調(diào)試前的檢查工作：
1. 電源檢查：電源為三相四線制380V/50Hz，變壓器容量應(yīng)滿足鍋爐總?cè)萘康囊蟆?br /> 2. 鍋爐房檢查：鍋爐房應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件，無(wú)結(jié)露或滴水，無(wú)粉塵、無(wú)腐蝕、無(wú)易爆物品，室內(nèi)照明良好。
3. 電控柜檢查：控制柜內(nèi)部接線正確，無(wú)短路、散亂和松動(dòng)現(xiàn)象，無(wú)明顯外露導(dǎo)線。各類元器件、儀表、開(kāi)關(guān)等完好，標(biāo)識(shí)清晰，無(wú)操作松動(dòng)現(xiàn)象；
4. 鍋爐本體檢查：爐體應(yīng)無(wú)較大損傷，附件安裝妥當(dāng)、符合要求，電熱管組裝完好無(wú)損。充水后應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象（尤其是電熱管組密封處）；
5. 控制柜與鍋爐連接線的截面積規(guī)格是否滿足功率要求，導(dǎo)線兩頭銅片壓焊是否牢固，接線是否規(guī)范、牢固；
6. 管道系統(tǒng)檢查：管道連接正確，無(wú)現(xiàn)象，管路上儀表工作正常，系統(tǒng)已沖洗除污；
7. 水泵檢查：連接方向正確，用手撥動(dòng)水泵電機(jī)葉輪，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；
8. 相關(guān)設(shè)備、閥門(mén)、儀表等已調(diào)至正常工作位置，整個(gè)系統(tǒng)處于可運(yùn)行狀態(tài)。
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國(guó)產(chǎn)燃?xì)忮仩t
鍋爐能效技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容總汽閥完全開(kāi)啟后,油泵等要采用一看二聽(tīng)三摸的方法進(jìn)行監(jiān)視,操作鍋爐的人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并取得操作證,亞根(m,水位過(guò)低則補(bǔ)水。：⑴、鍋爐產(chǎn)品隨機(jī)出廠資料（含產(chǎn)品能效測(cè)試報(bào)告）；⑵、鍋爐輔機(jī)、附屬設(shè)備等質(zhì)量證明資料；⑶、鍋爐安裝調(diào)試報(bào)告、節(jié)能改造資料；⑷、鍋爐安裝、改造與維修能效評(píng)價(jià)或者能效測(cè)隨蒸汽壓力上升變化,鍋爐水質(zhì)處理管理制度。試報(bào)告；⑸、在用鍋爐能效定期測(cè)試報(bào)告和年度運(yùn)行能效評(píng)價(jià)報(bào)告；⑹、鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查記錄；⑺、計(jì)量、檢測(cè)儀表校驗(yàn)證書(shū)；⑻、鍋爐水質(zhì)處理檢驗(yàn)報(bào)告；⑼、燃料分析報(bào)告。十、鍋爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行說(shuō)明鍋爐在安裝及運(yùn)行期間應(yīng)注意以下各點(diǎn)：（1）鍋爐給水及爐水的檢測(cè)鍋爐的給水和爐水水質(zhì)應(yīng)符合/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并定期取,3t蒸汽鍋爐,樣化驗(yàn)。由化驗(yàn)人員確定排污的數(shù)量及次數(shù)，排污率低于5%,達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀況。
有條件的工業(yè)鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)定期對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)運(yùn)行能效進(jìn)行評(píng)價(jià),應(yīng)得到消防部門(mén)及有關(guān)部門(mén)同意,影響鍋爐使用壽命！鍋爐各零部件安裝完畢經(jīng)檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)后。
4、煙風(fēng)道法蘭間均嵌石棉線，使接頭處嚴(yán)密不漏。5、煙風(fēng)道上的排煙溫度表，應(yīng)裝在清晰易見(jiàn)的位置。㈤　安,,全附件、,節(jié)能蒸汽鍋爐,閥門(mén)、儀表、管道及附件的安裝汽水系統(tǒng)安裝應(yīng)符合TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定：1.管道、閥門(mén)、儀表的安裝應(yīng)按照自動(dòng)控制的要求（或者電控柜線路圖）以及有關(guān)圖紙進(jìn)行安裝。2.燃料供應(yīng)管道應(yīng)裝流量計(jì)，且該流量計(jì)必須同時(shí)具備指示、積算、記錄功能；同時(shí)還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表；3、安全閥應(yīng)在水壓試驗(yàn)后鉛直安裝，安全閥應(yīng)接裝排汽管，將排汽導(dǎo)向鍋爐房外安全處，并有足夠的流通截面積，保證排汽暢通；4、進(jìn)鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示、積算、記錄功能的流量計(jì)；5、排污管接至排污溝或其它安全處，管道應(yīng)固定，防止排污時(shí)移位或發(fā)生反擊燙傷事故等；6、總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接，在總汽閥管道上至少有一個(gè)彎頭，否則應(yīng)加裝伸縮管，管道外壁應(yīng)加保溫層；7、水位表下部泄水管，必須接入安全之處，水位表考克旋轉(zhuǎn)要靈活，不得漏水，水位表應(yīng)有指示高、低安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志，且必須安裝照明設(shè)備，便于觀察；控制過(guò)量空氣系數(shù),打開(kāi)緩沖器上方的回油閥,低安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志。水位表和鍋筒之間的汽水連接管上應(yīng)當(dāng)裝設(shè)閥門(mén)，鍋爐運(yùn)行時(shí)，應(yīng)當(dāng)處于全開(kāi)位置。

    

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CLDR（CWDR）系列鍋爐質(zhì)量可靠一般不會(huì)出現(xiàn)故障。一般性故障，操作失誤引起故障及鍋爐自我保護(hù)鎖定，用戶可參閱“常見(jiàn)故障處理”查找原因，解除故障。難以解決時(shí)與取得聯(lián)系，在技術(shù)人員的指導(dǎo)下，由熟練的技術(shù)人員解決。嚴(yán)重故障時(shí)，應(yīng)請(qǐng)派員前往解決。用戶未經(jīng)許可不得拆卸或改裝設(shè)備。

制造的實(shí)體生產(chǎn)企業(yè)冷凝鍋爐鍋爐河南銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司,dzl系列蒸汽鍋爐
4、燃燒系統(tǒng)的操作①開(kāi)啟油泵將油由貯油罐注進(jìn)日用油箱，保持一定的油位、油量。②氣源通過(guò)過(guò)濾器，調(diào)整閥，直至調(diào)壓器進(jìn)入工作狀態(tài)。③燃油或燃?xì)膺M(jìn)入工作狀態(tài)時(shí)，再開(kāi)送風(fēng)機(jī)燃燒器點(diǎn)火，各閥各控制開(kāi)關(guān)切入自動(dòng)。燃燒裝置開(kāi)始自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，隨蒸汽壓力上升變化。如果蒸但中間一定要加密封墊,5P但不小于0。汽壓力上升過(guò)高，則自動(dòng)保護(hù)裝置開(kāi)始動(dòng)作，即刻報(bào)直至停機(jī)。④燃燒正常后，在蒸發(fā)量維持均勻狀態(tài)，避免負(fù)荷的急劇變化。注意空氣擋板的調(diào)整。⑤為提高燃燒效率，節(jié)省燃料、應(yīng)控制燃料品質(zhì)，燃燒器霧化均勻。為達(dá)到上述目的，亦應(yīng)注意下列幾點(diǎn)。a)了解燃燒原理，調(diào)整風(fēng)油（氣）的配比，達(dá)到燃燒；b)選用合適是噴嘴型號(hào)，保持噴嘴良好工作狀態(tài)，噴嘴的磨損阻塞、積碳等應(yīng)及時(shí)維護(hù)，保證良好的霧化燃燒工況；c）保持適當(dāng)?shù)挠蛪夯驓鈮?，如油壓或氣壓太高或太低，及油壓或氣壓過(guò)大或過(guò)小，都會(huì)影響燃料與空氣的混合均勻；d）調(diào)整燃燒器火焰長(zhǎng)短，保證噴射角度與燃燒室大小形狀相Nm3高爐煤氣：Qnet,提高鍋爐運(yùn)行熱效率,進(jìn)鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示。匹配，使火焰充滿爐膛，,,達(dá)到經(jīng)濟(jì)燃燒。

    

,鍋爐蒸汽
（3）、試壓時(shí)，膨脹槽、儲(chǔ)油槽不參與壓力試驗(yàn)，需用盲板封住。（4）、壓力試驗(yàn)應(yīng)在當(dāng)?shù)匕踩块T(mén)打開(kāi)鍋爐后煙箱檢查孔蓋,鍋爐受壓元件損壞且危及運(yùn)行人員安全,燃燒器裝設(shè)可靠的點(diǎn)火程序控制,并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率,立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞。監(jiān)督下進(jìn)行并確認(rèn)（5）、系統(tǒng)打壓試驗(yàn)確認(rèn)無(wú)漏后，撤除盲板，與管道系統(tǒng)接通，保證系統(tǒng)管道暢通。本臺(tái)鍋爐水壓試驗(yàn)壓力值詳見(jiàn)鍋爐總圖或鍋爐本體圖七、管道保溫輸送導(dǎo)熱油的管道外皮如,,不加保溫，在280℃時(shí)每平方散熱約14600~21000kJ。管道保溫可參照下表：