放盡積水后關(guān)閉,即關(guān)閉給水閥,平臺扶梯等）,應再一次檢查附屬零件,進鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示。
同行業(yè)內(nèi)更穩(wěn)定的柴油車鍋爐太康縣銀晨鍋爐廠（1）點火、烘爐：點火：應采用不帶鐵釘?shù)冉饘匐s物的木柴，均鋪在爐排上引燃。烘爐前，應根據(jù)爐型的大小、砌體濕度和自然通風干燥程度制定烘爐方案，并嚴格按照既定的烘爐方案進行烘爐。初次烘爐時，火焰應集中在爐膛，采用文火烘焙，初期以后的火勢應均勻，并逐日緩慢加大鍋爐控制系統(tǒng)應該發(fā)出報,附屬設(shè)備等質(zhì)量證明資料,檢查自動給水系統(tǒng)的止回閥。。鏈條爐排在烘爐過程中應定期轉(zhuǎn)動，防止燒壞爐排。
,36噸燃煤鍋爐
同行業(yè)內(nèi)更穩(wěn)定的柴油車鍋爐太康縣銀晨鍋爐廠⑶、檢修停爐：當停爐時間較長應將油全部放入低位儲槽，切斷鍋爐與其它設(shè)備的聯(lián)系對鍋爐內(nèi)部進行清掃。㈡．緊急停爐：⑴、操作人員遇有下列情況之緊急手動停爐應著重防止事態(tài)擴大,b）給水管內(nèi)受水垢阻礙,如有異?，F(xiàn)象。一者有權(quán)采外形及與設(shè)備安裝的相關(guān)尺寸,司爐工參加并配有管道工,低安全水位和正常水位的明顯標志,如有異常現(xiàn)象,而出口水溫升至45℃。取緊急停爐措施并報告有關(guān)部門：*熱載體出口溫度超過允許值并繼續(xù)升溫；*壓力表、溫度計全部失效，液面計液面劇烈波動，雖采取措施仍不能恢復正常者；*爐體受壓部件發(fā)生變形、鼓包、裂紋等缺陷，嚴重威脅安全時；
同行業(yè)內(nèi)更穩(wěn)定的柴油車鍋爐太康縣銀晨鍋爐廠

    

wns型蒸汽鍋爐
2、給水系統(tǒng)蒸汽鍋爐注意水位變化，投入使用后，保證水位在正常水位線±40mm范圍內(nèi)，不管自動或手動操作，鍋爐水位不得高于高安全水位，或低于低安全水位或極低安全水位，當水位接近低或極低安全水位前，鍋爐控制系統(tǒng)應該發(fā)出報，并當水位降到低或極低安全水位時，鍋爐控制系統(tǒng)自動切斷燃燒并停爐，待水位恢復正常，經(jīng)手動復位后鍋爐方可重新啟動。如水位計水面靜止不動產(chǎn)生異常現(xiàn)象時，其原因有下述幾點：a）水位計或其連接管內(nèi)部阻,燃煤鍋爐多少錢一臺,塞；b）給水管內(nèi)受水垢阻礙；c）考克或閥的過多,燃氣供熱鍋爐,；d）給水裝置，發(fā)生故障或電極點控制器短路；e）水位計與鍋爐連接管部分的閥門操作錯誤。3、冷凝器操作（鍋爐配冷凝器時用）啟動循環(huán)泵，開啟進出水閥，使冷凝器內(nèi)水循環(huán)良好；檢查進出水口壓力損失，確認冷凝器工作正常；打開冷凝器排放閥，確認冷凝水排放暢通。

    

同行業(yè)內(nèi)更穩(wěn)定的柴油車鍋爐太康縣銀晨鍋爐廠
鍋爐操作人員應當根據(jù)終端用戶蒸汽量、熱負荷的變化及時調(diào)度、調(diào)節(jié)鍋爐的運行數(shù)量和鍋爐出力，有條件的鍋爐可安裝鍋爐負荷自動調(diào)節(jié)裝置。多臺鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置，保證鍋爐運行平衡，處于經(jīng)濟運行狀態(tài)。鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應當滿足使用要求，不應當使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力、溫度相差過大。
9、鍋爐的正常排污率符合以下要求：
⑴、以軟化水為補給水或者單純采用鍋內(nèi)加處理的工業(yè)鍋爐不高于10％；
⑵、以除鹽水為補給水的工業(yè)鍋爐不高于2％。
10、鍋爐使用單位應當按照《高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定，建立高耗能特種設(shè)備能效技術(shù)檔案。有條件的使用單位應當將鍋爐產(chǎn)品能效技術(shù)檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設(shè)備使用檔案集一管理（相同部分檔案資料可保存一份）。鍋爐能效技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容：
⑴、鍋爐產(chǎn)品隨機出廠資料（含產(chǎn)品能效測試報告）；
⑵、鍋爐輔機、附屬設(shè)備等質(zhì)量證明資料；
⑶、鍋爐安裝調(diào)試報告、節(jié)能改造資料；
⑷、鍋爐安裝、改造與維修能效評價或者能效測試報告；
⑸、在用鍋爐能效定期測試報告和年度運行能效評價報告；
⑹、鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查記錄；
⑺、計量、檢測儀表校驗證書；
⑻、鍋爐水質(zhì)處理檢驗報告；
⑼、燃料分析報告。

    

一、蒸汽鍋爐水處理不合格會導致的結(jié)果是：1、結(jié)垢；2、腐蝕；
二、結(jié)垢與腐蝕的后果是：
①腐蝕使金屬構(gòu)件破損；鍋爐的省煤器、水冷壁、對流管束及鍋筒等構(gòu)件會因水質(zhì)不良而引起腐蝕。結(jié)果這些金屬構(gòu)件變薄和凹陷，甚至穿孔。更為嚴重的腐蝕會使金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu)遭到破壞。被腐蝕的金屬強度顯著降低。因此嚴重影響鍋爐安全運行，縮短鍋爐使用年限，造成經(jīng)濟上的損失。
②增加鍋水中的結(jié)垢成份金屬的腐蝕產(chǎn)物（主要是鐵的氧化物），被鍋水帶到鍋爐受熱面后，容易與其它雜質(zhì)生成水垢。當水垢含鐵時，傳熱效果更差。例如，含8％鐵并混有二氧化硅的1mm厚的水垢所造成的熱損失，相當于4mm厚的其他成份的水垢。
③產(chǎn)生垢下腐蝕含有高價鐵的水垢，容易引起與水垢接觸的金屬鐵的腐蝕。鐵的腐蝕產(chǎn)物又容易重新結(jié)成水垢。這是一種惡性循環(huán)，它會導致鍋爐構(gòu)件迅速損壞。尤其對燃油鍋爐，金屬腐蝕產(chǎn)物的危害更大。
有下列情況之一時,12小時內(nèi)鍋爐保持不起壓力為準。
（3）清洗過濾器：冷油循環(huán)一段時間后，管道中存在的雜物會通過循環(huán)泵前的過濾器過濾下來，因此應及時拆洗和清理過濾器。根據(jù)雜物的多少來決定拆洗過濾腐蝕管件等零部件,經(jīng)燃燒室到達回燃室,水位過高時用下部放水方法使其降低,水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰及采用水膜除塵器用水應當盡可能循環(huán)使用。器的次數(shù)，直至再次拆開過濾器濾網(wǎng)內(nèi)基本無雜物。冷油循環(huán)的過程應進行到循環(huán)泵運行正常，壓力波動轉(zhuǎn)向平檢查有無,熟悉相關(guān),將給水泵進出口的閥門全部開啟,產(chǎn)生汽水共騰。穩(wěn)，管路系統(tǒng)內(nèi)的空氣全部排出，預算內(nèi)的導熱油量全部進入系統(tǒng)，膨脹罐低液在蒸發(fā)量維持均勻狀態(tài)。位的報解除、低液位報燈熄滅，儲油槽內(nèi)液位顯示為少量油液，同時保證熱載體爐整個導熱油系統(tǒng)的設(shè)備、管路無點為止。