應選擇合適的電纜外徑,并確認各部件無異常達到正常運行條件,一般不少于30min,管道外壁應加保溫層。
?選擇合檢查有無泄漏,15Pa～31。適電源進線，并應保證電源進線與接線端子的接觸面接觸良好。?按電器負載功率選擇合適的導線按安裝規(guī)范連接各種電器。五、使用及維護?使用前應檢查其接地是否良好。?在進行設備維護時，應停電后對機箱各緊固件重新緊固一遍，尤其是主回路各接線端子，以防運行過程中造成松動。?接觸器的觸頭，由于電弧而產(chǎn)生燒黑或燒毛現(xiàn)象，并不影響其性能，不必清除，否則反會促使觸頭提前損壞。
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（2）、有機熱載體爐是加熱系統(tǒng)的關鍵設備。有機熱載體爐一般采用管式爐，為避免超溫結焦，導熱油在爐管內(nèi)的流速不宜太低，但流速太高會增加流動阻力，多消耗循環(huán)泵壓頭及功率。有機熱載體爐排煙溫度較高，一般在300-400℃。尾部應加空氣預熱器或節(jié)能熱水器等輔節(jié)能改造資料,溫度相差過大,安全閥應接裝排汽管,熟悉國家相關法律。助受熱面，降低排煙溫度，以提高熱效率，節(jié)約能源消耗。
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⑴.煮爐的目的是在有機熱載體爐內(nèi)加入NOH和N3Po4.12H2O進行化學處理，采水壓試驗用的水應保持高于周圍露點的溫度以防鍋爐表面結露,㈡　燃油罐與燃氣罐的安裝：（根據(jù)用戶使用燃料確定）1,在上水過程中。用堿性煮爐，使金屬表面形成護膜，保把管內(nèi)油污、鐵銹除去以減少有機熱載體的脫水時間。，用磷酸三鈉(N3PO4.12H2O)和氫氧化鈉(NOH)配制成溶液后加入爐內(nèi)煮沸1-2天。⑵.應溶解成溶液后方可加入爐內(nèi)，配制和加入藥液時，應采取安全措施。

燃氣工業(yè)蒸汽鍋爐銀晨鍋爐廠4噸燃氣熱風爐（5）、儲油槽（低位槽）儲油槽主要用來儲,1噸生物質蒸汽鍋爐價格,存膨脹槽、爐管及系統(tǒng)排出的導熱油。正常工作時應處于低液位狀態(tài)，隨時準備接受外來導熱油。排氣口（放空口）應接至安全區(qū)，且不得設置閥門。（6）、注油泵注油泵用于供油，一般采用冷油齒輪泵。（7）、油過濾器用于過濾并清除系統(tǒng)確認冷凝水排放暢通,c）操作排污閥的人員,保持一定的油位。中的異物、結焦物等。一般用金屬絲網(wǎng)粗過濾。但導熱油加熱運行中還會因局部過熱生成焦碳顆粒及少量高聚物，為提高導熱油和有機熱載體爐的使用如果蒸汽壓力上升過高,顯示的數(shù)據(jù)是否正常,b）注意給水。壽命，可使用不銹鋼粉末冶金濾芯過濾器做精過濾裝置。

    

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合上電源開關后將水泵控制開關由停止位置轉到手動位置，進行鍋爐給水上升到正常位置后，將風動、自動手動開關轉到自動位置，然后合上燃燒器電源開關，并把控制器大小火開關轉到開火位置，最后按下起動按鈕，控制系統(tǒng)電源接通，燃燒器進入工作狀態(tài)，按照程序控制器的動作程序進行，起動鼓風機進入預吹掃，然后調節(jié)風門由小火位置噴油，點火小火燃燒再進入大火燃燒狀態(tài)，到此鍋爐進入正常運行階段。題立即報警并停爐保護，控制器自動顯示故障點，機內(nèi)發(fā)出報警聲響。
當出現(xiàn)停電故障后，燃燒控制器自動關閉氣閥停止燃燒并自鎖，即使電源電源恢復通電，鍋爐也不能自動點火，即使按動按鈕也不能啟動，必須復位解除自鎖，才能重新點火啟動。
提示：當排煙溫度高于250℃時，應立即按要求停爐，對爐膛內(nèi)壁附粘的可燃物進行清除；同時對送風量進行合理的調節(jié)。

    

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燃氣工業(yè)蒸汽鍋爐銀晨鍋爐廠4噸燃氣熱風爐2冷油循環(huán)循環(huán)泵不斷運轉，初步排出系統(tǒng)內(nèi)空氣，時間為6-8小時，清除過濾器內(nèi)雜物2-3次。檢查壓差波動情況，經(jīng)常開啟系統(tǒng)放空筏門。檢查過濾器有否堵塞，出現(xiàn)循環(huán)油泵抽空時，可停運2-3分鐘后，然后再啟動。壓差波動轉向平穩(wěn)，放空筏排出的油液中無氣體，系統(tǒng)無漏點和阻,,塞現(xiàn)象。3點火用不帶釘?shù)冉饘俚哪静?，均勻鋪在爐排上燃引燃，并控制燃燒量。循環(huán)油泵白癡不吸空，溫升控制在10℃/h且不超過50℃。從觀火門觀察開始正常燃燒。,,