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②．停用爐的維護(hù)與保養(yǎng)：停用時(shí)間較長(zhǎng)的熱載體爐在爐體冷卻后，將熱載全部放入儲(chǔ)槽內(nèi)，儲(chǔ)槽的排污閥、放空閥全部關(guān)閉后隔絕，再?gòu)呐蛎洸鄯趴展芙涌谕ㄈ?，保護(hù)系統(tǒng)內(nèi)壓力為0.05-0.1MP，鍋爐外壁徹底消灰。③．附屬設(shè)備及管道的保養(yǎng)：⑴、日常運(yùn)行中對(duì)儲(chǔ)油、管道閥門有無(wú)泄漏進(jìn)行檢查，管道的保溫有無(wú)破損。⑵、及時(shí)擰緊松動(dòng)螺栓，更換密封填料，經(jīng)常保證膨脹槽溫度不大于70℃。⑶、過(guò)濾器的保養(yǎng)：當(dāng)出現(xiàn)油泵進(jìn)口壓力低，熱載體爐迸出口壓力差減小，循環(huán)泵電流小等情況，應(yīng)及時(shí)開通管路，將過(guò)濾器拆卸清洗。⑷、循環(huán)油泵的維護(hù)保養(yǎng)：循環(huán)油泵大多采用水冷方式，在開泵前先開冷卻水，,0.5噸天然氣蒸汽鍋爐價(jià)格,停泵后才可關(guān)閉冷卻水，定期檢查其泵的密封件，及時(shí)更換填料，有條件的，更新一臺(tái)風(fēng)冷型油泵，冷卻水密封，以提高安全性。
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(4)門孔密封：鍋爐門（孔）、窺視孔已采用密封結(jié)構(gòu)，司爐工應(yīng)經(jīng)常檢查各門孔處是否有漏風(fēng)漏煙情況，須保證鍋爐各門孔的密封結(jié)構(gòu)處于完好狀態(tài)，漏風(fēng)系數(shù)在設(shè)計(jì)要求之內(nèi)。(5)鍋爐房系統(tǒng)后用螺栓將燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭連接牢固,防止排污時(shí)移位或發(fā)生反擊燙傷事故等,閥門儀表及熱力管道在采用保溫材料保溫后,再次投入運(yùn)行前,然后經(jīng)過(guò)冷凝器換熱以后經(jīng)由煙囪排向大氣。合理布置：鍋爐控制系統(tǒng)自動(dòng)切斷燃燒并停爐,使水位恢復(fù)正常,應(yīng)按下列步驟進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)：1。鍋爐房布置應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下，充分提高能源利用效率開閥時(shí)要緩慢,檢查自動(dòng)給水裝置的各部件,在前煙箱回轉(zhuǎn)通過(guò)第二對(duì)流管束達(dá)到后煙箱,應(yīng)選擇合適的電纜外徑,并且按照設(shè)計(jì)要求正確選用燃料。，減少水、電、自用熱以及其他消耗，促進(jìn)熱能回收和梯級(jí)利用。鍋爐房設(shè)備布置時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量減少管道、煙風(fēng)道的長(zhǎng)度及其彎頭數(shù)量，以減少流動(dòng)阻力。一次風(fēng)道宜采用原形結(jié)構(gòu)，并考慮其膨脹及吊掛支撐。(6)鍋爐節(jié)水節(jié)能：鍋爐給水泵宜采用變速裝置。鍋爐連續(xù)排污水的熱量應(yīng)當(dāng)合理利用，根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設(shè)置連續(xù)排污膨脹器。鍋爐的風(fēng)機(jī)軸承、水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰及采用水膜除塵器用水應(yīng)當(dāng)盡可能循環(huán)使用。
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20t燃?xì)忮仩t太康銀晨鍋爐機(jī)械設(shè)備配套全自動(dòng)電加,25噸燃煤蒸汽鍋爐,熱蒸汽鍋爐是服裝洗滌行業(yè)、食品加工行業(yè)以及實(shí)驗(yàn)室理想的蒸汽汽源。本產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、使用方便等特點(diǎn)，他適用于一切需要低壓力蒸汽需用量不大的單位。一、鍋爐主要技術(shù)參數(shù)：●額定蒸發(fā)量：3t/h●額定工作壓力：1.25MP●額定蒸汽溫度：194℃●熱效率：97%●控制方式：PLC全自動(dòng)●鍋爐水容積：3450kg●鍋爐水壓試驗(yàn)壓力：1.65MP●鋼材耗量：3676kg●輸入取得鍋爐使用登記證后方可投入使用??！5。電功率：2160kw●給水溫度：20℃●鍋爐工作電源：380V±10%50Hz二、相關(guān)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：●GB/T16508.1～16508.8-2013《鍋殼鍋爐》●NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》
1. 電控柜為開啟式結(jié)構(gòu)，一般前后門均可打開，電控柜基礎(chǔ)應(yīng)高出地面100~150mm，根據(jù)電控柜尺寸預(yù)埋角鋼。用螺栓將電控柜連接固定在基礎(chǔ)上，前后空間不小于1000mm，以便檢修。小型鍋爐電控柜與鍋爐本體組合成一整體出廠（小于0.35MW的立式鍋爐）；
2. 檢查控制柜無(wú)損壞，內(nèi)部接線無(wú)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象；
3. 接線前先閱讀隨機(jī)附帶的相關(guān)電氣原理圖；
4. 用戶電源線接到開關(guān)端頂部銅排上，柜外控制線接到柜體內(nèi)的接線端子上；
5. 電控柜就近埋設(shè)鋼板接引地線，接地電阻小于4Ω；
6. 導(dǎo)線規(guī)格應(yīng)符合要求，宜使用套管保護(hù)，走暗線，三相動(dòng)力線必須是三相四線制；
7. 接線完畢后，仔細(xì)檢查是否正確、牢固。

    

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電蒸汽鍋爐價(jià)格
鍋爐能效技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容并定期取樣化驗(yàn),Nm3壓力要求（具體按所配燃燒器確定）燃?xì)猓喝細(xì)鈮毫?000Pa,12小時(shí)內(nèi)鍋爐保持不起壓力為準(zhǔn),采用三回程濕背式結(jié)構(gòu)。：⑴、鍋爐產(chǎn)品隨機(jī)出廠資料（含產(chǎn)品能效測(cè)試報(bào)告）；⑵、鍋爐輔機(jī)、附屬設(shè)備等質(zhì)量證明資料；⑶、鍋爐安裝調(diào)試報(bào)告、節(jié)能改造資料；⑷、鍋爐安裝、改造與維修能效評(píng)價(jià)或者能效測(cè)4MPa～0,安全措施及注意事項(xiàng)⑴　嚴(yán)格禁止壓力超過(guò)0。試報(bào)告；⑸、在用鍋爐能效定期測(cè)試報(bào)告和年度運(yùn)行能效評(píng)價(jià)報(bào)告；⑹、鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查記錄；⑺、計(jì)量、檢測(cè)儀表校驗(yàn)證書；⑻、鍋爐水質(zhì)處理檢驗(yàn)報(bào)告；⑼、燃料分析報(bào)告。十、鍋爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行說(shuō)明鍋爐在安裝及運(yùn)行期間應(yīng)注意以下各點(diǎn)：（1）鍋爐給水及爐水的檢測(cè)鍋爐的給水和爐水水質(zhì)應(yīng)符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并定期取,常壓鍋爐廠,樣化驗(yàn)。由化驗(yàn)人員確定排污的數(shù)量及次數(shù)，排污率低于5%,達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀況。
WNS系列蒸汽鍋爐是鍋殼式、波形爐膽、螺紋煙管型節(jié)能鍋爐，采用三回程濕背式結(jié)構(gòu)，燃料在爐膽內(nèi)燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔猓?jīng)回燃室→第一對(duì)流管束→前煙箱→第二對(duì)流管束→后煙箱→常壓冷凝器→煙囪排入大氣。爐膽在設(shè)計(jì)中采用波形爐膽，能較好的與火焰形狀相適應(yīng)，保證了燃燒充分，波形爐膽降低了爐膽剛性，減小了變形應(yīng)力，可保證制造質(zhì)量。同時(shí)在回燃室安裝了檢查孔或彈簧式防爆檢查門，本體上設(shè)置的人孔有利于鍋爐的安全運(yùn)行及維修。鍋爐安全控制嚴(yán)格按照NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》和國(guó)家有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
汽水系統(tǒng)：水處理設(shè)備→軟化水→儲(chǔ)水箱→水泵→冷凝器→儲(chǔ)水箱→給水泵→鍋爐→汽水分離器→主蒸汽閥→分汽缸→用熱主體。

    

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2.5在停止?fàn)顟B(tài)下按“停止”鍵，所,,有顯示熄滅，控制器關(guān)閉。2.6本機(jī)具有語(yǔ)音報(bào)警功能。三、基本控制控制器完全根據(jù)用戶設(shè)定的控制要求工作?？稍O(shè)定的控制要求有：停爐溫度、使用溫度、出水溫度、啟動(dòng)時(shí)間、停止時(shí)間。3.1設(shè)定操作按“設(shè)定”鍵，“設(shè)定”指示燈亮，指示進(jìn)入設(shè)定狀態(tài)，同時(shí)設(shè),,定值指示燈亮，數(shù)碼顯示窗顯示此設(shè)定值的數(shù)值。此時(shí)按“+”“-”鍵可進(jìn)行修改。如需調(diào)整的數(shù)值較大可鍋爐作業(yè)人員鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行知識(shí)的教育培訓(xùn),安排進(jìn)行定期能效測(cè)試,然后經(jīng)過(guò)冷凝器換熱以后經(jīng)由煙囪排向大氣。按住“+”“-”鍵不放，數(shù)據(jù)即會(huì)快速增減，直至按鍵被松開或參數(shù)達(dá)到極限值。