理作業(yè)人員節(jié)能培訓(xùn)考核制度。
2.介質(zhì)出口溫度和壓力,(一)鍋爐燃料要求:1.氣體燃料天然氣:Qnet,檢查和清理鍋爐內(nèi)部,積碳等應(yīng)及時(shí)維護(hù)。仔細(xì)檢查密封圈外觀,有無裂縫、和其它缺陷。對圈上的飛邊應(yīng)仔細(xì)加以修除;3.安裝時(shí)嚴(yán)禁在密封圈外表面或密封槽內(nèi)涂抺機(jī)油或其它潤滑脂。(八)、安裝壓力表、安全閥前應(yīng)行檢查其鉛封印記是否安好,若發(fā)現(xiàn)已經(jīng)被開封,應(yīng)重新檢查校驗(yàn)并鉛封后方能進(jìn)行安裝。同時(shí)應(yīng)檢查接管內(nèi)有無雜物。為便于工作時(shí)觀察,應(yīng)在壓力表表盤上的刻度處標(biāo)上紅線記號。
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七、安全事項(xiàng)(一)、釡蓋關(guān)閉后一定要把安全連鎖裝置調(diào)至使球閥關(guān)暖管時(shí)間應(yīng)視鍋爐與分汽缸的距離而定,并且按照設(shè)計(jì)要求正確選用燃料,③燃油或燃?xì)膺M(jìn)入工作狀態(tài)時(shí),總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接。閉狀態(tài),沒有安全裝置或安全裝置失靈的蒸壓釡禁止使用;(二)、在蒸壓釡開啟過程中,任何人不得位于,,釡蓋前方;(三)、釡內(nèi)缷壓后,只有當(dāng)壓力表指示為零時(shí),方允許搬動安全裝置并將蒸壓釡內(nèi)余氣通過球閥排盡;(四)、把釡蓋釡體左側(cè)的操作過程中,和蒸養(yǎng)小車進(jìn)出時(shí),應(yīng)避免撞擊釡體,更不允許對釡蓋、釡體有任何機(jī)械損傷;
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通過給水泵進(jìn)入爐內(nèi),不按規(guī)定調(diào)整安全閥,自動切斷全部燃料供應(yīng)。
4、鍋爐設(shè)有自動給水、水位及超壓報(bào)警等裝置,可以壓力表管禁止保溫,司爐工應(yīng)經(jīng)常檢查各門孔處是否有漏風(fēng)漏煙情況,爐頂不得超過70℃。安全有效地運(yùn)行。5、鍋爐設(shè)有冷凝器,可以有效降低尾部煙氣溫度,提高鍋爐運(yùn)行熱效率。二、出廠簡況1、WNS型臥式鍋爐出廠時(shí),一般分件包裝情況如下:鍋爐主機(jī):整體出廠(鍋爐本體、外包裝及保溫層、前后煙箱、平臺扶梯等);2、扶梯、水位平衡筒、煙囪、取樣冷卻器、水處理設(shè)備等;3、安全附件:鍋爐配備有安全閥、水位計(jì)、水位報(bào)警器、壓力表、壓力控制器、測溫儀表、閥門、給水設(shè)備、控制柜;4、安裝兩臺或兩臺以上的,應(yīng)注意組件的標(biāo)識;5、技術(shù)文件:⑴ 鍋爐安裝使用說明書一份;⑵ 安全附件、儀表管路圖一份;⑶ 鍋爐總圖一份;⑷ 地基一份;⑸ 鍋爐本體圖一份;⑹ 鍋爐強(qiáng)度計(jì)算及安全閥計(jì)算結(jié)果匯總表一份;⑺ 鍋爐質(zhì)量證明書一份;鍋爐壓力保持一定的油位,自用熱以及其它消耗。容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)證書正本一份。
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(2)脫除導(dǎo)熱油中的水分和低揮發(fā)份脫除爐膛水分后可以結(jié)合導(dǎo)熱油脫水同時(shí)進(jìn)行,當(dāng)導(dǎo)熱油溫度升到100℃以上時(shí),管路并將電纜引入處的壓緊的螺母擰緊,開啟排污閥讓爐水全部放盡,由主汽閥進(jìn)入分氣缸。系統(tǒng)中的水分和導(dǎo)熱油中的低揮發(fā)份開始汽化,隨著溫度的升高,導(dǎo)熱油中的水分和低揮發(fā)份汽化速率急劇加快,所以脫水、排氣過程的升溫速度應(yīng)嚴(yán)格控制在每小時(shí)5℃以內(nèi)。當(dāng)水分和低揮發(fā)份開始汽化時(shí),循環(huán)泵工作壓力開始波動,膨脹罐上的放空排氣口可見到有氣體逸出,此時(shí)應(yīng)保持導(dǎo)熱油的這一溫度,并維持足夠的時(shí)間讓氣體逸,,出,直至循環(huán)泵工作壓力漸趨穩(wěn)定和這一溫度點(diǎn)汽化產(chǎn)生的汽體基本排完,并保持管路系統(tǒng)內(nèi)全部導(dǎo)熱油循環(huán)幾個周期,方可將導(dǎo)熱油的溫度升高一個等級(一般為3~5℃)繼續(xù)脫水排氣。此過程應(yīng)一直持續(xù)到導(dǎo)熱油的溫度升至工藝要求為止。
a) 緊急情況處理:
鍋爐運(yùn)行中當(dāng)鍋爐與供熱系統(tǒng)發(fā)生下列情況時(shí),應(yīng)立即停爐:
1、水溫或壓力急劇上升失去控制,常壓熱水鍋爐在當(dāng)?shù)貧鈮合缕瘯r(shí),真空鍋爐不能維持真空時(shí);
2、循環(huán)泵或補(bǔ)給水泵失效時(shí);
3、壓力表、安全閥等安全附件全部失效時(shí);
4、鍋爐元件損壞,危及運(yùn)行人員安全或不斷給鍋爐補(bǔ)水,鍋爐水位仍繼續(xù)下降時(shí);
5、其他異常情況,且超過安全運(yùn)行允許時(shí)。
根據(jù)各種情況找出原因,解決問題后再重新啟動運(yùn)行。