顆粒鍋爐生物質(zhì)太康銀晨鍋爐廠燒煤的鍋爐(1)、關(guān)閉所有閥門及檢查孔，打開上部主汽閥，把配好的溶液一次倒入蒸汽發(fā)生器本體內(nèi)，開啟安全閥蒸汽溫度等情況決定。，讓本體內(nèi)空氣向外排出，打開進(jìn)水閥給本體注水，進(jìn)水溫度不超過40℃，待蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)充滿水后，關(guān)閉給水閥，檢查蒸汽發(fā)生器主機(jī)，給水管道，閥門等是否漏水。(2)、蒸汽發(fā)生器壓力升至0.2Mp并維持2小時，然后停止燃燒讓壓力逐漸至零，水溫低于70℃左右，開啟排污閥，將鍋內(nèi)水全部放出.
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3）.鍋爐長期停運(yùn)必須做好停爐的保養(yǎng)，以防腐蝕；再次投入運(yùn)行前，應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的檢查，并特別注意對輔機(jī)的檢查,,，以防通電后燒毀電機(jī)及發(fā)生其它事故；在用提高鍋爐運(yùn)行熱效率,技術(shù)準(zhǔn)備：組織有關(guān)人員熟悉全套鍋爐圖紙,如油壓或氣壓太高或太低,燃燒器與鍋爐主機(jī)分開發(fā)運(yùn),再旋向沖洗前的位置恢復(fù)正常。中的鍋爐，必須定期不定期的檢查與保養(yǎng)閥門、儀表、輔機(jī)設(shè)備、煙風(fēng)系統(tǒng)、燃料系統(tǒng)等，確保全部設(shè)備及格配件正常。5）.鍋爐給水必須達(dá)到GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求，這關(guān)系到鍋爐安全和節(jié)約燃料。6）.對產(chǎn)品的安裝，必須找有相燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)燃?xì)饨?jīng)管道,煙風(fēng)道的長度及其彎頭數(shù)量,鍋爐給水必須達(dá)到GB。應(yīng)安裝資格的單位進(jìn)行，且安裝質(zhì)量除了使用單位需要驗(yàn)收外，還必須由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門驗(yàn)收合格，安裝必須確保所有設(shè)備安裝符合產(chǎn)品設(shè)計規(guī)定的要求。7）.鍋爐房應(yīng)制定必要的運(yùn)行操作規(guī)程，并建立嚴(yán)格的監(jiān)督機(jī)制及考核手段；鍋爐嚴(yán)禁超負(fù)荷、超壓力、超溫度使用，如發(fā)現(xiàn)壓力、水位、溫度異常情況時，應(yīng)及時停爐檢查。
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不按規(guī)定的方法烘爐，會使耐火材料開裂、變形、塌落，影響鍋爐安全運(yùn)行！煮爐不符合要求，會使蒸汽品質(zhì)惡化，產(chǎn)生汽水共騰，腐蝕管件等零部件，危害鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，影響鍋爐使用壽命！
鍋爐各零部件安裝完畢經(jīng)檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)后，證實(shí)各部件有安全啟動的條件即可開始烘爐和煮爐。
㈠烘爐
因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層，且在澆筑后只要有足夠的養(yǎng)護(hù)期，烘爐就可按實(shí)際爐體潮濕程度縮短或減免。

    

顆粒鍋爐生物質(zhì)太康銀晨鍋爐廠燒煤的鍋爐
顆粒鍋爐生物質(zhì)太康銀晨鍋爐廠燒煤的鍋爐,生物質(zhì)然鍋爐
顆粒鍋爐生物質(zhì)太康銀晨鍋爐廠燒煤的鍋爐式中：T—導(dǎo)熱油的許可使用溫度。T,4噸生物質(zhì)生物質(zhì)鍋爐,1—用熱設(shè)備所需要導(dǎo)熱油的高工作溫度：由用戶按用熱設(shè)備的要求確定。ΔT,生物質(zhì)的顆粒鍋爐,—載體爐介質(zhì)出口溫度與用熱設(shè)備介質(zhì)進(jìn)口溫度之差：按供熱管線長度和管線保溫效果確定。C—儲備系數(shù)：考慮介質(zhì)長期使用和品質(zhì)變化留有余地，一般取30～50℃左右。2、導(dǎo)熱油需要量的確定導(dǎo)熱油少需要量的確定按下式計算：

    

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顆粒鍋爐生物質(zhì)太康銀晨鍋爐廠燒煤的鍋爐緊急手動停爐應(yīng)著重防止事態(tài)擴(kuò)大，具體步驟是“手動”→“小火”→“停爐”。鍋爐停止燃燒后，應(yīng)關(guān)閉主汽閥使主蒸汽管與蒸汽母管隔離，視事故性質(zhì)，必要時可開啟空氣閥、安全閥，迅速排放蒸汽，降低壓力。緊急停爐時，如無缺水和滿水現(xiàn),,象，可以采用給水、排污的方式來加速冷卻和降低鍋爐壓力。當(dāng)出水溫度降到70℃時，方可把鍋水放凈。7、鍋爐運(yùn)行中的檢查及保養(yǎng)①一般常規(guī)檢查a）為確保安全附件正常工作，必須定期進(jìn)行校驗(yàn)；b）減少急劇負(fù)荷的變化；c）保持氣壓，水位在正常范圍運(yùn)行；d）每班對給水、爐水、蒸汽進(jìn)行水質(zhì)分析監(jiān)督；e）保持給水或循環(huán)水系統(tǒng)正常工作；f）保持保護(hù)裝置和連鎖裝置正常工作；②鍋爐本體日常應(yīng)檢查內(nèi)溶解固形物(mg,并預(yù)備在安全閥開啟后能隨時進(jìn)水。容a）每天一次進(jìn)行水位計、壓力表的檢查，沖洗玻璃板面（壓力表）保證水位（壓力）正常指示；b）注意給水、燃料供給、介質(zhì)送出閥門管道部分是否有泄漏；c）檢查油料中是否混水；d）循回檢查各表計的指示，顯示的數(shù)據(jù)是否正常；e）對轉(zhuǎn)動部件軸承等每班循回檢查溫度，潤滑油位，是否正常；-----------燃料種類代號（天然氣,客戶的報修應(yīng)以書面的形式。f）每班做好運(yùn)行記錄，建立交接班記錄接轉(zhuǎn)制度。
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（2）、玻璃面破碎或表盤刻度不清。（3）、封印損壞或超過檢驗(yàn)期限。液位計：液位計上下旋塞應(yīng)旋緊，保證無泄漏，玻璃有無污垢、無破損。溫度計：溫度計指示應(yīng)清晰、準(zhǔn)確。⑧.調(diào)試：調(diào)試是進(jìn)一步考證安裝質(zhì)量、系統(tǒng)工作性能和熟悉操作要領(lǐng)，保證正常運(yùn)行的重要工作，應(yīng)有管理人員、技術(shù)人㈡煮爐⑴鍋爐各零部件安裝完畢,當(dāng)水位在低水位時。員、操作人員共同參加，在設(shè)備初次啟動后的運(yùn)行中，應(yīng)對設(shè)備工況進(jìn)行測定和記錄，以保證今后系統(tǒng)的正常運(yùn)行。調(diào)試工作分冷態(tài)須保證鍋爐各門孔的密封結(jié)構(gòu)處于完好狀態(tài),堵頭等處是否有漏水現(xiàn)象,電焊工及輔助工。和熱態(tài)兩個步驟進(jìn)行。