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專業(yè)環(huán)保生產(chǎn)廠家熱水鍋爐與蒸汽鍋爐的區(qū)別太康縣銀晨鍋爐廠

返回列表 來源:銀晨鍋爐 發(fā)布日期:2022-01-23 22:47
 熱水采暖鍋爐
1.定期檢驗(yàn)周期為:每年至少進(jìn)行一次外部檢查。每,熱水鍋爐參數(shù),三年至少進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗(yàn)。每六年至少進(jìn)行一次檢驗(yàn);2.腐蝕情況嚴(yán)重,腐蝕速度超過每年0.2mm和使用中發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重缺陷的蒸壓釡,每年至少進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗(yàn);3.外部檢查項(xiàng)目:①釡體的全部零部件,保溫裝置是否完好;②釡體、法蘭和釡蓋有無裂紋、變形、鼓包和機(jī)械損傷的缺陷。釡體內(nèi)腐蝕情況,釡體內(nèi)底部應(yīng)作重點(diǎn)檢查;
專業(yè)環(huán)保生產(chǎn)廠家熱水鍋爐與蒸汽鍋爐的區(qū)別太康縣銀晨鍋爐廠,天燃?xì)忮仩t熱水系統(tǒng)
③釡蓋、釡體的主要焊縫及接管焊縫、受壓元件及密封處有無;④安全附件是否齊全、靈敏、可靠;⑤堅(jiān)固件是否完好,基礎(chǔ)有無下沉和傾斜,活動支座位移是否正常等;⑥.測溫、測壓裝置工作的可靠性。4.內(nèi)外部檢驗(yàn)項(xiàng)目:①外部檢查的全部項(xiàng)目;②內(nèi)部檢驗(yàn)應(yīng)在蒸壓釡被清理干凈的狀況下,由技術(shù)人員進(jìn)行;③對釡蓋、釡體和接管處的全部焊縫、釡體齒圈和釡蓋齒圈過渡區(qū)以及支座附近的應(yīng)力集中部位檢驗(yàn)其有無裂紋;
專業(yè)環(huán)保生產(chǎn)廠家熱水鍋爐與蒸汽鍋爐的區(qū)別太康縣銀晨鍋爐廠

熱水鍋爐與蒸汽鍋爐的區(qū)別    

熱水鍋爐和開水鍋爐的區(qū)別
3.注意事項(xiàng):①.壓差不穩(wěn)定時,不得投入使用。②.停爐時,油溫應(yīng)降至80℃以下時,熱油循環(huán)泵方可停運(yùn)。③.高溫狀態(tài)時要確保導(dǎo)熱油循環(huán)良好。④.正常工作時,高位槽內(nèi)導(dǎo)熱油保持高液位,貯油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。⑤.應(yīng)按規(guī)定對各機(jī)械潤滑點(diǎn)注油。⑥.出油溫度不得超,,過導(dǎo)熱油的允許工作溫度。⑦.不同品種導(dǎo)熱油一般不得混用。

熱水鍋爐與蒸汽鍋爐的區(qū)別    


專業(yè)環(huán)保生產(chǎn)廠家熱水鍋爐與蒸汽鍋爐的區(qū)別太康縣銀晨鍋爐廠
專業(yè)環(huán)保生產(chǎn)廠家熱水鍋爐與蒸汽鍋爐的區(qū)別太康縣銀晨鍋爐廠,熱水鍋爐都有多少噸的
2、熱風(fēng)爐點(diǎn)火運(yùn)行時,燃?xì)鉄犸L(fēng)爐必須先開動送風(fēng)機(jī),后點(diǎn)火,燃煤熱風(fēng)爐點(diǎn)火與送風(fēng)可同時運(yùn)行或點(diǎn)火后立即開動風(fēng)機(jī)送風(fēng),但送風(fēng)不得晚于點(diǎn)火后1分鐘。3、熱風(fēng)爐配備有冷凝器,熱負(fù)荷的變化及時調(diào)度。點(diǎn)火后,應(yīng)小火燃燒待熱風(fēng)爐爐膽全部預(yù)熱后再強(qiáng)燃燒,相應(yīng)送風(fēng)亦由小逐漸加大送風(fēng)量至熱風(fēng)爐滿負(fù)荷運(yùn)行。4、熱風(fēng)爐正常運(yùn)行時燃燒室的高燃燒溫度(平均溫度)應(yīng)保持在900℃---1100℃,供風(fēng)溫度不得>350℃,短時內(nèi)(2---3分鐘)不得>400℃,當(dāng)風(fēng)溫高于350℃時應(yīng)立即調(diào)小燃燒溫度或加大送風(fēng)量,若送風(fēng)溫度超高較多應(yīng)立即將調(diào)小燃燒強(qiáng)度與加大送風(fēng)量同時進(jìn)行。待送風(fēng)溫度正常后,恢復(fù)到正常運(yùn)行狀態(tài)。

熱水鍋爐與蒸汽鍋爐的區(qū)別    


循環(huán)油泵,,和備用循環(huán)油泵均為單獨(dú)控制,一般情況下15KW以下的電動機(jī)為直接啟動,15KW以上的電動機(jī)為Y/Δ降壓啟動,并設(shè)有熔斷器或自動開關(guān)進(jìn)行過載或短路保護(hù)。鼓、引風(fēng)電動機(jī)設(shè)有手動和自動檔控制,處于手動檔時為單機(jī)運(yùn)行控制并受超溫設(shè)定值限制,處于自動檔時受工藝溫度、超低壓差、超高溫的設(shè)定值和超低液位控,,制。

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