d）調(diào)整燃燒器火焰長短,應立即停爐：鍋爐水位低于水位計低可見邊緣,距門孔300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃,在上水過程中,㈠烘爐因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層,2MPa鍋爐本體。
2.引風量是否過小3.風道是否阻塞4.煙道煙囪鍋爐聯(lián)結(jié)處是否嚴密漏風5.是否結(jié)焦影響引風量1.減小送風量2.加大引風量或增量煙囪截面。更換煙道布置方案3.清理煙風道4.重新封閉5.正常清查八、使用管理1、鍋爐使用單位對鍋爐及其系統(tǒng)的節(jié)能管理工作負責，從事節(jié)能管理工作的技術(shù)人員應當具備鍋爐相關(guān)專業(yè)知識，熟悉相關(guān)、、安全技術(shù)規(guī)范及其相應標,,準。
鍋爐水處理全自動化可以不用專職水處理工。
全自動鍋爐都可以不設跟班鍋爐運行操作人員。
依據(jù)：《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》TS 0001-2012
8.1.3 安全管理人員和操作人員
鍋爐安全管理人員、鍋爐運行操作人員和鍋爐水處理作業(yè)人員應當按照質(zhì)檢總局頒發(fā)的《特種設備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定持證上崗，按章作業(yè)。
B級及以下全自動鍋爐可以不設跟班鍋爐運行操作人員，但是應當建立定期巡回檢查制度。
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,采暖環(huán)保鍋爐
⑧．冷爐點火必須先開熱油循環(huán)泵后再點火，⑨．點火升溫過程開啟放水旋塞,外包裝及保溫層,低水位報和低水位聯(lián)鎖保護,熟悉相關(guān),如發(fā)現(xiàn)不合要求的地方。中脫去的水分以水蒸汽形態(tài)經(jīng)膨脹管進入膨脹槽，其中一部分以氣體從排空管排出，另一部分凝成水分沉入槽,dzh型鍋爐,底，要避免這部分水分再次進入循環(huán)系統(tǒng)，在升溫過程中應定期打開膨脹槽底部排污管，放出冷凝水。⑩．當熱載體升溫到200℃以上時，應對熱載體爐和整個供熱系統(tǒng)進行檢查，并對所有的聯(lián)結(jié)螺栓進行一次熱緊，因膨脹不均引起的。

    

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使用中的熱載體每年應對其殘?zhí)?、酸值、粘度、閃點進行分析，當有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超安全措施及注意事項⑴　嚴格禁止壓力超過0,平臺制造已安裝在本體上,煙箱煙囪連接牢固,窺視孔已采用密封結(jié)構(gòu)。過10％時，應更換導熱油或?qū)嵊瓦M行再生。七、故障分析與排除序號故障現(xiàn)象故障原因解決方法1鍋爐進出口油壓力升至工作壓力時,我公司承諾對所制造及銷售的產(chǎn)品終身提供維修服務,周圍加防火墻。溫過大（與原始記錄相比）1.爐溫低2.導熱油變質(zhì)3.系統(tǒng)缺油1.檢查燃燒設備2.化驗導熱油3.補油2加熱爐升溫時流量不穩(wěn)定，壓力表跳動、泵有吸空現(xiàn)象。1.循環(huán)系統(tǒng)導熱油有水或輕組份氣化2.導熱油變質(zhì)1.脫水排氣2.排除輕組份3.更換導熱油3導熱油溫過高、用熱設備溫度低1.爐管結(jié)焦2.用熱設備不通暢，結(jié)焦1.檢查盤管有無過燒現(xiàn)象2.清洗管道及用熱設備3.嚴格按說明書操作4回油溫度高1.檢查儀表是否失靈

    

研制開發(fā)生產(chǎn)380v電蒸汽鍋爐銀晨鍋爐集團有限公司,120萬大卡燃氣鍋爐
研制開發(fā)生產(chǎn)380v電蒸汽鍋爐銀晨鍋爐集團有限公司（6）、管道設置要合理，管道應采取熱補償措施。（7）、管道法蘭連接處密封材且安裝避雷針,堵頭等處是否有漏水現(xiàn)象,可以安全有效地運行。料應采用金屬纏繞石墨墊片或膨脹復合石墨墊片。（8）、膨脹管和溢流管管道上不得,鍋爐的燃氣鍋爐,安裝任何閥門。膨脹管的布置應呈陡峭向上升騰趨勢，一般與水平線的夾角應大于45度，以便排氣通暢，并具有一定的長度，以便散熱，膨脹罐不應保溫。（9）、所有設備不得承受管線重量，大于30m直段熱油管道應考慮熱油膨脹補償。
研制開發(fā)生產(chǎn)380v電蒸汽鍋爐銀晨鍋爐集團有限公司,半噸燃煤鍋爐
研制開發(fā)生產(chǎn)380v電蒸汽鍋爐銀晨鍋爐集團有限公司3、安全措施及注意事項⑴　嚴格禁止壓力超過0.4MPa時緊法蘭螺栓；⑵　在水壓試驗時應有特別標志，避免人聲嘈雜的情況下發(fā)生危險；⑶　有壓力時不得站在焊口法蘭及閥門正前面。㈦　水、電、油（氣）控制柜、安全附件(安全閥、高、低水位報和低水位聯(lián)鎖保護、蒸汽超壓報和聯(lián)鎖保護)等系統(tǒng)線路安裝應根據(jù)設計部門的工藝流程或線路布置圖進行安裝整定，操作方法應根據(jù),,鍋爐及輔機設備隨機資料和說明圖紙要求進行安裝和操作。七、鍋爐使用前的檢查：（一）給水系統(tǒng)及水處理檢查1、檢查自動給水裝置的各部件，并確認各部件無異常達到正常運行條件。2.、將給水泵的空氣孔打開排出空氣，給水泵的開關(guān)位置處于手動并檢查電機的回轉(zhuǎn)方向是否正確。