1、鍋爐管道、閥門、儀表等安裝完畢后,檢查和清理鍋爐內(nèi)部,關閉人孔、手孔,然后按下列步驟進行水壓試驗:
⑴ 水壓試驗時,周圍氣溫應高于5℃,低于5℃時必須有防凍措施。水壓試驗用的水應保持高于周圍露點的溫度以防鍋爐表面結露,但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應力,一般為20~70℃左右。
⑵ 鍋爐進行水壓試驗時,水壓應緩慢地升降。當水壓上升到工作壓力時,應暫停升壓,檢查有無漏水或異常現(xiàn)象,然后再升到試驗壓力。鍋爐應在試驗壓力下保持20min,然后降到工作壓力進行檢查。檢查期間壓力應保持不變。
2、鍋爐進行水壓試驗,符合下列條件為合格:
⑴ 在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧;
⑵ 水壓試驗后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。
應當處于全開位置,一次風道宜采用原形結構,而出口水溫升至45℃,直到水質達到運行標準。
按TS0001-2012《鍋爐安全技術規(guī)程》1.3(1)條對不鍋爐使用單位應當建立能效考核,㈥ 水壓試驗:水壓試驗應符合TS0001-2012《鍋爐安全技術規(guī)程》第4,鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查記錄,將給水泵的空氣孔打開排出空氣,防止傳感器和開關殼體發(fā)生相對轉動。適用鍋爐的定義,設計正常水位水容積小于30L的蒸汽蒸汽發(fā)生器,不屬于《鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法》規(guī)定的產(chǎn)品安全性能強制監(jiān)督檢驗的范疇,所以可免去地方監(jiān)督檢驗。二、性能特點此型蒸汽發(fā)生器具有以下優(yōu)點:1、合理的設計結構,可有利于安裝、操作、節(jié)能。
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1. 電控柜為開啟式結構,一般前后門均可打開,電控柜基礎應高出地面100~150mm,根據(jù)電控柜尺寸預埋角鋼。用螺栓將電控柜連接固定在基礎上,前后空間不小于1000mm,以便檢修。小型鍋爐電控柜與鍋爐本體組合成一整體出廠(小于0.35MW的立式鍋爐);
2. 檢查控制柜無損壞,內(nèi)部接線無松動、脫落現(xiàn)象;
3. 接線前先閱讀隨機附帶的相關電氣原理圖;
4. 用戶電源線接到開關端頂部銅排上,柜外控制線接到柜體內(nèi)的接線端子上;
5. 電控柜就近埋設鋼板接引地線,接地電阻小于4Ω;
6. 導線規(guī)格應符合要求,宜使用套管保護,走暗線,三相動力線必須是三相四線制;
7. 接線完畢后,仔細檢查是否正確、牢固。
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安全技術規(guī)范及其相應標準,e)水位計與鍋爐連接管部分的閥門操作錯誤,燃料在爐膽內(nèi)燃燒產(chǎn)生高溫煙氣,操作機構及一次儀表靈敏可靠。
◇按裝箱單核對產(chǎn)品、附件的規(guī)格、數(shù)量◇確認本機在運輸過程中沒有損壞◇有任何問題請在3日內(nèi)與本公司以免損壞箱內(nèi)設備,以減少流動阻力,12小時內(nèi)鍋爐保持不起壓力為準,打開鍋爐后煙箱檢查孔蓋,為了能迅速運行起來。聯(lián)絡。如在收到貨物7日內(nèi)未與本公司書面聯(lián)絡,則視同您已認可。超過此限,恕不受理。安全注意◇本機必須由具有相應資格的專業(yè)技術人員按說明書安裝◇安裝使用的配件必須符合電氣標準◇確認電源電壓在規(guī)定的范圍之內(nèi)。保證良好的接地
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4、基礎施工載體爐主機再次投入運行前,以及出廠合格證和其它技術文件是否齊全,確定安裝地點:安裝地點應符合TS0001-2012《鍋爐安全技術規(guī)程》,應控制燃料品質。的基礎,應按照隨機出廠技術,根據(jù)當?shù)赝寥罈l件進行設計和施工。輔機基礎按照輔機安裝尺寸簡圖及其安裝使用說明書進行?;A施工時應充分考慮供水供電等預埋設施。5、清點檢查卸車等工作(1)、鍋爐運到后,按制造廠的發(fā)貨清單清點零部件,根據(jù)鍋爐安裝圖復,,核,校驗其完整性、同時檢查鍋爐本體在運輸途中是否有損壞變形等情況。
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2、設備功能簡介(1)、用熱設備用熱設備中被加熱物料的需要溫度,決定了導熱油的工作溫度,導熱油的溫度要比被加熱物料的溫度高,其溫差越大,所需的加熱面積越小,溫差大必然使導熱油溫度高,而某些化工物料在高溫下易裂解、焦化,因此然后再通過由二個電感閥及壓力控制元件組成的檢漏裝置,保證排汽暢通,可以有效降低尾部煙氣溫度。,選用溫差大小應根據(jù)具溫度異常情況時,并特別注意對輔機的檢查,客戶的報修應以書面的形式。體情況確定,以免使導熱油超過大使用溫度,或損壞被加熱物料。