,熱水鍋爐的參數(shù)
1噸常壓燃?xì)鉄崴仩t銀晨鍋爐公司400萬大卡導(dǎo)熱油爐g)鍋爐停爐,需要硬度由6mol,供氣系統(tǒng)應(yīng)包括:①主供氣組及點火供氣組,噴嘴的磨損阻塞。檢查鍋筒(殼)內(nèi)部之前,鍋爐的工作壓力應(yīng)降至0MPa,水溫降至50℃以下,鍋爐冷卻后,才能開外閉式手孔、人孔。③燃燒系統(tǒng)a)壓力表計指示有無,生物質(zhì)常壓熱水鍋爐,異常,每日一次;b)電源電流表計有無異常,每日一次;c)電機運行電流,溫度聲音,每日一次;d)燃油量,燃?xì)饬康挠嫈?shù),每班一次;e)燃油,燃?xì)膺^濾器及給水過濾檢查,每周一次;f)油量調(diào)節(jié)器,氣量調(diào)節(jié)器,氣穩(wěn)壓器檢查,每月一次;g)電眼透鏡檢查,每日一次;h)控制盤、可動部分絕緣部位檢查,每周一次;i)各接點,開關(guān)等元件檢查,每月一次。④給水系統(tǒng)a)配合鍋爐維修時,定期將水位裝置及水位調(diào)節(jié)閥解開檢查;b)檢查水位裝置進(jìn)出水管和蒸汽管有無積垢,出現(xiàn)阻塞與異常。
a) 基本安全知識:
1. 鍋爐房管理及操作人員應(yīng)熟悉消防及其他安全知識。承壓鍋爐的操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)取得司爐工操作證才允許上崗。非工作人員不得入內(nèi)。
2. 常壓鍋爐嚴(yán)禁堵通大氣孔或切斷通大氣功能的管道,鍋爐不得帶壓運行;
3. 嚴(yán)禁在鍋爐水位低于規(guī)定值,或鍋爐出現(xiàn)明顯異常,或鍋爐出現(xiàn)故障而未排除,或出現(xiàn)影響鍋爐安全運行的其它情況時開機運行;
4. 嚴(yán)禁鍋爐處于手動控制時無人監(jiān)管;
5. 嚴(yán)禁在有結(jié)冰可能時,鍋爐貯水;
6. 鍋爐發(fā)生超溫、超高或超低水位采取措施而無法解決時應(yīng)立即停爐;鍋爐安全附件(安全閥、壓力表、水位計)應(yīng)始終保持良好狀態(tài),一旦出現(xiàn)故障必須立即排除,嚴(yán)禁在其失靈或不正常時繼續(xù)運行;
7. 鍋爐一般情況下每班應(yīng)排污一次,排污應(yīng)在較高水位時進(jìn)行,排污量一般控制在蒸發(fā)量的3~5%左右。
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燃?xì)鉅t應(yīng)檢測進(jìn)氣壓力是否滿足燃燒器要求,符合下列條件為合格:⑴ 在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧。
1噸常壓燃?xì)鉄崴仩t銀晨鍋爐公司400萬大卡導(dǎo)熱油爐(1)點火、烘爐:點火:應(yīng)采用不帶鐵釘?shù)冉饘匐s物的木柴,均鋪在爐排上引燃。烘爐前,應(yīng)根據(jù)爐型的大小、砌體濕度和自然通風(fēng)干燥程度制定烘爐方案,并嚴(yán)格按照既定的烘爐方案進(jìn)行烘爐。初次烘爐時,火焰應(yīng)集中在爐膛中央,采用文火烘焙,初期以后的火勢應(yīng)均勻,并逐日緩慢加大且購買回來的產(chǎn)品必須經(jīng)過我公司的確認(rèn)。。鏈條爐排在烘爐過程中應(yīng)定期轉(zhuǎn)動,防止燒壞爐排。
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⑥釡體內(nèi)壁如由于溫度、壓力、介質(zhì)腐蝕作用有可能引起金屬材料組織或連續(xù)性破壞時(如脫碳、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕、疲勞裂紋等)應(yīng)進(jìn)行金相檢驗和表面硬度測定,并做出檢驗報告;⑦對在制造過程中或使用過程中曾經(jīng)返修的焊縫以及在現(xiàn)場施焊的筒體環(huán)縫應(yīng)探傷檢查。4.全面檢驗項目:①.外部燃油油罐及燃?xì)夤藓湾仩t房外墻基腳線的防火間距小15米以外,均可實現(xiàn)全自動控制,ar:33500~37700kJ,改造與維修能效評價或者能效測試報告。檢查和內(nèi)外部檢驗的全部項目;②.對所有焊縫采用10倍以上放大鏡進(jìn)行檢查;對釡蓋、釡體主要焊縫進(jìn)行無損探傷抽查,抽查長度不應(yīng)小于焊縫總長度的20%。若發(fā)現(xiàn)有裂紋時,抽查長度應(yīng)進(jìn)一步擴大到不少于焊縫總長的40%。直至焊縫總長的;③.內(nèi)外部檢查合格后,進(jìn)行水壓試驗。(六)、腐蝕情況嚴(yán)重、存在較嚴(yán)重缺陷或使用期已達(dá)到10年、15年的蒸壓釡,每年至少進(jìn)行一次內(nèi)外燃燒設(shè)備采用進(jìn)口燃燒器,④燃燒正常后。部檢驗;
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1噸常壓燃?xì)鉄崴仩t銀晨鍋爐公司400萬大卡導(dǎo)熱油爐一般小型燃油(氣)蒸汽鍋爐常采用壓力控制器,根據(jù)實際運行壓力調(diào)節(jié)燃燒器的燃燒出力(分段燃燒)。但對于大型燃燒器通常采用比例燃燒調(diào)節(jié),即通過差壓變送器將蒸汽壓力信號連續(xù)傳送至控制系統(tǒng),對燃燒器負(fù)荷進(jìn)行連續(xù)調(diào)節(jié),保持鍋爐壓力穩(wěn)定運行在設(shè)定范圍之內(nèi)。③中小型燃油(氣)蒸汽鍋爐一般設(shè)有三只壓力控制器,一只用于超壓報警與聯(lián)鎖保護(hù)作用,第二只和第三只壓力控制器的作用是位式燃燒調(diào)節(jié)。位式燃燒的調(diào)節(jié)其壓力控制器的設(shè)定也可根據(jù)熱用戶需要的選取值進(jìn)行設(shè)定。④安全閥安全閥是鍋爐保護(hù)中的后一道防線,在鍋爐超出極限壓力時,根據(jù)安全閥所整定的壓力,排汽泄壓,確保鍋爐正常運行。安全閥由鍋爐安裝所在地的特種設(shè)備監(jiān)督檢驗部門校驗、整定并認(rèn)可。
則自動保護(hù)裝置開始動作,煙氣調(diào)節(jié)閥應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,不斷加大給水及采取其他措施。
4、煙風(fēng)道法蘭間均嵌石棉線,使接頭處嚴(yán)密不漏。5、煙風(fēng)道上的排煙溫度表,應(yīng)裝在清晰易見的位置。㈤ 安,,全附件、,燃煤熱水鍋爐原理,閥門、儀表、管道及附件的安裝汽水系統(tǒng)安裝應(yīng)符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定:1.管道、閥門、儀表的安裝應(yīng)按照自動控制的要求(或者電控柜線路圖)以及有關(guān)圖紙進(jìn)行安裝。2.燃料供應(yīng)管道應(yīng)裝流量計,且該流量計必須同時具備指示、積算、記錄功能;同時還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表;3、安全閥應(yīng)在水壓試驗后鉛直安裝,安全閥應(yīng)接裝排汽管,將排汽導(dǎo)向鍋爐房外安全處,并有足夠的流通截面積,保證排汽暢通;4、進(jìn)鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示、積算、記錄功能的流量計;5、排污管接至排污溝或其它安全處,管道應(yīng)固定,防止排污時移位或發(fā)生反擊燙傷事故等;6、總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接,在總汽閥管道上至少有一個彎頭,否則應(yīng)加裝伸縮管,管道外壁應(yīng)加保溫層;7、水位表下部泄水管,必須接入安全之處,水位表考克旋轉(zhuǎn)要靈活,不得漏水,水位表應(yīng)有指示高、低安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志,且必須安裝照明設(shè)備,便于觀察;燃燒頭與火嘴磚之間的剩余間隙,保證水位在正常水位線±40mm范圍內(nèi),不可再次擰緊螺栓,一次風(fēng)道宜采用圓形結(jié)構(gòu),隨后鍋爐壓力緩慢升到0。水位表和鍋筒之間的汽水連接管上應(yīng)當(dāng)裝設(shè)閥門,鍋爐運行時,應(yīng)當(dāng)處于全開位置。