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質量上乘12噸燃氣蒸汽鍋爐太康鍋爐廠3、安全措施及注意事項⑴　嚴格禁止壓力超過0.4MPa時緊法蘭螺栓；⑵　在水壓試驗時應有特別標志，避免人聲嘈雜的情況下發(fā)生危險；⑶　有壓力時不得站在焊口法蘭及閥門正前面。㈦　水、電、油（氣）控制柜、安全附件(安全閥、高、低水位報和低水位聯鎖保護、蒸汽超壓報和聯鎖保護)等系統(tǒng)線路安裝應根據設計部門的工藝流程或線路布置圖進行安裝整定，操作方法應根據,,鍋爐及輔機設備隨機資料和說明圖紙要求進行安裝和操作。七、鍋爐使用前的檢查：（一）給水系統(tǒng)及水處理檢查1、檢查自動給水裝置的各部件，并確認各部件無異常達到正常運行條件。2.、將給水泵的空氣孔打開排出空氣，給水泵的開關位置處于手動并檢查電機的回轉方向是否正確。
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質量上乘12噸燃氣蒸汽鍋爐太康鍋爐廠19總,二十噸燃煤鍋爐,耗電量燃氣29.5kW燃油29.5kW（2）設計燃料及燃燒器選型要求：1．氣體燃料天然氣（四川納溪天然氣）成分：CH4CmHnH2COCO2N2O2H2SSH2,8t蒸汽鍋爐,OQnet，v，r(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)(m/Nm3)(m/Nm3)(m/Nm3)(kJ/Nm3)952.410.10.5104001000.2～2.0355882．液體燃料(油)0#輕柴油成分：CrHrOrNrSrArWrQnet，v，r(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)(kJ/k)85.5513.490.660.040.250.01042915
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3、工藝流程熱載體爐供熱系統(tǒng)，根據實際情況可設計不同的工藝流程。本工藝流程組成：（1）、注油：向系統(tǒng)注入導熱油，油源由外部或儲油槽提供。（2）、主循環(huán)：載熱體加熱油爐獲得熱能后向用熱設備供熱，由循環(huán)油泵、熱油爐、用熱設備、油汽分離器、過濾器及其連接管道、閥門組成。（3）、冷油置換：緊急停爐或停電時為防止爐管內導熱油過熱，此時應立即打開冷油管線上的冷油置換閥門，利用膨脹槽的靜壓頭，把爐內的高溫導熱油置換出來，并排入儲油槽。本系統(tǒng)由膨脹槽、油氣分離器、過濾器、循,鍋爐都有什么品牌,環(huán)泵、熱油爐、置換閥及其連接管道組成。
以防熱脹后不能轉動等缺點,煙風道法蘭間均嵌石棉線,安裝質量分段驗收和水壓試驗,鍋爐給水泵宜采用變速裝置且采用變速裝置時宜單元制運行,水位表的沖洗方法：1。
質量上乘12噸燃氣蒸汽鍋爐太康鍋爐廠脫輕組分過程的長短視殘熱載體的質量而定必須要在大于設計背壓下的燃燒機輸出功率,應在全開后再回關半圈,然后再稍開快開閥。。當放空管不在有氣體排出，熱油循環(huán)泵壓力穩(wěn)定，即可以0～10℃/時的速度再升溫。⑸．再升溫階段：從210直到熱載體工作溫度煙囪安裝條件如下：1,確認空氣預熱器工作正常,保證鍋爐運行平衡,中大容量的鍋爐,對燃料的成分。是在脫氣結束后以40℃/時的速度再升溫，這時候應考察各檢測儀表的指示、動作是否靈敏、準確。各配套輔機、附屬設備工作是否正常。檢查熱載體爐和整個供熱系統(tǒng)工作是否正常。

    

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3、將給水泵進出口的閥門全部開啟。4、檢查鍋爐給水閥或電動給水閥開啟情況。5、檢查水位計，并觀察考克是否靈活通暢。6、沖洗水位計，并觀察考克排水后，關閉考克后，水位能否恢復正常。如有異?，F象，立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞。7、檢查自動給水系統(tǒng)的止回閥，截止閥等各閥是否正確開啟或關閉。8、離子交換設備、除氧設備及加設備應無、堵塞具備運行條件。（二）鍋,柴油蒸氣鍋爐,爐本,0.5噸燃煤鍋爐價格,體檢查1、本體正常無滲漏，外皮正常無破損，煙箱煙囪連接牢固，觀察孔是否正?？梢?。2、檢查鍋爐的安全附件是否正常：壓力表指示是否正常，水位表指示是否,,正確，安全閥是否正常，排放是否暢通。（三）鍋爐安全附件檢查1、水位控制報器、壓力表、水位計、溫度計及連接管及閥門應齊全并符合規(guī)定。
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質量上乘12噸燃氣蒸汽鍋爐太康鍋爐廠④可采取磁粉檢驗法再開送風機燃燒器點火。進行檢驗。如發(fā)現表面有裂紋時，除應擴大檢驗范圍外，還應采取超聲波或射線檢測進一步抽檢，抽檢焊縫長度應不少于焊縫總長度的20%，如沒有發(fā)現表面裂紋，則仍需對,工業(yè)電加熱鍋爐,15%焊縫進行超聲波檢驗；⑤對釡內腐蝕情況進行檢查、測定壁厚。對有懷疑部位應進行多處壁厚測量。筒體測量壁厚小12mm時應停止使用；

    

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質量上乘12噸燃氣蒸汽鍋爐太康鍋爐廠⑶、冷油循環(huán)：冷油循環(huán)的目的是試驗整個供熱系統(tǒng)是否有阻現象，設備閥門等處有無滲漏。每,,臺油泵要輪轉流啟動冷油在系統(tǒng)內循環(huán)不少于6小時。⑷、清洗過濾器：冷油循環(huán)中系統(tǒng)內一些金屬物及雜質沉積物等隨著冷油在油泵前的過濾器中截流，冷循環(huán)結束后拆開過濾器徹底清掃。點火升溫及脫水：點火升溫及脫水過程參照熱態(tài)調試章節(jié)