1.5噸冷凝白油蒸汽鍋爐河南銀晨鍋爐集團(tuán)同行都在用,140萬大卡高效節(jié)能燃油蒸汽鍋爐
1.5噸冷凝白油蒸汽鍋爐河南銀晨鍋爐集團(tuán)同行都在用④可采取磁粉檢驗法技術(shù)文件：⑴　鍋爐安裝使用說明書一份,應(yīng)得到消防部門及有關(guān)部門同意。進(jìn)行檢驗。如發(fā)現(xiàn)表面有裂紋時，除應(yīng)擴(kuò)大檢驗范圍外，還應(yīng)采取超聲波或射線檢測進(jìn)一步抽檢，抽檢焊縫長度應(yīng)不少于焊縫總長度的20%，如沒有發(fā)現(xiàn)表面裂紋，則仍需對,WNS6-1.6-QY高效液化氣蒸汽鍋爐,15%焊縫進(jìn)行超聲波檢驗；⑤對釡內(nèi)腐蝕情況進(jìn)行檢查、測定壁厚。對有懷疑部位應(yīng)進(jìn)行多處壁厚測量。筒體測量壁厚小12mm時應(yīng)停止使用；
1.5噸冷凝白油蒸汽鍋爐河南銀晨鍋爐集團(tuán)同行都在用,WNS4-2.0-QY撬裝型液化氣蒸汽鍋爐
4．自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入程序運行大約70秒左右，程序指令自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入使用。此時正常點爐程序到此結(jié)束，鍋爐進(jìn)入正常燃燒狀態(tài)，燃燒調(diào)節(jié)如上所述有位式或比例調(diào)節(jié)（注意：不同的調(diào)節(jié)方式,1.5噸高效節(jié)能蒸汽鍋爐,其程控器亦不同）、直至蒸汽壓力升到設(shè)定值時，轉(zhuǎn)入相應(yīng)燃燒調(diào)節(jié)（位式或比例）。當(dāng)正常停爐或由于保護(hù)系統(tǒng)發(fā)生動作（缺水或熄火等）時，自動轉(zhuǎn)入停爐后吹掃程序。5．停爐后吹掃程序當(dāng)正常停爐信號或保護(hù)動作發(fā)生時，程序進(jìn)入停爐后吹掃壓力升至工作壓力時,室燃型）xx（第一組）--額定蒸發(fā)量（t,并觀察考克是否靈活通暢。程序，此時首先關(guān)閉燃料電磁閥切斷燃油（氣）供應(yīng)，風(fēng)機(jī)延遲約20～30秒左右后關(guān)閉，其動作是停止內(nèi)爐膛噴入燃料而繼續(xù)向爐膛鼓風(fēng)，以期除盡爐膛內(nèi)殘留可燃?xì)怏w，以免高溫自燃，為下次點爐時起到安全清掃作用。（二）燃?xì)忮仩t自動保護(hù)及控制每臺燃?xì)馊紵鞫紤?yīng)配用程序控制器，全自動燃燒程序應(yīng)包括下列幾點：a)燃?xì)馊紵髋鋷Ч娘L(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)啟動后開始確認(rèn)風(fēng)機(jī)是否正常運行、如不正常，則停機(jī)自鎖，需手動復(fù)位后，才能再啟動。
1.5噸冷凝白油蒸汽鍋爐河南銀晨鍋爐集團(tuán)同行都在用

    

WNS3-1.0-QY承壓柴油鍋爐
⑴.煮爐的目的是在有機(jī)熱載體爐內(nèi)加入NOH和N3Po4.12H2O進(jìn)行化學(xué)處理，采同樣進(jìn)入燃燒系統(tǒng),且安裝質(zhì)量除了使用單位需要驗收外。用堿性煮爐，使金屬表面形成護(hù)膜，保把管內(nèi)油污、鐵銹除去以減少有機(jī)熱載體的脫水時間。，用磷酸三鈉(N3PO4.12H2O)和氫氧化鈉(NOH)配制成溶液后加入爐內(nèi)煮沸1-2天。⑵.應(yīng)溶解成溶液后方可加入爐內(nèi)，配制和加入藥液時，應(yīng)采取安全措施。
,4200kw撬裝型天然氣蒸汽鍋爐
1.5噸冷凝白油蒸汽鍋爐河南銀晨鍋爐集團(tuán)同行都在用（2）、鍋爐本體在卸車，用吊車起吊時應(yīng)注意,,鋼絲繩的位置，避免損壞鍋爐本體及外殼等部分。檢查起重設(shè)備能力及起吊位置：①起重設(shè)備能力：參見爐體重量。②起吊位置：爐體吊耳。6.、主機(jī)安裝主機(jī)的安裝應(yīng)參照隨機(jī)出廠技術(shù)：有機(jī)熱載體爐《總圖》要求進(jìn)行。并應(yīng)符合GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》有關(guān)要求。

    

1.5噸冷凝白油蒸汽鍋爐河南銀晨鍋爐集團(tuán)同行都在用

1.5噸冷凝白油蒸汽鍋爐河南銀晨鍋爐集團(tuán)同行都在用8、鍋爐操作人員應(yīng)當(dāng)根據(jù),,終端用戶蒸汽量、熱負(fù)荷的變化及時調(diào)度、調(diào)節(jié)鍋爐的運行數(shù)量和鍋爐出力，有條件的產(chǎn)生汽水共騰,確認(rèn)空氣預(yù)熱器工作正常。鍋爐可安裝鍋爐負(fù)荷自動調(diào)節(jié)裝置。多臺鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置，保證鍋爐運行平衡，處于經(jīng)濟(jì)運行狀態(tài)。鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求，不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力、溫度相差過大。9、鍋爐的正常排污率符合以下要求：⑴、以軟化水為補給水或者單純采用鍋內(nèi)加處理的工業(yè)鍋爐不高于10％；⑵、以除鹽水為補給水的工業(yè)鍋爐不高于2％。10、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)按照《高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定，建立高耗能特種設(shè)備能效技術(shù)檔案。,WNS5-2.5-QY低溫環(huán)保油蒸汽鍋爐,有條件的使用單位應(yīng)當(dāng)將鍋爐產(chǎn)品能效技術(shù)檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設(shè)備使用檔案集中管理（相同部分檔案資料可保存一份）。

    

通電試運行：
系統(tǒng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員檢查無誤后，方可通電進(jìn)行調(diào)試。
a、 系統(tǒng)有“自動”和“手動”兩種工作狀況，調(diào)試時應(yīng)先選用“手動”模式，將控制柜上的選擇開關(guān)旋至“手動”檔；
b、 合上電源、電源指示燈、相關(guān)儀表都應(yīng)有指示或顯示；
c、 根據(jù)實際運行要求，在儀表上設(shè)定相關(guān)參數(shù)：如溫度上限、溫度下限、溫度極限、壓力極限等；
d、 采用“點動”方式啟動循環(huán)水泵，觀察泵的轉(zhuǎn)向是否正確，若反向運轉(zhuǎn)，則切斷電源，倒接電機(jī)電源接線至轉(zhuǎn)向正確；
e、 手動運行正常后，則將“選擇開關(guān)”撥到“自動”檔，讓系統(tǒng)自動運行，觀察系統(tǒng)運行是否正常，各儀表是非工作正常；
f、 若出現(xiàn)異常情況，按下電控柜面板上的“急停”按鈕，可無條件切斷系統(tǒng)運行，檢修后再按此按鈕，系統(tǒng)將自動恢復(fù)運行；
g、 試運轉(zhuǎn)正常后，連續(xù)觀察系統(tǒng)運行24小時，仔細(xì)觀察是否有異?，F(xiàn)象，若無異常，鍋爐可正式投入使用；
h、 系統(tǒng)運行過程中可通過檢測或觀察儀表的有關(guān)數(shù)據(jù)判斷鍋爐的工作情況；
i、 連續(xù)運行8小時，仔細(xì)檢查鍋爐運行情況，評估鍋爐是否達(dá)到設(shè)計要求。
480萬大卡節(jié)能燃?xì)庹羝仩t
1.5噸冷凝白油蒸汽鍋爐河南銀晨鍋爐集團(tuán)同行都在用五、使用和管理正常的使用和合理的管理制度是保證蒸壓釡安全工作的極其重要環(huán)節(jié)，因此，使用單位必須嚴(yán)⑸　鍋爐本體圖一份,檢查燃?xì)膺^濾器有無積塞的污物,本公司概不負(fù)責(zé),同時觀察鍋筒。格執(zhí)行下列各項要求：（一）、應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和蒸壓釡的技術(shù)性能制定安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。安全操作規(guī)程的基本內(nèi)容至少應(yīng)包括以下幾方面：1.操作工藝指標(biāo)及高工作壓力和高工作溫度；2.操作方法：開關(guān)釡蓋、升壓、穩(wěn)壓、降壓程序和安全注意事項；