該產(chǎn)品的燃料為輕油或天然氣;燃料從燃燒器噴出,被電子點火棒點燃,在爐膽內(nèi)微正壓燃燒,燃燼后的高溫煙氣由回燃室轉(zhuǎn)彎180°進入第二、三回程螺紋煙管,由后煙箱上部轉(zhuǎn)彎180°進入節(jié)能器換熱后通過通過煙囪排入大氣。二、鍋,天然氣蒸汽鍋爐尺寸,爐運行工況簡介本鍋爐在80%-工況下可以穩(wěn)定運行,在額定負荷情況下鍋爐運行參數(shù)為:給水溫度為20℃,壓力為1.0MP,1小時內(nèi)可產(chǎn)生0.7噸溫度為184℃的水蒸汽,以輕柴油為燃料時,計算熱效率為92.6%,排煙溫度為131.8℃,輕油消耗量為47.9kg/h。以天然氣為燃料時,計算熱效率為92.4%,,25噸燃煤鍋爐,排煙溫度為128.9℃,天然氣消耗量為57.8NM3/h。
檢查期間壓力應(yīng)保持不變,鍋爐在準備使用前,漏風系數(shù)在設(shè)計要求之內(nèi)。
燃煤蒸汽鍋爐工藝太康鍋爐廠400萬大卡天然氣導熱油爐2、熱載體自然損耗添加新的熱載體時,注意脫水,添加時必須在冷態(tài)下進行,不能直接加入未脫水的冷介質(zhì)。3、一旦發(fā)生停電,循環(huán)泵停止運行,要迅速及時采取措施防止不流動而超溫,應(yīng)開啟自備電源,若沒有自備電源應(yīng)先打開膨脹槽與爐體連接閥,用冷油流入爐內(nèi),同時將爐內(nèi)熱油放入低位儲槽,必要時用手搖泵將低位槽抽高位,保護爐內(nèi)油流動,直至油出口溫度將至100℃以下為止。
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燃煤蒸汽鍋爐工藝太康鍋爐廠400萬大卡天然氣導熱油爐即時處理,保證管路暢通;c)嚴防水泵空轉(zhuǎn),引起設(shè)備磨損,啟動水泵時嚴禁水管吸進空氣。⑤電氣系統(tǒng)a)經(jīng)常檢查自動控制設(shè)備的性能是否完善,并注意出現(xiàn)異常即時處理,鍋爐缺水報警及停機,試驗其溶解固形物(mg,若多臺鍋爐共用一根排污總管,⑹進行一次排污。性能是否正常。b)每日一次將自動給水調(diào)節(jié)器,低水位聯(lián)以后收取配件,以免電纜松動,在任何情況下勿使水位沒過玻璃管。鎖探頭在極低水位的工況下,確認其性能是否正常。c)每日一次將壓力控制器,在超壓情況下試驗其性能是否正常。d)檢查超溫報警和溫度調(diào)節(jié)器,自動開關(guān)性能以及油溫超溫狀態(tài)下,其控制性能是否正常。e)定期檢查安全閥的啟閉是否正常,因水蒸汽的作用,為了防止安全閥的閥盤和閥座粘住,應(yīng)定期拉動安全閥提升手柄,做排汽試驗,每隔2-4星期應(yīng)升高一個氣壓,做排汽試驗以校驗安全閥。鍋爐停用后又啟用時,也應(yīng)進行手動排放試驗。
燃煤蒸汽鍋爐工藝太康鍋爐廠400萬大卡天然氣導熱油爐,2噸燃油蒸汽鍋爐
⑷.基礎(chǔ)定位時,根據(jù)爐型大小決定加熱爐與墻壁的距離,一般要求:爐前(包括上煤機)空余3-4米,爐后空余1-2米,左右側(cè)各空余1-3米。⑸.儲油槽與加熱爐間距不少于3米,且處于供熱系統(tǒng)低位置。⑹.膨脹槽(高位槽)必須設(shè)在全系統(tǒng)設(shè)備、管線高標高的1.5-2米處。⑺.循環(huán)油泵應(yīng)保持四周至少0.4米的空間。
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,2噸電熱蒸汽鍋爐
燃煤蒸汽鍋爐工藝太康鍋爐廠400萬大卡天然氣導熱油爐(2)、鍋爐本體在卸車,用吊車起吊時應(yīng)注意,,鋼絲繩的位置,避免損壞鍋爐本體及外殼等部分。檢查起重設(shè)備能力及起吊位置:①起重設(shè)備能力:參見爐體重量。②起吊位置:爐體吊耳。6.、主機安裝主機的安裝應(yīng)參照隨機出廠技術(shù):有機熱載體爐《總圖》要求進行。并應(yīng)符合GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》有關(guān)要求。
⑹ 鍋爐強度計算及安全閥計算結(jié)果匯總表一份,保修時間內(nèi)私自拆卸后的物品不在免費保修范圍內(nèi),爐膽在設(shè)計中采用波形爐膽。
燃煤蒸汽鍋爐工藝太康鍋爐廠400萬大卡天然氣導熱油爐10、煙風道安裝煙風道截面不得小于爐體排煙口的截面,各連接處應(yīng)密封嚴密可靠。煙風道折轉(zhuǎn)彎處應(yīng)圓滑過渡,以減少風◆凡鍋爐人孔,h的蒸汽鍋爐房。壓損失。變截面時應(yīng)采取按線逐漸縮放的方式進行,以減少渦流損失,特別是使用旋風分離方式的除塵器進口煙道,尤其要引起注意。11、監(jiān)測儀表的安裝監(jiān)測儀表的安裝參見隨機出廠的技術(shù)《安裝指導圖》進行,并滿足TSGG0002-2010附件B對鍋爐儀表配置要求:如在進油口處安裝流量,蒸汽鍋爐改熱水鍋爐,計,測循環(huán),,流量,進出口設(shè)置溫度計、壓力表,尾部設(shè)有工業(yè)雙金屬溫度計,排煙溫度等測點。