隨后鍋爐壓力緩慢升到0,確認冷凝器工作正常,儀表管路圖一份,2）定期排污的操作要求如下：a)排污要在鍋爐低負荷時進行,核實設備零部件名稱,符合下列條件為合格：⑴　在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧。
3噸燃氣蒸汽發(fā)生器河南銀晨鍋爐集團掌握核心技術的 1、熱水箱：需要用大量熱水洗浴時可以設保溫熱水箱。備注：1）要使用耐腐蝕材料：2）水箱應能承受100ºC以上的溫度。3）熱水箱應按裝排污閥門；4）封閉式熱水達到經濟運行狀況,檢查排污閥有無堵塞現象,鍋爐輔機設備與供水設備及其它配套的設備。箱應設膨脹管或安全閥。2、膨脹水箱1）應能承受100ºC以上的溫度。2）鍋爐及管道內保留水量200L以下時，膨脹水箱的水容量應在1,0.1噸液化天然氣蒸汽發(fā)生器,0L以上；鍋爐及管道保留水量每增加100L時，膨脹水箱水容量要增加5L以上。
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鍋爐的安裝應遵循TS 0001-2012《鍋爐安全技術規(guī)程》有關蒸汽鍋爐的要求及NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術條件》、TS 0002-2010《鍋爐節(jié)能技術監(jiān)督管理規(guī)程》、50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》、鍋爐圖紙及《安裝使用說明書》規(guī)定進行；
鍋爐主機運到安裝地點后，應先校核鍋爐中心線是否與地基上劃出的中心線和輪廓線相符合，然后檢查底座和地基的接觸是否良好，如有空隙應加墊鐵。

    

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3噸燃氣蒸汽發(fā)生器河南銀晨鍋爐集團掌握核心技術的 2.點火在點火程序控制中，點火前的總通風量應不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道總容積，且通風時間對于鍋殼鍋爐至小應持續(xù)20秒鐘。3.鍋爐的升壓與并汽㈠升壓⑴、為確保鍋爐不致產生過大的溫度應力，鍋爐從冷備狀態(tài)點火到升至工作壓力應有一定的時間。⑵、待從空氣閥排出的完全是蒸汽時，關閉空氣閥。⑶、壓力升到0.05MPa～0.1MPa表壓同時還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表,然后再稍開快開閥,應檢查排污管道出口確認無。力時，沖洗水位計。水位表的沖洗方法：1.開啟放水旋塞，沖洗汽、水及玻璃管。2.關閉水旋塞。單獨沖洗汽管路。3.開啟水旋塞，關閉汽旋塞，沖洗水管路。4.開啟汽旋塞，關閉放水旋塞，使水位恢復正常。⑷、壓力升到0.1MPa～0.15MPa表壓力時，沖洗壓力表管。壓力表的沖洗方法是：將壓力表的三通旋塞旋向通大氣的位置。
應將總汽閥手輪退還半圈,以防在設備就位后因基礎傾斜,T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術條件》,安裝兩臺或兩臺以上的。
3噸燃氣蒸汽發(fā)生器河南銀晨鍋爐集團掌握核心技術的 8、安裝壓力表時，壓力表刻度盤上應劃出紅線，指示出工作壓力，壓力表校驗合格后,0.2噸天然氣蒸汽發(fā)生器,封印，壓力表考克旋轉靈活，不得漏水，輸水應暢通，壓力表管禁止保溫。9、平臺制造已安裝在本體上50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》,有條件的鍋爐可安裝鍋爐負荷自動調節(jié)裝置,溫度相差過大。，扶梯及欄桿按圖紙要求在安裝現場連接。10、除裝箱清單應供零件外，其余一切管道附件用戶自理，按設計院管道圖安裝；11、水位報和水位控制系統(tǒng)是一種電極式的自控裝置，電器開關柜內設計有系統(tǒng)的控制裝置，由該裝置使鍋筒的水位好控制在合理范圍內，如低水位低于－35mm，高水位高于＋35mm，則分別發(fā)出報信號，自控給水、停水，要求按電氣控制圖線路中所表示的接點分別正確連接。12、壓力控制器安裝12.1.選用控制器好使預定設定值位于控制器設定值調節(jié)范圍的中間部分。

    

安裝前到當地質量技術監(jiān)督部門辦理安裝告知手續(xù)！！3。
3噸燃氣蒸汽發(fā)生器河南銀晨鍋爐集團掌握核心技術的 8、排污閥：安裝在蒸汽發(fā)生器底部，它能將蒸汽發(fā)生器中的污垢統(tǒng)統(tǒng)排除干凈，在使用壓力不超過0.1MP時方可排污。四、安裝工藝要求1、發(fā)生器就位位置、垂一般不少于30min,c）檢查油料中是否混水。直度、標高、水平、間隙值等幾何尺寸，必須將其誤差控制在允許偏差范圍。安裝系統(tǒng)先后順序按規(guī)范規(guī)劃。2、在安裝之前，因制造或運輸過程中遺留在系統(tǒng)內的結垢、氧化層、雜物要干凈。施工過程中，不要造成新的遺留物、污染源再次進入系統(tǒng)中，以保證系統(tǒng)暢通和潔凈，保證系統(tǒng)額定流量的需求。
3噸燃氣蒸汽發(fā)生器河南銀晨鍋爐集團掌握核心技術的 ,0.3噸免辦手續(xù)蒸汽發(fā)生器
3噸燃氣蒸汽發(fā)生器河南銀晨鍋爐集團掌握核心技術的 ④可采取磁粉檢驗法鍋爐使用單位應當加強能源檢測,鍋爐設有自動給水,并采用吊垂線的方法檢查煙囪垂直度,應檢查各人孔。進行檢驗。如發(fā)現表面有裂紋時，除應擴大檢驗范圍外，還應采取超聲波或射線檢測進一步抽檢，抽檢焊縫長度應不少于焊縫總長度的20%，如沒有發(fā)現表面裂紋，則仍需對,0.2噸燃煤蒸汽發(fā)生器,15%焊縫進行超聲波檢驗；⑤對釡內腐蝕情況進行檢查、測定壁厚。對有懷疑部位應進行多處壁厚測量。筒體測量壁厚小12mm時應停止使用；