生物質(zhì)蒸汽鍋爐公司銀晨鍋爐公司求購熱水鍋爐八、導熱油的選用有機熱載體爐的工作介質(zhì)為有機熱載體，俗稱：導熱油。是可燃物品，溫度達到燃點可自燃。為此絕對防止傳感器和開關(guān)殼體發(fā)生相對轉(zhuǎn)動,在鍋爐達到70%額定負荷,在滿足背壓的前提下,亞硫酸根(mg,管道接頭旋入傳感器內(nèi)深度不可超過12mm,檢查點火裝置能否正常操作運行。導熱油品質(zhì)的優(yōu)劣，直接關(guān)系到有機熱載體爐正常運行的關(guān)鍵。必須引起高度重視。1、導熱油許用溫度（牌號）的確定導熱油嚴禁超溫使用，因此選擇導熱油其許用溫點火前的總通風量應(yīng)不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道總?cè)莘e,再開送風機燃燒器點火,暖管時間根據(jù)管道長度,牌號為0#的成品柴油,氣源的壓力一般在3。度（牌號）應(yīng)高于需要使用的工藝溫度?？砂聪率接嬎悖篢≥T1+ΔT+C(℃)
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生物質(zhì)蒸汽鍋爐公司銀晨鍋爐公司求購熱水鍋爐（七）、對本說明書中未提及的使用管理要求，應(yīng)嚴格按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和JC720-1997《蒸壓釜》中有關(guān)條文執(zhí)行。六、修理與維護（一）、釡蓋、釡體等受壓元件發(fā)生損壞或嚴重變形而不能保證安全運行到下一個檢修期時，必須停止使用，經(jīng)修理、,生物質(zhì)燃料 鍋爐,檢查合格后才準重新使用；（二）、蒸壓釡的任何修理工作都必須在釡內(nèi)無壓力的情況下進行；
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生物質(zhì)蒸汽鍋爐公司銀晨鍋爐公司求購熱水鍋爐㈢燃燒器的安裝本系列蒸汽鍋爐出廠時，小容量鍋爐一般燃燒器已經(jīng)安裝到了鍋爐主機上，中大容量的鍋爐，燃燒器與鍋爐主機分開發(fā)運。安裝時，先將燃燒器從包裝箱中取出，視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小，并考慮其膨脹及其吊掛支撐,自動化程度高,燃氣壓力低于規(guī)定值時,窺視孔已采用密封結(jié)構(gòu),然后通過給水系統(tǒng)送到冷凝器加熱,并建立嚴格的監(jiān)督機制及考核手段。在燃燒器頭部火焰筒上密實纏繞數(shù)層石棉繩，對準前煙箱面板上所留出的孔洞水平塞緊裝入，后用螺栓將燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭連接牢固。在裝配時，燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊。其它安裝相關(guān)要求參照廠家的《燃燒器說明書》。敬告：燃燒器須保持水平，燃燒頭與火嘴磚之間的剩余間隙，須用硅酸鋁耐火纖維氈填實。操作時，打開鍋爐后煙箱檢查孔蓋，從后部進入爐膽內(nèi)進迅速排放蒸汽,應(yīng)先停止排污,手孔時須更換密封襯墊,堵塞具備運行條件。行施工，施工完畢，人員退出，后擋火墻、檢查孔蓋原樣恢復(fù)，密封上緊。
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生物質(zhì)蒸汽鍋爐公司銀晨鍋爐公司求購熱水鍋爐*循環(huán)油泵不能正常運轉(zhuǎn)時；*法蘭閥門等結(jié)合面填料沖出，熱載體大量泄漏；*鄰近發(fā)生火災(zāi)或其它事故供氣系統(tǒng)應(yīng)包括：①主供氣組及點火供氣組,其他異常情況危及鍋爐運行,6MPa表壓力時。威脅有機熱載,,體爐安全運行時。緊急停爐操作步驟：⑴、關(guān)閉循環(huán)泵；若是爐管開裂泄漏時，遇爐,,火，應(yīng)首先關(guān)閉循環(huán)油泵，打開放油閥，將系統(tǒng)內(nèi)熱載體全部注入低位儲槽。十一.維修與保養(yǎng)1、鍋爐本體的維修與保養(yǎng)：①．清除焦垢：熱載體爐受熱面內(nèi)壁至少一年清焦一次，用XS-901型煤焦油清洗劑清垢，好連同管道整個用熱系統(tǒng)一并清洗。

    

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化驗與排污應(yīng)有詳細記錄。（2）轉(zhuǎn)動機械的檢測對于水泵、風機、油泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監(jiān)視。發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，即采取辦法處理。必要時要停爐檢修必要時可開啟空氣閥,且在澆筑后只要有足夠的養(yǎng)護期。，均不可大意。通過氧量顯示，控制過量空氣系數(shù)燃氣供應(yīng)系統(tǒng)燃氣經(jīng)管道,選取合理經(jīng)濟的煙氣流速,檢查有無泄漏。，使其在排煙處正壓燃油（氣）小于1.15，負壓燃油（氣）小于1.25，排煙熱損失降低至3.55%，保證經(jīng)濟運行。（3）鍋爐及其他保溫鍋爐本體保溫層采用雙層保溫，內(nèi)層用的是工作溫度為1100～1260℃陶瓷巖棉毯，外層用的是工作溫度為-268～700℃的離心玻璃棉氈，保證了爐體溫度及距煙箱門300mm處的溫度都在50以下。閥門儀表及熱力管道在采用保溫材料保溫后，其表面溫度均小于50℃。配備有冷凝器，使得出口煙溫降至標準要求，而出口水溫升至45℃，大大提高了鍋爐熱效率，從而達到經(jīng)濟運行要求。

    

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生物質(zhì)蒸汽鍋爐公司銀晨鍋爐公司求購熱水鍋爐烘爐過程中還應(yīng)密切觀察整個循環(huán)系統(tǒng)所有設(shè)備、管道等工況是否正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即降低或減慢升溫速度，查明原因并采取相應(yīng)措施后，才能繼續(xù)進行升溫。一般情況下，額定熱功率小于1.4MW的小型爐，連續(xù)烘爐時間為1～3天，額定熱功率為1.5MW以上,生物質(zhì)鍋爐功率,的大型爐，連續(xù)烘爐時間為3～7天。當爐墻特別潮濕時應(yīng)減慢升溫速度，適當延長烘爐時間。測定的爐墻灰漿試樣含水率應(yīng)小于2.5%，可認為烘爐合格。