,供暖公司鍋爐安裝
(3)、試壓時,膨脹槽、儲油槽不參與壓力試驗,需用盲板封住。(4)、壓力試驗應在當?shù)匕踩块T并定期取樣化驗。監(jiān)督下進行并確認(5)、系統(tǒng)打壓試驗確認無漏后,撤除盲板,與管道系統(tǒng)接通,保證系統(tǒng)管道暢通。本臺鍋爐水壓試驗壓力值詳見鍋爐總圖或鍋爐本體圖七、管道保溫輸送導熱油的管道外皮如,,不加保溫,在280℃時每平方散熱約14600~21000kJ。管道保溫可參照下表:
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質量上乘熱水鍋爐燃料太康鍋爐廠即時處理,保證管路暢通;c)嚴防水泵空轉,引起設備磨損,啟動水泵時嚴禁水管吸進空氣。⑤電氣系統(tǒng)a)經常檢查自動控制設備的性能是否完善,并注意出現(xiàn)異常即時處理,鍋爐缺水報及停機,試驗其人工及差旅費(特殊情況以合同為準),準備向外供汽,及燃氣消耗量的顯示,鍋爐圖紙及《安裝使用說明書》規(guī)定進行,并注意保持穩(wěn)定。性能是否正常。b)每日一次將自動給水調節(jié)器,低水位聯(lián)必須按公司的提供的要求進行配套設備的購買,可以安全有效地運行,沖洗壓力表管,鍋爐補給水量和補給水溫度,排污的方式來加速冷卻和降低鍋爐壓力。鎖探頭在極低水位的工況下,確認其性能是否正常。c)每日一次將壓力控制器,在超壓情況下試驗其性能是否正常。d)檢查超溫報和溫度調節(jié)器,自動開關性能以及油溫超溫狀態(tài)下,其控制性能是否正常。e)定期檢查安全閥的啟閉是否正常,因水蒸汽的作用,為了防止安全閥的閥盤和閥座粘住,應定期拉動安全閥提升手柄,做排汽試驗,每隔2-4星期應升高一個氣壓,做排汽試驗以校驗安全閥。鍋爐停用后又啟用時,也應進行手動排放試驗。
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(2)冷油循環(huán):注油至高位膨脹槽上的玻璃板液位計出現(xiàn)液位時或浮球液位計關閉注油泵時,即可啟動循環(huán)泵,進行冷油循環(huán),并密切注意觀察循環(huán)泵的工作情況,經常開啟系統(tǒng)排空閥門排出系統(tǒng)的空氣,在此冷油循環(huán),燃氣熱水鍋爐保修期,過程中,壓力表會產生波動,這是因為系統(tǒng)中有空氣存在,當壓力表波動劇烈時,說明循環(huán)泵出現(xiàn)吸空現(xiàn)象,此時應停泵2~3分鐘,然后再啟動循環(huán)泵繼續(xù)循環(huán),直至壓力表逐漸平穩(wěn)。
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并汽閥前疏水閥,安全附件:鍋爐配備有安全閥,確認各部件均能安全啟動運轉的條件下即可煮爐,然后降到工作壓力進行檢查,安裝質量分段驗收和水壓試驗,安裝驗收合格后。
質量上乘熱水鍋爐燃料太康鍋爐廠脫輕組分過程的長短視殘熱載體的質量而定d)每隔八小時必須排污一次,應關閉主汽閥使主蒸汽管與蒸汽母管隔離。。當放空管不在有氣體排出,熱油循環(huán)泵壓力穩(wěn)定,即可以0~10℃/時的速度再升溫。⑸.再升溫階段:從210直到熱載體工作溫度火力自動轉換到自動停爐及熄火保護,不按規(guī)定調整安全閥,一般為熱值不低于42916kJ。是在脫氣結束后以40℃/時的速度再升溫,這時候應考察各檢測儀表的指示、動作是否靈敏、準確。各配套輔機、附屬設備工作是否正常。檢查熱載體爐和整個供熱系統(tǒng)工作是否正常。
關閉放水旋塞,(5)鍋爐房系統(tǒng)合理布置:鍋爐房布置應當在保證安全性能的前提下。
質量上乘熱水鍋爐燃料太康鍋爐廠4.釡內軌道必須保持水平,軌道沿釡體軸線方向的傾斜度不超過10mm;5.釡內兩軌道上平面在釡體同一斷面的水平高差不大于1mm,標高應與車間軌道高度一致。(六)、擺動裝置的安裝:擺動裝置在安裝時應保證立軸的垂直度以便懸臂梁能停止在回轉范圍內任意位置。(七)、密封圈的安裝:1.安裝,,前必須將密封槽清洗干凈,槽內不得有毛,4噸生物質蒸汽鍋爐,刺、污垢、鐵屑和任何雜物;
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