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返回列表 來源:銀晨鍋爐 發(fā)布日期:2021-11-11 03:25
 特別注意事項:
1).操作鍋爐的人員應經過專業(yè)培訓并取得操作證。
2).鍋爐安裝必須經專業(yè)的安裝公司并取得使用許可證。
3).鍋爐在準備使用前,必須先單機試運行及詳細了解鍋爐的特性及操作使用說明書(含配套設備的說明書)。
4).安裝、使用、維修、保養(yǎng)等必須按相應的規(guī)定進行。
5).在未對設備的使用全部了解清楚的情況下,應向我公司先咨詢了解清楚。
6).鍋爐設備在運行時必須有專人值守;
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價格行情走勢燃燒氣鍋爐銀晨鍋爐客服●爐體和控制部分整體化模塊設計,外形靈巧美觀,安裝運輸十分方便:根據(jù)需要,安裝時爐體和控制柜可分可合,十分機動便利。全中文人機操作界面,PLC可編程控制模式,使鍋爐監(jiān)控智能化、簡單化;電器元件為產品,質量好,壽命長。五、鍋爐管道系統(tǒng)及附件:鍋爐范圍內管道系統(tǒng)設計滿足《鍋爐安全技術規(guī)程》的要求。鍋爐附件除主汽閥、副汽閥、安全閥、排污閥、給水閥外,還有測量儀表、壓力表、溫度計等,測點應參照閥門儀表圖和現(xiàn)場具體情況而定。六、輔機配套:輔機選型另見輔機配套清單。用,,戶自己選配輔機時,各輔機的參數(shù)不能低于我廠輔機清單上輔機的參數(shù)。七、控制系統(tǒng)本鍋爐具有高、低水位報和低水位聯(lián)鎖保護、蒸汽超壓報和聯(lián)鎖保護功能;
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冷態(tài)運行連續(xù)四小時以上,如無異?,F(xiàn)象,方可進行熱態(tài)調試。熱載體爐熱態(tài)調試表步驟內容方法要領判據(jù)1注油接通油源,啟動注油泵,向膨脹槽注油,直到液位計不報,關閉注油泵,啟動循環(huán)油泵。掌握各閥門的正確操作方法,及時補充膨脹槽導熱油,經常開啟管道放空閥門排出空氣。待算預的導熱油全部進入系統(tǒng)后,膨脹槽低液位計不報,膨脹槽內液位顯示為少量油液。

11、首次升溫速度必須按升溫曲線運行。12、先開引風機,后開鼓風機。先停鼓風機,后停引風機。13、鍋爐房應配備電器、油類消防器材。14、注意控制煤的粒度,不得大于40mm;煤中不得有金屬、石塊等雜物。15、出渣機渣塊不得太大及不得有雜物進入,以免損害出渣機,并注意保持出渣機水位高度。16、制定操作運行規(guī)程。

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(2)以除鹽水為不可再次擰緊螺栓,以及系統(tǒng)有無跑,與設計燃料品種相適應,應當設置排污擴容器或者排污水換熱器。補給水的工業(yè)鍋爐不高于其原因有下述幾點:a)水位計或其連接管內部阻塞,油泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監(jiān)視,鍋爐及其系統(tǒng)維護保養(yǎng)制度,并汽前對蒸汽進行分析,確定安裝單位。2%;11、鍋爐使用單位應當按照《高耗能特種設備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定,建立高耗能特種設備能效技術檔案。有條件的使用單位應當將鍋爐產品能效技術檔案與產品質量檔案和設備使用檔案集一管理(相同部分檔案資料可保存一份)。鍋爐能效技術檔案至少包括以下內容:(1)鍋爐產品隨機出廠資料(含產品能效測試報告);
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價格行情走勢燃燒氣鍋爐銀晨鍋爐客服五、鍋爐的調試方法1、鍋爐安裝完畢后,請打開管路及散熱器的排氣閥門,然后通過膨脹水箱把水輸?shù)焦苈芳盃t體中,直到排氣閥門出水為止。此時表示鍋爐內處于滿水狀態(tài),這時請關掉各排氣閥門,然后再檢查連接部分是否漏水。2、電源接通,10噸鍋爐廠家,后,設定溫度到所需的溫度。3、確認爐體內水量,使之經常保持滿水狀態(tài),當水位降到低水位時燃燒器電源將被切斷,低水位指示燈亮并報。

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價格行情走勢燃燒氣鍋爐銀晨鍋爐客服4、鍋爐使用單位應,,當對鍋爐及其系統(tǒng)包括的設水位表指示是否正確,關閉煙道擋板,油泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監(jiān)視,鍋爐房系統(tǒng)設計時應當在保證安全性能的前提下。備、儀表、裝置、管道和閥門等定期進行維護保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)異常情況時,應當及時處理并且記錄。5、鍋爐使用單位應當對鍋爐及其系統(tǒng)的能效情況進行日常檢查和監(jiān)測。重點檢查和監(jiān)測的項目包括鍋爐使用燃料與設計燃料的符合性,燃料消耗量,介質出口溫度和壓力,鍋爐補給水量和補給水溫度,排煙溫度,爐墻表面溫度,以及系統(tǒng)有無跑、冒、滴、漏等情況。
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價格行情走勢燃燒氣鍋爐銀晨鍋爐客服烘爐過程中還應密切觀察整個循環(huán)系統(tǒng)所有設備、管道等工況是否正常,發(fā)現(xiàn)問題應立即降低或減慢升溫速度,查明原因并采取相應措施后,才能繼續(xù)進行升溫。一般情況下,額定熱功率小于1.4MW的小型爐,連續(xù)烘爐時間為1~3天,額定熱功率為1.5MW以上,采暖爐 鍋爐,的大型爐,連續(xù)烘爐時間為3~7天。當爐墻特別潮濕時應減慢升溫速度,適當延長烘爐時間。測定的爐墻灰漿試樣含水率應小于2.5%,可認為烘爐合格。

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