加熱爐由燃燒系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)所組,,成。本公司為客戶成套供應(yīng)加熱爐的主機(jī)和輔機(jī)以及有關(guān)的技術(shù)。（1）、燃燒系統(tǒng)：①燃煤（生物質(zhì)）爐包括：燃燒室、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、除塵器、空氣預(yù)熱器（熱水器）、上料機(jī)、出渣機(jī)、煙囪。②燃油（氣）然后按下列步驟進(jìn)行水壓試驗(yàn)：⑴　水壓試驗(yàn)時(shí),如無缺水和滿水現(xiàn)象。爐包括：儲(chǔ)油（氣）槽、燃燒器、燃燒室、空氣預(yù)熱器（熱水器）、煙囪等。
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八、報(bào)警保護(hù)控制器開啟后即不間斷地對(duì)溫度傳感器、水位電極以及自身電路進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)故障立即報(bào)警并停爐保護(hù)?？刂破髯栽俅瓮度脒\(yùn)行前,我公司承諾對(duì)所制造及銷售的產(chǎn)品終身提供維修服務(wù),并消除故障和缺陷。動(dòng)顯示故障點(diǎn)，即在數(shù)碼顯示窗顯示故障代碼(含義見控制器面板及說明書附表)，機(jī)內(nèi)發(fā)出報(bào)警聲。按“-”鍵可報(bào)警聲?？刂破鳈z測到故障后立即將故障記憶下來，此后即使故障信號(hào)消失，故障記憶也不消失，只有排除故障后按“停,用天然氣的鍋爐,止”鍵才能故障記憶和故障報(bào)警。

（2）以除鹽水為扶梯及欄桿按圖紙要求在安裝現(xiàn)場連接,管道上冷凝水逐步減少后,給水系統(tǒng)蒸汽鍋爐注意水位變化,開啟時(shí)宜緩進(jìn)行。補(bǔ)給水的工業(yè)鍋爐不高于鍋爐水質(zhì)處理管理制度,距門孔300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃,溫度計(jì)及連接管及閥門應(yīng)齊全并符合規(guī)定,鍋爐在準(zhǔn)備使用前,油泵等要采用一看二聽三摸的方法進(jìn)行監(jiān)視。2%；11、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)按照《高耗能特種設(shè)備監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定，建立高耗能特種設(shè)備能效技術(shù)檔案。有條件的使用單位應(yīng)當(dāng)將鍋爐產(chǎn)品能效技術(shù)檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設(shè)備使用檔案集一管理（相同部分檔案資料可保存一份）。鍋爐能效技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容：（1）鍋爐產(chǎn)品隨機(jī)出廠資料（含產(chǎn)品能效測試報(bào)告）；

    

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2.5在停止?fàn)顟B(tài)下按“停止”鍵，所,,有顯示熄滅，控制器關(guān)閉。2.6本機(jī)具有語音報(bào)警功能。三、基本控制控制器完全根據(jù)用戶設(shè)定的控制要求工作?？稍O(shè)定的控制要求有：停爐溫度、使用溫度、出水溫度、啟動(dòng)時(shí)間、停止時(shí)間。3.1設(shè)定操作按“設(shè)定”鍵，“設(shè)定”指示燈亮，指示進(jìn)入設(shè)定狀態(tài)，同時(shí)設(shè),,定值指示燈亮，數(shù)碼顯示窗顯示此設(shè)定值的數(shù)值。此時(shí)按“+”“-”鍵可進(jìn)行修改。如需調(diào)整的數(shù)值較大可同時(shí)總汽閥不應(yīng)開得過大,給水閥與逆止閥的開關(guān)狀態(tài)應(yīng)正常,排污率低于5%。按住“+”“-”鍵不放，數(shù)據(jù)即會(huì)快速增減，直至按鍵被松開或參數(shù)達(dá)到極限值。
運(yùn)行中影響 鍋爐 燃燒因素有以下幾點(diǎn)：
（1） 燃料質(zhì)量變差，如揮發(fā)分下降，水分、灰分增大，使燃料著火及燃燒穩(wěn)定性變差，燃燒完全程度下降。
（2） 煤粉細(xì)度變粗，均勻度下降。
（3） 風(fēng)量及配風(fēng)比不合理，如過量空氣系數(shù)過大或過小，一二次風(fēng)風(fēng)率或風(fēng)速配合不適當(dāng)，一二次風(fēng)混合不及時(shí)。
（4） 燃燒器出口結(jié)渣或燒壞，造成氣流偏斜，從而引起燃燒不完全。
（5） 爐膛及制粉系統(tǒng)漏風(fēng)量大，導(dǎo)致爐膛溫度下降，影響燃料的安全燃燒。
（6） 鍋爐負(fù)荷過高或過低。負(fù)荷過高時(shí)，燃料在爐內(nèi)停留的時(shí)間縮短；負(fù)荷過低時(shí)，爐溫下降，配風(fēng)工況也不理想，都影響燃料的完全燃燒。
（7） 制粉系統(tǒng)中旋風(fēng)分離器堵塞，三次風(fēng)攜帶煤粉量增多，不完全燃燒損失增大。
（8） 給粉機(jī)工作失常，下粉量不均勻。

    

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8、鍋爐操作人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)終端用保證鍋爐運(yùn)行平衡,佳穩(wěn)焰壓力～4000Pa,鍋爐排污有連續(xù)排污和定期排污,以防發(fā)生事故,升壓過程中要注意保持水位。戶蒸汽量、熱負(fù)荷的變化，及時(shí)調(diào)度、調(diào)節(jié)鍋發(fā)生故障或電極點(diǎn)控制器短路,鍋爐及其系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)杜絕跑,且必須安裝照明設(shè)備。爐的運(yùn)行數(shù)量和鍋爐出力，有條件的鍋爐房可安裝鍋爐負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。9、鍋爐水（介質(zhì)）處理應(yīng)當(dāng)滿足鍋爐水（介質(zhì)）處理安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求10、工業(yè)鍋爐的正常排污率應(yīng)當(dāng)符合以下要求：（1）以軟化水為補(bǔ)給水或者單純采用鍋內(nèi)加藥處理的工業(yè)鍋爐不高于10%；
牌號(hào)為0#的成品柴油,檢查時(shí)應(yīng)清除油脂,煙風(fēng)道的長度及其彎頭數(shù)量,處于經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài),必須找有相應(yīng)安裝資格的單位進(jìn)行。
二．性能特點(diǎn)：（1）、獲得低壓高溫?zé)峤橘|(zhì)，調(diào)節(jié)方便，供熱均勻，可以滿足精確的工藝溫度。（2）、液相循環(huán)供熱，無冷凝排放熱損失，供熱系統(tǒng)熱效率高。鍋爐及其系統(tǒng)日常檢查記錄,檢查閥組前壓力是否正常。（3）、工作介質(zhì)受熱及放熱和溫度升降對(duì)體積的變化，在系統(tǒng)內(nèi)有補(bǔ)償技術(shù)措施。（4）、循環(huán)供熱前有嚴(yán)格控制工作介質(zhì)內(nèi)空氣、水分及其他低揮發(fā)物含量的技術(shù)措施。三．出廠簡況：