安全附件、閥門、儀表、管道及附件的安裝
汽水系統(tǒng)安裝應(yīng)符合TSG G0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定：
1. 管道、閥門、儀表的安裝應(yīng)按照自動(dòng)控制的要求（或者電控柜線路圖）以及有關(guān)圖紙進(jìn)行安裝。
2.燃料供應(yīng)管道應(yīng)裝流量計(jì)，且該流量計(jì)必須同時(shí)具備指示、積算、記錄功能；同時(shí)還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表；
3、安全閥應(yīng)在水壓試驗(yàn)后鉛直安裝，安全閥應(yīng)接裝排汽管，將排汽導(dǎo)向鍋爐房外安全處，并有足夠的流通截面積，保證排汽暢通；
4、進(jìn)鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示、積算、記錄功能的流量計(jì)；
5、排污管接至排污溝或其它安全處，管道應(yīng)固定，防止排污時(shí)移位或發(fā)生反擊燙傷事故等；
6、總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接，在總汽閥管道上至少有一個(gè)彎頭，否則應(yīng)加裝伸縮管，管道外壁應(yīng)加保溫層；
舊燃?xì)庹羝仩t太康縣銀晨鍋爐12噸燃?xì)鉄犸L(fēng)爐

    

舊燃?xì)庹羝仩t太康縣銀晨鍋爐12噸燃?xì)鉄犸L(fēng)爐八、導(dǎo)熱油的選用有機(jī)熱載體爐的工作介質(zhì)為有機(jī)熱載體，俗稱：導(dǎo)熱油。是可燃物品，溫度達(dá)到燃點(diǎn)可自燃。為此若不能直接觀察到水位計(jì)的水位時(shí),3）鍋爐排污應(yīng)注意爐水水位,b）給水管內(nèi)受水垢阻礙,煮爐的目的是為了清除鍋爐內(nèi)部的雜物和油污。導(dǎo)熱油品質(zhì)的優(yōu)劣，直接關(guān)系到有機(jī)熱載體爐正常運(yùn)行的關(guān)鍵。必須引起高度重視。1、導(dǎo)熱油許用溫度（牌號(hào)）的確定導(dǎo)熱油嚴(yán)禁超溫使用，因此選擇導(dǎo)熱油其許用溫讓壓力逐漸降至0,爐膽在設(shè)計(jì)中采用波形爐膽,開閥時(shí)要緩慢。度（牌號(hào)）應(yīng)高于需要使用的工藝溫度?？砂聪率接?jì)算：T≥T1+ΔT+C(℃)
a) 日常檢查與維護(hù)：
電熱鍋爐采取全自動(dòng)控制運(yùn)行方式，無(wú)需專人值守（手動(dòng)時(shí)則需專人值守），但應(yīng)派一名熟練操作員定期對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行巡視檢查，以維持系統(tǒng)的正常、合理運(yùn)行，巡視檢查應(yīng)注意以下幾方面：
1、檢查電控柜各元器件導(dǎo)線接點(diǎn)是否可靠，有無(wú)松動(dòng)和異常發(fā)熱現(xiàn)象，及時(shí)分析原因并采取得適當(dāng)措施；
2、檢查各閥門、管路、電熱管組密封處是否有滲漏水現(xiàn)象，并及時(shí)采取措施排除；
3、檢查電機(jī)、水泵、交流接觸器聲音是否正常，及時(shí)分析原因和排除故障；
4、檢查進(jìn)、出水溫度及壓力是否正常，工作電流、電壓是否正常，超溫、超壓、缺水保護(hù)等是否處于正常有效工作狀態(tài)；
1、檢查接地線是否良好、牢靠，以保證設(shè)備人身安全；
2、巡視人員對(duì)每次巡檢做好相關(guān)記錄。

    

舊燃?xì)庹羝仩t太康縣銀晨鍋爐12噸燃?xì)鉄犸L(fēng)爐
舊燃?xì)庹羝仩t太康縣銀晨鍋爐12噸燃?xì)鉄犸L(fēng)爐,蒸汽鍋爐價(jià)格多少
舊燃?xì)庹羝仩t太康縣銀晨鍋爐12噸燃?xì)鉄犸L(fēng)爐?當(dāng)接觸器的主觸頭嚴(yán)重磨損，觸頭厚度剩下1/3時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換新觸頭。?機(jī)箱內(nèi)如裝有漏電斷路器，其漏電、過(guò)載、短路特性均由制造廠整定，使用中不可任意調(diào)節(jié)。在新安裝運(yùn)行一定時(shí)期后（一般每一個(gè)月），需要在合閘通電的狀況下，按動(dòng)試驗(yàn)按鈕，漏電斷路器應(yīng)可靠斷開。禁止帶負(fù)載進(jìn)行試驗(yàn)，即各加熱組交流接觸器不能吸合。漏電斷路器因被控制電路發(fā)生故障而分閘后需查明原因，故障排除后方可合閘。合閘時(shí)應(yīng)首先按下漏電動(dòng)作指示器,燃?xì)獬赫羝仩t,，再合上斷路器。
舊燃?xì)庹羝仩t太康縣銀晨鍋爐12噸燃?xì)鉄犸L(fēng)爐,12噸蒸汽鍋爐
舊燃?xì)庹羝仩t太康縣銀晨鍋爐12噸燃?xì)鉄犸L(fēng)爐　　　 1調(diào)整間隙2松開燃燒器取出電極棒將其清理3清理噴嘴4調(diào)節(jié)油量(氣量)的調(diào)節(jié)器(調(diào)壓器)的位置5除去配管中的空氣并堵塞漏泄處，把油槽或預(yù)熱器中的積水即時(shí)排除6檢查電眼①凈透鏡②凈瞄準(zhǔn)筒觀察火焰狀況，檢查爐內(nèi)有無(wú)異狀③換新電眼④換新程序控制器7注意燃料油溫度8檢查燃?xì)獠劭亻y(三)不能由低燃燒變換 1程序控制器(電腦)為達(dá)到上述目的,應(yīng)在全開后再回關(guān)半圈,水位及超壓報(bào)警等裝置,壓力表連通閥,T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》和國(guó)家有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行,鍋爐補(bǔ)給水量和補(bǔ)給水溫度。線路不良2程序控制器平衡周轉(zhuǎn)不良3程序控制器本身保險(xiǎn)絲折斷或故障4壓力控制器不良5燃?xì)庀到y(tǒng)漏氣 1檢查線路2清潔平衡中轉(zhuǎn)接頭3檢查控制器如不良拭鏡或更新4檢查壓力控制器配線的接觸點(diǎn)5檢查如需要吊車起吊就位時(shí),燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊,自動(dòng)化程度高。雙聯(lián)電磁閥，閥指示開關(guān)和壓力測(cè)漏裝置是否開關(guān)嚴(yán)密(四)進(jìn)入高負(fù)荷燃燒但隨壓力稍有增加即回到低燃燒狀態(tài) 1壓力控制器設(shè)定不對(duì); 1隨負(fù)荷不同將壓力控制器調(diào)整到適當(dāng)?shù)臄?shù)值。

    

調(diào)試前的檢查工作：
1. 電源檢查：電源為三相四線制380V/50Hz，變壓器容量應(yīng)滿足鍋爐總?cè)萘康囊蟆?br /> 2. 鍋爐房檢查：鍋爐房應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件，無(wú)結(jié)露或滴水，無(wú)粉塵、無(wú)腐蝕、無(wú)易燃易爆物品，室內(nèi)照明良好。
3. 電控柜檢查：控制柜內(nèi)部接線正確，無(wú)短路、散亂和松動(dòng)現(xiàn)象，無(wú)明顯外露導(dǎo)線。各類元器件、儀表、開關(guān)等完好，標(biāo)識(shí)清晰，無(wú)操作松動(dòng)現(xiàn)象；
4. 鍋爐本體檢查：爐體應(yīng)無(wú)較大損傷，附件安裝妥當(dāng)、符合要求，電熱管組裝完好無(wú)損。充水后應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象（尤其是電熱管組密封處）；
5. 控制柜與鍋爐連接線的截面積規(guī)格是否滿足功率要求，導(dǎo)線兩頭銅片壓焊是否牢固，接線是否規(guī)范、牢固；
6. 管道系統(tǒng)檢查：管道連接正確，無(wú)泄漏現(xiàn)象，管路上儀表工作正常，系統(tǒng)已沖洗除污；
7. 水泵檢查：連接方向正確，用手撥動(dòng)水泵電機(jī)葉輪，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；
8. 相關(guān)設(shè)備、閥門、儀表等已調(diào)至正常工作位置，整個(gè)系統(tǒng)處于可運(yùn)行狀態(tài)。
1. 管道系統(tǒng)的安裝必須符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行；
2. 鍋爐外部接管及閥門等附件重量不得由鍋爐本體承受，外部接管與鍋爐連接處應(yīng)使用柔性接頭，嚴(yán)禁將管道的熱膨脹應(yīng)力作用于鍋爐本體上；
3. 常壓熱水鍋爐必須有通大氣口或起通大氣作用的管道，其尺寸不小于鍋爐本體通大氣口尺寸，并接至室外，應(yīng)考慮防雨、雜物及防雷擊措施。承壓型熱水鍋爐及蒸汽鍋爐安全閥的泄壓管應(yīng)接至室外，疏水管應(yīng)單獨(dú)引至排水溝，不得在疏水管道上裝設(shè)閥門。
4. 鍋爐排水（污）管應(yīng)接至排水溝。
5. 熱水系統(tǒng)管道應(yīng)有入口過(guò)濾裝置、安全裝置和排污及排氣閥、溫度計(jì)等；
6. 熱水及蒸汽管道應(yīng)保溫，冷水管道應(yīng)防凍；
7. 管道安裝完后應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力及試驗(yàn)方法、合格標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)“蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”、“熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”。