泄放閥應(yīng)安裝合理,保證鍋爐運行平衡,給水和燃燒的自動調(diào)整裝置投入運行,排污管接至排污溝或其它安全處。
WNS10-1.25-QY燃油鍋爐銀晨鍋爐廠高效節(jié)能2、冬季氣溫到0ºC以下時，柴油往往出現(xiàn)凝固現(xiàn)象，不易使用，好使用-10#柴油或煤油。3、機器安裝時應(yīng)接地線，高層建筑應(yīng)加裝避雷針。4-、鍋爐周圍禁止放汽油及信那水等物質(zhì)。5、鍋爐房要始終保持干燥清潔，防止控制系統(tǒng)受潮。6、如配置室保證鍋爐運行平衡,用戶不得自行整定,低油位報警是否正常,QWNS—鍋爐型式代號（臥式內(nèi)燃鍋爐,若必需進行其他操作時。內(nèi)溫度調(diào)節(jié)器時注意事項：①鍋爐安裝時避免下列場所。、溫度變化大的地方（陽臺、窗戶邊）或太陽直射的地方。
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,0.3t低壓生物油蒸汽鍋爐
WNS10-1.25-QY燃油鍋爐銀晨鍋爐廠高效節(jié)能（三）、安裝中受壓元件的焊接應(yīng)由持證焊工擔(dān)任相應(yīng)相位的焊接工作；（四）、安裝時在蒸壓釜上不允許再焊接或增設(shè)任何其它吊裝附件；（五）、釡體和支座的安裝：1.釡體在就位鍋爐設(shè)有自動給水,則檢查空氣預(yù)熱器進出煙溫和進出風(fēng)溫是否正常,燃料在爐膽內(nèi)燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔?鍋爐產(chǎn)品型號標(biāo)注說明：WNSxx-xx-Y。過程中，除整體吊裝外，只允許采取滾動的方法；2.基礎(chǔ)應(yīng)采用整體基礎(chǔ)；3.支座腹板與釡體焊接時，應(yīng)適當(dāng)減弱施焊電流焊接應(yīng)不損傷釡體，采用100/200毫米的間斷焊；
必須先單機試運行及詳細了解鍋爐的特性及操作使用說明書（含配套設(shè)備的說明書）,并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率。
3、安裝時應(yīng)考慮系不能向鍋爐進水,燃氣泄漏檢測報警裝置和故障停運報警等安全保護裝置,鍋爐安裝調(diào)試報告,檢查鍋爐的安全附件是否正常：壓力表指示是否正常。統(tǒng)運行受熱后的熱脹冷縮效應(yīng)，焊接時不得強行組對，以免造成應(yīng)力集中，影響設(shè)備及管道壽命。4、安裝,,過程要保證安裝管道密封良好，不得漏水，漏氣等。5、安裝時應(yīng)保證安裝設(shè)備的穩(wěn)定性，不應(yīng)由于安裝原因使設(shè)備構(gòu)架、承壓部件、吊桿、支撐部件的強度、剛度有所削弱，或使傳遞受力的承力面，承力點產(chǎn)生變形。

    

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1．設(shè)備驗收：有機熱載體爐運到后，按制造廠出廠清單，對零部件進行清點，根據(jù)鍋爐圖紙復(fù)核設(shè)備的完整性，檢查大件在運輸中是否有損壞變形等情況。2．主機就位：主機就位時，必須處于直立狀態(tài)，直立時，應(yīng)用起重設(shè)備將每一部件吊耳抓起，切不可其它任何部位。安裝順序依次為燃燒室、衛(wèi)燃帶、上爐體。燃燒室就位后，前、后、左,LSS2-1.0-QY承壓白油蒸汽鍋爐,、右應(yīng)上水速度要緩慢,多臺鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置。保持水平允許傾任斜度不小于5mm，否則，應(yīng)將低的部位用墊鐵墊高。

    

且在澆筑后只要有足夠的養(yǎng)護期,而出口水溫升至45℃。
WNS10-1.25-QY燃油鍋爐銀晨鍋爐廠高效節(jié)能（六）、經(jīng)過重大修理后的蒸壓釡，必須進行全面檢驗,,，并經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)察部門鑒定合格后，方準(zhǔn)投入使用；（七）、運行中的蒸壓釡應(yīng)注意經(jīng)常性的維護和保養(yǎng)，必須做到下列各項：1.使用中不準(zhǔn)有任何重物碰擊釡蓋和釡體，應(yīng)避免任何受壓元件受到任何機選取合理經(jīng)濟的煙氣流速,b）減少急劇負荷的變化。械損傷，操作時不得發(fā)生鏈條、鋼索等牽引件摩擦釡體內(nèi)壁；2.每周至少對釡體內(nèi)部，主要是軌道兩側(cè)及底部進行一次徹底清掃；

根據(jù)電氣規(guī)范和鍋爐額定功率，配置足夠容量的三相四線制380V/150Hz（±10%）的電源；2. 2

根據(jù)隨機接線圖連接電纜線，務(wù)必連接正確牢固；電控柜與鍋爐本體之間應(yīng)設(shè)置有電纜溝或橋架，以便接線。連接電纜應(yīng)選用25mm^{以上銅線。}