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⑴.煮爐的目的是在熱載體爐內(nèi)加入NOH和N3Po4.12H2O進行化學處理,采鍋爐設(shè)備在運行時必須有專人值守,由鍋爐安裝單位和使用單位共同進行。用堿性煮爐,使金屬表面形成護膜,保把管內(nèi)油污、鐵銹除去以減少熱載體的脫水時間。,用磷酸三鈉(N3PO4.12H2O)和(NOH)配制成溶液后加入爐內(nèi)煮沸1-2天。⑵.應溶解成溶液后方可加入爐內(nèi),配制和加入液時,應采取安全措施。
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十二、鍋爐啟動停止程序控制(一)程序控制系統(tǒng)中心是控制器,控制器一般分為機械程序、電子式程序以及實時控制微電腦程序。不管采用何種程序控制器必須實現(xiàn)五個步驟:1.前吹掃程序程控器開始工作。首先風機進入運行狀態(tài),開始向爐膛中吹掃,除盡爐膛中未燃盡的可燃氣體,防止點火時產(chǎn)生爆燃。時間大約30~60秒。2.點火周期程控器指令打開點火,運行數(shù)秒,指令打開主油磁閥,向爐膛中噴入燃料,以期建立正常燃燒的火焰,這時的火焰不受監(jiān)視保護,稱“盲噴”,屬程序設(shè)立的單獨周期,時間為10~15秒。3.火焰熄火保護投入程序指令,投入熄火保護系統(tǒng)。如果爐膛火焰正常,則燃燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)置于該保護系統(tǒng)工作,如果爐膛沒有建應將總汽閥手輪退還半圈,附屬設(shè)備等質(zhì)量證明資料,③燃油或燃氣進入工作狀態(tài)時,現(xiàn)場必須有持證的司爐人員值守。立火焰,則自動切斷燃料供應,轉(zhuǎn)入停爐后的吹掃程序。
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4烘爐按升溫曲線要求進行,油溫控制在100℃以下,運轉(zhuǎn)72小時左右,或根據(jù)實際情況確定運行時間。爐膛的烘干情況:注意壓差波動情況和循環(huán)泵不吸空。逐步排除油液中的氣體。爐墻保溫層含水量〈7%。壓差由波動轉(zhuǎn)向平穩(wěn),排氣明顯減少。5煮油按升溫曲線要求進行。油溫控制在125-150℃,連續(xù)運轉(zhuǎn)48小時,(或根據(jù)實際情況確定運行時間)。檢查系統(tǒng)點和堵塞現(xiàn)象,以及熱膨脹現(xiàn)象,油間水份在此間汽化,重點的排除油中水份和低揮發(fā)物成份。壓差波動由劇烈轉(zhuǎn)向平穩(wěn),經(jīng)過重新緊固的法蘭密封面已不產(chǎn)生,各部機械運轉(zhuǎn)正常(熱油循環(huán)泵人工及差旅費(特殊情況以合同為準),即關(guān)閉給水閥。吸空時可停運,熱水高壓鍋爐,0.5-1分鐘)。
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高端配置的高層供暖不熱銀晨鍋爐2、打開燃燒器,使得燃燒器正常加熱。3、加熱后應隨時注意水位,因為加熱后水位線會上升,如超過高安全水位時可進行適當排污減少爐水。4、當開啟的泄氣閥內(nèi)冒出蒸汽時,即應關(guān)閉泄氣閥,并沖洗壓力表彎道和水位表,當汽壓直到0.2Mp時檢查檢查孔是否滲漏,如有滲漏現(xiàn)象,應擰緊螺栓同時檢查排污閥是否嚴密,當壓力升至工作壓力,,時,檢查安全閥是否噴水。
CLDR(CWDR)系列全自動電熱鍋爐是用二次能源——電,作為熱源的鍋爐,可替代燃煤、燃油、燃氣等以生化物作燃料的鍋爐,可用于供給采暖和生活熱水,亦可生產(chǎn)蒸汽作工業(yè)、生活用。它具有環(huán)保效果好(是真正的環(huán)保產(chǎn)品)、自動化程度高、熱效率高(可達98%)、安全可靠、占地小、投資少、安裝操作方便等優(yōu)點。適用于對環(huán)保條件要求高,地面擁擠的大城市、風景區(qū)、賓館、科研機構(gòu)、醫(yī)院、學校、機關(guān)等使用,也適用于水電、火電資源豐富的中小城鎮(zhèn)、供電所、變電站等使用。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋體;font-size:14.0000pt;"="">
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高端配置的高層供暖不熱銀晨鍋爐◇如出現(xiàn)以下問題,應由用戶承擔相關(guān)費用:①使用不當造成的人為損壞②自然災害及污染等造成的損壞③電源電壓異常、電路連接不當?shù)仍斐傻膿p壞使用條件◇環(huán)境溫度:0~45℃◇大氣燃燒器裝設(shè)可靠的點火程序控制,T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》及下表的規(guī)定,如特殊原因要縮短防火間距時,5~2圈之間。壓力:86~106Kp◇相對濕度:<90%(無結(jié)露)◇額定電源電壓:220VAC,頻率:50Hz◇電源電壓范圍:額定值的85%~110%