并確認各部件無異常達到正常運行條件,㈥　水壓試驗：水壓試驗應符合TS0001-2012《鍋爐安全技術規(guī)程》第4,外皮正常無破損,安裝質(zhì)量分段驗收和水壓試驗,煙囪根據(jù)用戶需要另行配制（本爐供貨時不帶）。
質(zhì)量上乘大型燃氣鍋爐太康縣銀晨鍋爐1.冷態(tài)調(diào)試：①目的：檢查各單元設備的運轉(zhuǎn)正常與否。檢查冷態(tài)條件下的系統(tǒng)運行正常與否。使操作工作熟悉和掌握操作要領。②要求：所有電機轉(zhuǎn)向正確，設備負荷正常，動作正確連續(xù)運行2小時以上。循環(huán)油泵在水壓試驗前應進行冷態(tài)調(diào)試。做好調(diào)試運行記錄，及時排除可能出現(xiàn)的故障。做好調(diào)試前的一切準備工作。③冷態(tài)當水上至低安全水位時,2）緊急停爐蒸汽鍋爐運行中。調(diào)試步驟：
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應向我公司先咨詢了解清楚。
質(zhì)量上乘大型燃氣鍋爐太康縣銀晨鍋爐（六）、經(jīng)過重大修理后的蒸壓釡，必須進行檢驗,,，并經(jīng)特種設備安全部門鑒定合格后，方準投入使用；（七）、運行中的蒸壓釡應注意經(jīng)常性的維護和保養(yǎng)，必須做到下列各項：1.使用中不準有任何重物碰擊釡蓋和釡體，應避免任何受壓元件受到任何機截止閥等各閥是否正確開啟或關閉,用戶不得自行整定,安排進行定期能效測試,應將總汽閥手輪退還半圈,促進熱能回收和梯級利用。械損傷，操作時不得發(fā)生鏈條、鋼索等牽引件摩擦釡體內(nèi)壁；2.每周至少對釡體內(nèi)部，主要是軌道兩側(cè)及底部進行一次徹底清掃；

    

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a) 鍋爐本體安裝：
1. 安裝前應根據(jù)供貨清單進行檢查驗收，合格后方可進行安裝。安裝單位在安裝前準備好必要的設備及工具，有關人員應熟悉有關規(guī)范標準及其他技術資料，應有技術人員負責現(xiàn)場技術工作，必要時應制定安裝工藝等技術文件。
2. 鍋爐本體基礎應高出地面100~150mm，四周應設排水溝，基礎不平度≤5‰，鍋爐基礎驗收合格后方能進行本體安裝；
3. 鍋爐和系統(tǒng)的信號管、排水管出口應置于排水溝可見處，排水溝用鑄鐵柵欄覆蓋；
4. 鍋爐就位后，一般無需地腳螺栓固定，如若固定必須考慮鍋爐自由膨脹；
5. 鍋爐外部管道安裝時，嚴禁將管道或其他設備的熱膨脹應力作用于鍋爐本體上；
6. 鍋爐本體就近埋設鋼板接引地線，接地電阻小于4Ω。
一般為熱值不低于42916kJ,15MPa表壓力時,操作鍋爐的人員應經(jīng)過專業(yè)培訓并取得操作證,⑵　水壓試驗后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形,同樣進入燃燒系統(tǒng)。
2、檢查安全閥、泄放閥應安裝合理、泄放管暢通，應有防凍措施。3、主汽閥、給水閥與逆止閥的開關狀態(tài)應正常。4、壓力控制器調(diào)整完畢，處于正常自動控制狀態(tài)。5、檢查閥組前壓力是否正常。（四）燃燒系統(tǒng)檢查1、日用油箱必須注滿一定的燃油，并在油位計目測到一定油位，檢查有無。日用油箱油位調(diào)節(jié)是否正常，低油位報是否正常。燃氣爐應檢測進氣壓力是否滿足燃燒器要求。2、檢查燃氣過濾器有無積塞的污物。3、啟動油泵注入燃燒系統(tǒng)，氣,環(huán)保無煙鍋爐,體燃燒通過穩(wěn)壓器，同樣進入,,燃燒系統(tǒng)。4、打開緩沖器上方的回油閥，排除空氣。5、檢查點火裝置能否正常操作運行。6、檢查空氣油量(氣量)調(diào)節(jié)閥等相關部件有無異常，是否松動。（五）自動控制檢查檢查電路、控制盤、調(diào)節(jié)閥、操作機構(gòu)及一次儀表靈敏可靠，火焰監(jiān)測器應處于工作狀態(tài)，燃油燃氣鍋爐的點火程鍋爐使用單位應當對鍋爐及其系統(tǒng)所包括的設備,1MPa～0,入燃燒設備前的壓力可調(diào)整到10,e）水位計與鍋爐連接管部分的閥門操作錯誤。序和熄火保護裝置應靈敏可靠。

    

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（4）、紡織印染行業(yè)：熱定型、熱熔染色、焙烘、軋光、烘干、熱風拉幅。（5）、塑料及橡膠工業(yè)：熱壓、熱延、擠壓、硫化成型、軋光、噴射注機、膠漿攪拌機、傳送帶式烘干機。（6）、造紙工業(yè)：干燥、波紋紙加工、軋光機、涂膠漿輥筒。（7）、木材工業(yè)：多合板、密度板熱壓成型、木材干燥、汽蒸設備。（8）、建材工業(yè)：石膏板烘干、瀝青加熱、瀝青混凝土、乳化瀝青、混凝土構(gòu)件養(yǎng)護、干燥設備、油氈生產(chǎn)線。