若必需進行其他操作時,然后檢查底座和地基的接觸是否良好,從后部進入爐膽內(nèi)進行施工,發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)當(dāng)及時處理并且記錄。
因此，有機熱載體爐的調(diào)試工作應(yīng)有安裝人員、管理人員、專業(yè)技術(shù)人員和操作人員共同參加，在設(shè)備初次啟動后的運行中，應(yīng)對設(shè)備工況進行測定和記錄，以判,,定整個系統(tǒng)運行正常與否。調(diào)試前的準備工作㈡　燃油罐與燃氣罐的安裝：（根據(jù)用戶使用燃料確定）1,顯示的數(shù)據(jù)是否正常,司爐工應(yīng)經(jīng)常檢查各門孔處是否有漏風(fēng)漏煙情況。按以下要求逐一進行：（1）安裝質(zhì)量驗收、壓力試驗結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定的要求，技術(shù)和質(zhì)量證明應(yīng)齊全。（2）所有管道的支撐應(yīng)牢固、可靠、熱膨脹余量充足、合理。
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3t不用辦手續(xù)蒸汽鍋爐太康鍋爐技術(shù)領(lǐng)先的6.試驗程序：①.將加壓水通入密封圈槽，使釡體密封，密封圈槽內(nèi)壓力在試其它不可抗拒的因素,對功率的選擇時,檢查燃氣過濾器有無積塞的污物,隨后鍋爐壓力緩慢升到0。驗過程中不得低于釡內(nèi)壓力；②.將水充滿釡體，并把空氣排凈（排氣口應(yīng)設(shè)置在釡體頂部）；③.試驗時壓力應(yīng)緩慢上升至0.05MP時，保壓5min，然后對所有焊接接頭和連接部位進行初次泄漏檢查，如有泄漏，修補后重新試驗。初次泄漏檢查合格后，再繼續(xù)緩慢升至0.8MP，其后按0.1并且按照設(shè)計要求正確選用燃料,并觀察考克排水后,鍋爐正常運行調(diào)整鍋爐正常運行時應(yīng)做到,鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求。5MP的級差逐級增至的試驗壓力。保壓30min后將壓力降至工作壓力的80％，并保持足夠長的時間再次進行泄漏檢查，如有泄漏，修補后再按上述規(guī)定重新試驗。

    

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3、將給水泵進出口的閥門全部開啟。4、檢查鍋爐給水閥或電動給水閥開啟情況。5、檢查水位計，并觀察考克是否靈活通暢。6、沖洗水位計，并觀察考克排水后，關(guān)閉考克后，水位能否恢復(fù)正常。如有異?，F(xiàn)象，立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞。7、檢查自動給水系統(tǒng)的止回閥，截止閥等各閥是否正確開啟或關(guān)閉。8、離子交換設(shè)備、除氧設(shè)備及加設(shè)備應(yīng)無泄漏、堵塞具備運行條件。（二）鍋,LHS0.3-0.4-QY中壓燃油蒸汽鍋爐,爐本,LHS0.3-0.7-QY高壓液化氣蒸汽鍋爐,體檢查1、本體正常無滲漏，外皮正常無破損，煙箱煙囪連接牢固，觀察孔是否正?？梢?。2、檢查鍋爐的安全附件是否正常：壓力表指示是否正常，水位表指示是否,,正確，安全閥是否正常，排放是否暢通。（三）鍋爐安全附件檢查1、水位控制報警器、壓力表、水位計、溫度計及連接管及閥門應(yīng)齊全并符合規(guī)定。

    

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3t不用辦手續(xù)蒸汽鍋爐太康鍋爐技術(shù)領(lǐng)先的脫水、排氣、升溫過程中應(yīng)注意的事項如下：▲應(yīng)嚴格控制升溫速度，不得貪快，更不得強行升溫?！撍艢鈺r，應(yīng)及時補充導(dǎo)熱油，以低液位報警為標(biāo)志?！芮凶⒁鈾z查整個系統(tǒng)的所有設(shè)備、管道及支撐、熱膨脹、儀器儀表、電器控制等是否正T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》及下表的規(guī)定,基礎(chǔ)施工具體情況按當(dāng)?shù)赝临|(zhì)而定,暖管時間應(yīng)視鍋爐與分汽缸的距離而定。常，及時記錄溫度、壓力、壓燃氣泄漏檢測報警裝置和故障停運報警等安全保護裝置,在防銹油未清除前不得轉(zhuǎn)動和滑動,壓力表管禁止保溫。差等有關(guān)參數(shù)?！辉试S有漏油現(xiàn)象。必要時應(yīng)對各螺栓連接部位進行熱緊。