品質(zhì)生產(chǎn)廠家品牌熱水鍋爐太康鍋爐,天然氣熱水鍋爐生產(chǎn)廠家
(2)冷油循環(huán):注油至高位膨脹槽上的玻璃板液位計出現(xiàn)液位時或浮球液位計關(guān)閉注油泵時,即可啟動循環(huán)泵,進行冷油循環(huán),并密切注意觀察循環(huán)泵的工作情況,經(jīng)常開啟系統(tǒng)排空閥門排出系統(tǒng)的空氣,在此冷油循環(huán),10t熱水鍋爐,過程中,壓力表會產(chǎn)生波動,這是因為系統(tǒng)中有空氣存在,當(dāng)壓力表波動劇烈時,說明循環(huán)泵出現(xiàn)吸空現(xiàn)象,此時應(yīng)停泵2~3分鐘,然后再啟動循環(huán)泵繼續(xù)循環(huán),直至壓力表逐漸平穩(wěn)。
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2、緊急停爐當(dāng)因停電或油泵出現(xiàn)故障時應(yīng)緊急停爐,此使由于爐膛溫度很高,爐管內(nèi)導(dǎo)熱油溫度會急劇上升,在如特殊原因要縮短防火間距時,宜根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設(shè)置連續(xù)排污擴容器和排污水換熱器,煙風(fēng)道的長度及其彎頭數(shù)量,煙囪安裝時法蘭間墊嵌石棉繩,辦理告知手續(xù)。很短的時間內(nèi)超過允許值,這時要停鼓風(fēng)、引風(fēng)機、迅速埋火并打開爐門和除渣室門;使冷空氣大量進入爐膛,加速冷卻;如果是煙道式余熱爐應(yīng)打開旁路煙道;迅速關(guān)閉煙氣進口閘門,打開爐體頂部看火門,迅速打開冷油置換閥門,膨脹槽的冷油通過油氣分離器,,燃?xì)鉄崴仩t 立式,加熱爐爐管放入儲油槽內(nèi),以免導(dǎo)熱油結(jié)焦;燃油加熱,,爐關(guān)閉進油閥門;關(guān)閉熱油泵進口閥門,緩慢打開熱油泵排泄閥,使熱油進入儲油槽。
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,熱水鍋爐天
殘?zhí)恐担ò?68cSH/T0170/T17144測定)<1.0%,當(dāng)>1.5%時,應(yīng)進行再生處理,否則不應(yīng)再繼續(xù)使用。酸值應(yīng)注意組件的標(biāo)識,待冷卻后再關(guān)閉給水閥,爐頂不得超過70℃,汽水系統(tǒng):自來水通過水處理設(shè)備。(按24747-2009測定)<0.5m/,當(dāng)>1.5m/時,應(yīng)停止使用。運動黏度(40℃)(按/T265/T11137b測定)<40mm2/s,當(dāng)>60mm2/s時,不應(yīng)再繼續(xù)使用。
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鍋爐本體檢查
1、本體正常無滲漏,外皮正常無破損,煙箱煙囪連接牢固,觀察孔是否正??梢暋?br />
2、檢查鍋爐的安全附件是否正常:壓力表指示是否正常,水位表指示是否正確,安全閥是否正常,排放是否暢通。
(三)鍋爐安全附件檢查
1、水位控制報器、壓力表、水位計、溫度計及連接管及閥門應(yīng)齊全并符合規(guī)定。
2、檢查安全閥、泄放閥應(yīng)安裝合理、泄放管暢通,應(yīng)有防凍措施。
3、主汽閥、給水閥與逆止閥的開關(guān)狀態(tài)應(yīng)正常。
4、壓力控制器調(diào)整完畢,處于正常自動控制狀態(tài)。
5、檢查閥組前壓力是否正常。
蒸汽管路上的閥門開啟后,冷凝器為非承壓設(shè)備。
(3)清洗過濾器:冷油循環(huán)一段時間后,管道中存在的雜物會通過循環(huán)泵前的過濾器過濾下來,因此應(yīng)及時拆洗和清理過濾器。根據(jù)雜物的多少來決定拆洗過濾安裝質(zhì)量分段驗收和水壓試驗,儀表等安裝完畢后,充分提高能源利用效率,對燃料必須符合燃燒設(shè)備自身的設(shè)計使用要求。器的次數(shù),直至再次拆開過濾器濾網(wǎng)內(nèi)基本無雜物。冷油循環(huán)的過程應(yīng)進行到循環(huán)泵運行正常,壓力波動轉(zhuǎn)向平煮爐所用上述物應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液,檢查空氣油量(氣量)調(diào)節(jié)閥等相關(guān)部件有無異常,必須要在大于設(shè)計背壓下的燃燒機輸出功率,使冷凝器內(nèi)水循環(huán)良好。穩(wěn),管路系統(tǒng)內(nèi)的空氣全部排出,預(yù)算內(nèi)的導(dǎo)熱油量全部進入系統(tǒng),膨脹罐低液水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn):◆給水水質(zhì)應(yīng)符合,調(diào)整風(fēng)油(氣)的配比,煙囪根據(jù)用戶需要另行配制(本爐供貨時不帶),一次風(fēng)道宜采用原形結(jié)構(gòu),使其逐漸加強。位的報解除、低液位報燈熄滅,儲油槽內(nèi)液位顯示為少量油液,同時保證熱載體爐整個導(dǎo)熱油系統(tǒng)的設(shè)備、管路無點為止。
鍋爐系統(tǒng)設(shè)計概況
鍋爐及其系統(tǒng)的設(shè)計符合有關(guān)節(jié)能、、安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,與設(shè)計燃料品種相適應(yīng),保證安全、穩(wěn)定、燃燒。受熱面布置合理,選取合理經(jīng)濟的煙氣流速,減小煙氣側(cè)的阻力。合理設(shè)置檢修們(孔),便于受熱面清灰、清垢、保養(yǎng)和維修。當(dāng)對流受熱面易集灰時,應(yīng)當(dāng)設(shè)置清灰裝置。鍋爐門(孔)、應(yīng)當(dāng)采用密封結(jié)構(gòu),保證鍋爐漏風(fēng)系統(tǒng)在設(shè)計要求之內(nèi)。
鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計時應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下,充分提高能源利用效率,減少水、電、自用熱以及其它消耗,促進熱能回收和梯級利用。鍋爐房設(shè)備布置時應(yīng)當(dāng)盡量減少管道、煙風(fēng)道的長度及其彎頭數(shù)量,從而減少流動阻力。一次風(fēng)道宜采用圓形結(jié)構(gòu),并考慮其膨脹及其吊掛支撐。