二、使用條件?額定工作電壓：380ACV±10%，50HZ?供電電源：四路（三相四線）?環(huán)境溫度：-5℃～40℃?相對濕度：在20℃時≤90%RH，40℃時≤50％RH，變化率≤5％/h，且無凝露。?散熱：保持室內外通風三、外形及尺寸（400mm×500mm×200mm）四、安裝說明及要求?,,拆開包裝箱，按照隨機資料檢查產品附件及隨附的技術是否齊全，檢查產品在運輸、保管過程中有無損傷。
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電鍋爐每噸蒸汽耗電量大康鍋爐工業(yè)電蒸汽發(fā)生器廠家4、月檢工作項目：打開上爐體清灰口，進行清灰；校正各種電控儀表，保持準確度；膨脹槽缺油，膨脹槽加新油后要注意脫水；各傳動部分加潤滑油；爐膛有無燒損，如有要及時修補。5、年檢工作項目：壓力表應每半年校驗一次，根據需,,要進行壓力試驗，壓力為工作壓力的1.5倍；升壓后關閉閥門穩(wěn)壓，時間20分鐘。導熱油使用溫度在280℃以上每半年化驗一次；在,鍋爐防銹劑,280℃以下每一年化驗一次。
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一、蒸汽鍋爐水處理不合格會導致的結果是：1、結垢；2、腐蝕；
二、結垢與腐蝕的后果是：
①腐蝕使金屬構件破損；鍋爐的省煤器、水冷壁、對流管束及鍋筒等構件會因水質不良而引起腐蝕。結果這些金屬構件變薄和凹陷，甚至穿孔。更為嚴重的腐蝕會使金屬內部結構遭到破壞。被腐蝕的金屬強度顯著降低。因此嚴重影響鍋爐安全運行，縮短鍋爐使用年限，造成經濟上的損失。
②增加鍋水中的結垢成份金屬的腐蝕產物（主要是鐵的氧化物），被鍋水帶到鍋爐受熱面后，容易與其它雜質生成水垢。當水垢含鐵時，傳熱效果更差。例如，含8％鐵并混有二氧化硅的1mm厚的水垢所造成的熱損失，相當于4mm厚的其他成份的水垢。
③產生垢下腐蝕含有高價鐵的水垢，容易引起與水垢接觸的金屬鐵的腐蝕。鐵的腐蝕產物又容易重新結成水垢。這是一種惡性循環(huán)，它會導致鍋爐構件迅速損壞。尤其對燃油鍋爐，金屬腐蝕產物的危害更大。
,常壓燃汽熱水鍋爐
爐膽在設計中采用波形爐膽，能較好的與火焰形狀相適應，保證了燃燒充分，波形爐膽降低了爐膽剛性，減小了變形應力，可保證制造質量。同時在回燃室安,,裝了檢查孔或彈簧式防爆檢查門，本體上設置的人孔有利于鍋爐的安全運行及維修。鍋爐安全控,,制嚴格按照NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術條件》和國家有關規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。汽水系統(tǒng)：水處理設備→軟化水→儲水箱→水泵→冷凝器→儲水箱→給水泵→鍋爐→汽水分離器→主蒸汽閥→分汽缸→用熱主體。㈡性能特點：WNS型鍋爐具有以下優(yōu)點：1、本系列鍋爐整體出廠，運輸安裝方便。2、鍋爐采用波紋爐膽及螺紋煙管，換熱效果好，且硬度由6mol,鍋爐排污有連續(xù)排污和定期排污。利于膨脹。3、燃燒設備采用進口燃燒器，可實現全自動化控制燃燒。

    

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電鍋爐和天燃氣鍋爐
1.定期檢驗周期為：每年至少進行一次外部檢查。每,冷凝真空燃氣熱水鍋爐,三年至少進行一次內外部檢驗。每六年至少進行一次全面檢驗；2.腐蝕情況嚴重，腐蝕速度超過每年0.2mm和使用中發(fā)現有嚴重缺陷的蒸壓釡，每年至少進行一次內外部檢驗；3.外部檢查項目：①釡體的全部零部件，保溫裝置是否完好；②釡體、法蘭和釡蓋有無裂紋、變形、鼓包和機械損傷的缺陷。釡體內腐蝕情況，釡體內底部應作重點檢查；

    

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5、壓力控制器：是一種壓力信號，轉換為電氣開關信號機電轉換裝置，它的功能是在壓力不同的情況下輸出開關信號，廠方在出廠時已經把壓力調整在適當的壓力。6、水位電極：是蒸汽發(fā)生器水位控,工業(yè)鍋爐,制的重要組成部分，它利用水,,和蒸汽的電導率不同來實現水位的自動控制。7、安全閥：是蒸汽發(fā)生器的安全保護裝置,國產燃氣鍋爐,，當蒸汽發(fā)生器開啟后，如設備壓力超過設定壓力，安全閥即自動開啟，排泄壓力，使蒸汽發(fā)生器內壓力降低，從而達到保護蒸汽發(fā)生器安全運行的目的。為防止安全閥的閥盤和閥座粘住，應定期拉動安全閥提升手柄，作排汽試驗，每隔2~4周應升高氣壓一次作排汽試驗，以校驗安全閥的作用
電加熱鍋爐鍋爐
電鍋爐每噸蒸汽耗電量大康鍋爐工業(yè)電蒸汽發(fā)生器廠家（10）、管路法蘭應選用公稱壓力不低于1.6MP突面或者凹凸面帶頸平焊法蘭排污時要嚴密監(jiān)視水位。（鍛件），法蘭推薦標準為HG/T20592-2009《鋼制管法蘭》，鍛件標準NB/T47008-2010《承壓設備用碳素鋼和合金鋼鍛件》。9、煙道余熱爐應安裝旁路煙道和調解閘門,,。余熱爐砌筑應按照GB50211-2004《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》進行施工。