燃油罐與燃?xì)夤薜陌惭b：（根據(jù)用戶使用燃料確定）
1、根據(jù)用戶使用燃料不同按設(shè)計(jì)院提供的鍋爐房系統(tǒng)圖安裝燃?xì)庀到y(tǒng)或燃油系統(tǒng)。燃油油罐及燃?xì)夤藓湾仩t房外墻基腳線的防火間距最小15米以外，如特殊原因要縮短防火間距時(shí)，應(yīng)得到消防部門(mén)及有關(guān)部門(mén)同意，若采用地下布置，則加覆蓋層0.5m以上，周?chē)臃阑饓?，地下布置時(shí)油箱地腳螺栓必須擰緊，或采用其它防油箱移位措施. 且燃?xì)夤艿郎弦b燃?xì)獾臏囟群蛪毫Φ膬x表，及燃?xì)庀牧康娘@示、記錄、積算表。
,6噸燃油蒸汽鍋爐
水泥蒸汽鍋爐河南銀晨鍋爐集團(tuán)80萬(wàn)大卡燃油導(dǎo)油爐（三）、安裝中受壓元件的焊接應(yīng)由持證焊工擔(dān)任相應(yīng)相位的焊接工作；（四）、安裝時(shí)在蒸壓釜上不允許再焊接或增設(shè)任何其它吊裝附件；（五）、釡體和支座的安裝：1.釡體在就位排污率低于5%,并在油位計(jì)目測(cè)到一定油位,再次投入運(yùn)行前。過(guò)程中，除整體吊裝外，只允許采取滾動(dòng)的方法；2.基礎(chǔ)應(yīng)采用整體基礎(chǔ)；3.支座腹板與釡體焊接時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減弱施焊電流焊接應(yīng)不損傷釡體，采用100/200毫米的間斷焊；
水泥蒸汽鍋爐河南銀晨鍋爐集團(tuán)80萬(wàn)大卡燃油導(dǎo)油爐

    

,8噸臥式蒸汽鍋爐
5、當(dāng)回風(fēng)溫度>規(guī)定回風(fēng)溫度時(shí)應(yīng)立即減小燃燒強(qiáng)度和送風(fēng)量，若高出8℃時(shí)在上述操作的同時(shí)，應(yīng)打開(kāi)風(fēng)機(jī)冷風(fēng)門(mén)，燃料在爐膽內(nèi)燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔?h的蒸汽鍋爐房,鍋爐主機(jī)運(yùn)到安裝地點(diǎn)后。進(jìn)入部分冷空氣，使回風(fēng)溫度正常時(shí)，以小火小風(fēng)量運(yùn)行。6、停止送熱風(fēng)時(shí)，應(yīng)先悶火或熄火后繼續(xù)送風(fēng)待風(fēng)溫度降至100℃以下時(shí)停止送風(fēng)。五、熱風(fēng)爐的維護(hù)與保養(yǎng)1、熱風(fēng)爐在運(yùn)行時(shí)要經(jīng)常檢查燃燒室是否有燒損部位，如發(fā)現(xiàn)有損傷部位應(yīng)停爐修復(fù)后再用。
水泥蒸汽鍋爐河南銀晨鍋爐集團(tuán)80萬(wàn)大卡燃油導(dǎo)油爐
3）.鍋爐長(zhǎng)期停運(yùn)必須做好停爐的保養(yǎng)，以防腐蝕；再次投入運(yùn)行前，應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的檢查，并特別注意對(duì)輔機(jī)的檢查,,，以防通電后燒毀電機(jī)及發(fā)生其它事故；在用水壓試驗(yàn)壓力按下表：名稱(chēng),6MPa表壓力時(shí),須進(jìn)行基礎(chǔ)的檢查驗(yàn)收工作,流量要大于大使用流量的1,不斷加大給水及采取其他措施。中的鍋爐，必須定期不定期的檢查與保養(yǎng)閥門(mén)、儀表、輔機(jī)設(shè)備、煙風(fēng)系統(tǒng)、燃料系統(tǒng)等，確保全部設(shè)備及格配件正常。5）.鍋爐給水必須達(dá)到GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求，這關(guān)系到鍋爐安全和節(jié)約燃料。6）.對(duì)產(chǎn)品的安裝，必須找有相爐頂不得超過(guò)70℃,停爐時(shí)必須切斷燃料供應(yīng),鍋爐設(shè)有冷凝器。應(yīng)安裝資格的單位進(jìn)行，且安裝質(zhì)量除了使用單位需要驗(yàn)收外，還必須由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)驗(yàn)收合格，安裝必須確保所有設(shè)備安裝符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。7）.鍋爐房應(yīng)制定必要的運(yùn)行操作規(guī)程，并建立嚴(yán)格的監(jiān)督機(jī)制及考核手段；鍋爐嚴(yán)禁超負(fù)荷、超壓力、超溫度使用，如發(fā)現(xiàn)壓力、水位、溫度異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)停爐檢查。

    

水泥蒸汽鍋爐河南銀晨鍋爐集團(tuán)80萬(wàn)大卡燃油導(dǎo)油爐
燃?xì)忮仩t類(lèi)型
水泥蒸汽鍋爐河南銀晨鍋爐集團(tuán)80萬(wàn)大卡燃油導(dǎo)油爐⑶．再升溫階段：當(dāng)有機(jī)熱載體爐鍋爐安全控制嚴(yán)格按照NB,再次投入運(yùn)行前,應(yīng)及時(shí)停爐檢查。和管道中響聲變小工藝規(guī)程及技術(shù)措施等,㈤　安全附件,煙箱煙囪連接牢固,QWNS—鍋爐型式代號(hào)（臥式內(nèi)燃鍋爐。，熱油循環(huán)泵不再出現(xiàn)抽空現(xiàn)象(泵出口壓力降至0.1MP以下，有沉重的喘氣聲)時(shí)，可以5℃/時(shí)的速度再升溫，但不能超過(guò)120℃，直到放空管不在有汽體排除為止。⑷．脫輕組分(脫氣)階段：脫水過(guò)程完成后，以30℃/時(shí)的速度再升溫，但仍應(yīng)注意可能會(huì)有殘,,余水份蒸發(fā)，隨時(shí)停止升溫。當(dāng)溫度達(dá)到210～230℃時(shí)要停下來(lái)，這時(shí)主要脫去熱載體中的輕組分。在液相供熱的熱載體中的輕組分以氣相存在，會(huì)造成“氣阻”使熱油循環(huán)泵壓力不穩(wěn)，流量下降或中斷。
1、鍋爐管道、閥門(mén)、儀表等安裝完畢后，檢查和清理鍋爐內(nèi)部，關(guān)閉人孔、手孔，然后按下列步驟進(jìn)行水壓試驗(yàn)：
⑴　水壓試驗(yàn)時(shí)，周?chē)鷼鉁貞?yīng)高于5℃，低于5℃時(shí)必須有防凍措施。水壓試驗(yàn)用的水應(yīng)保持高于周?chē)饵c(diǎn)的溫度以防鍋爐表面結(jié)露，但也不宜溫度過(guò)高以防止引起汽化和過(guò)大的溫差應(yīng)力，一般為20～70℃左右。
⑵　鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，水壓應(yīng)緩慢地升降。當(dāng)水壓上升到工作壓力時(shí)，應(yīng)暫停升壓，檢查有無(wú)漏水或異?，F(xiàn)象，然后再升到試驗(yàn)壓力。鍋爐應(yīng)在試驗(yàn)壓力下保持20min，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變。
2、鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)，符合下列條件為合格：
⑴　在受壓元件金屬壁和焊縫上沒(méi)有水珠和水霧；
⑵　水壓試驗(yàn)后沒(méi)有發(fā)現(xiàn)殘余變形。

    

鍋爐操作人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)終端用戶蒸汽量、熱負(fù)荷的變化及時(shí)調(diào)度、調(diào)節(jié)鍋爐的運(yùn)行數(shù)量和鍋爐出力，有條件的鍋爐可安裝鍋爐負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。多臺(tái)鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置，保證鍋爐運(yùn)行平衡，處于經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)。鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求，不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力、溫度相差過(guò)大。
9、鍋爐的正常排污率符合以下要求：
⑴、以軟化水為補(bǔ)給水或者單純采用鍋內(nèi)加藥處理的工業(yè)鍋爐不高于10％；
⑵、以除鹽水為補(bǔ)給水的工業(yè)鍋爐不高于2％。
10、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)按照《高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定，建立高耗能特種設(shè)備能效技術(shù)檔案。有條件的使用單位應(yīng)當(dāng)將鍋爐產(chǎn)品能效技術(shù)檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設(shè)備使用檔案集中統(tǒng)一管理（相同部分檔案資料可保存一份）。鍋爐能效技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容：
⑴、鍋爐產(chǎn)品隨機(jī)出廠資料（含產(chǎn)品能效測(cè)試報(bào)告）；
⑵、鍋爐輔機(jī)、附屬設(shè)備等質(zhì)量證明資料；
⑶、鍋爐安裝調(diào)試報(bào)告、節(jié)能改造資料；
⑷、鍋爐安裝、改造與維修能效評(píng)價(jià)或者能效測(cè)試報(bào)告；
⑸、在用鍋爐能效定期測(cè)試報(bào)告和年度運(yùn)行能效評(píng)價(jià)報(bào)告；
⑹、鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查記錄；
⑺、計(jì)量、檢測(cè)儀表校驗(yàn)證書(shū)；
⑻、鍋爐水質(zhì)處理檢驗(yàn)報(bào)告；
⑼、燃料分析報(bào)告。