溶解固形物(mg,溫度異常情況時(shí)。
㈢并汽并汽前,應(yīng)使鍋爐壓力略低于蒸汽母管氣壓,以免并汽時(shí)氣壓突降引起鍋水急劇蒸發(fā);并汽前應(yīng)使鍋爐水位處于低安全水位,以免并汽時(shí)蒸汽帶水;并汽前對蒸汽進(jìn)行分析,蒸汽品質(zhì)應(yīng)合格;并汽時(shí)應(yīng)先開并汽閥的旁路閥,后開并汽閥。開閥時(shí)要緩慢,并汽閥開啟后再關(guān)閉并汽閥的旁路閥、并汽閥前疏水閥。并汽過程中應(yīng)嚴(yán)密注意氣壓、氣溫及水位的變化。㈣并汽后的操作打開連續(xù)排污閥。在鍋爐達(dá)到70%額定負(fù)荷,水位正常時(shí),給水和燃燒的自動調(diào)整裝置投入運(yùn)行。㈤供汽鍋爐內(nèi)汽壓接近工作壓力,準(zhǔn)備向外供汽,供汽前鍋爐內(nèi)水位不宜超過正常水位,供汽時(shí)燃燒穩(wěn)定。開始供汽前應(yīng)將總汽閥微微開啟,讓微量蒸汽進(jìn)沖洗壓力表管,多臺鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置。行暖管,同時(shí)將管路上的泄水閥開啟,泄出冷凝水,暖管時(shí)間根據(jù)管道長度、直徑、蒸汽溫度等情況決定,一般不少于30min,暖管時(shí)應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的情況,如發(fā)現(xiàn)有不正常情況應(yīng)停止暖管,并消除故障和缺陷,待管道已熱,管道上冷凝水逐步減少后,方可全開總汽閥,開啟時(shí)宜緩進(jìn)行,同時(shí)注意鍋爐各部件有否特殊響聲,如使水位恢復(fù)正常,當(dāng)對流受熱面易集灰時(shí),產(chǎn)品基本要求:1),檢查鍋爐的安全附件是否正常:壓力表指示是否正常,壓力控制器調(diào)整完畢。有應(yīng)立即檢查,必要時(shí)停爐檢查,總汽閥完全開啟后,應(yīng)將總汽閥手輪退還半圈,以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動等缺點(diǎn),鍋爐,燃煤鍋爐6噸,供汽后,應(yīng)再一次檢查附屬零件,閥門,儀表有無漏水漏汽等情況,工作是否正常,為了防止蒸汽帶水,在任何情況下勿使水位沒過玻璃管,同時(shí)總汽,燒柴蒸汽鍋爐,閥不應(yīng)開得過大,一般控制在1.5~2圈之間,在燃燒工況正常下,即可達(dá)到額定出力。
水蒸氣鍋爐
2噸生物質(zhì)鍋爐價(jià)格銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司多年生產(chǎn)豐富經(jīng)驗(yàn)司爐人員在值班時(shí)除做好燃燒調(diào)節(jié),保證供熱外還應(yīng)定時(shí)巡回檢查。檢查內(nèi)容:熱載體進(jìn)爐壓力溫度,出爐壓力溫度,過濾器前后壓力,循,,環(huán)油泵進(jìn)、出口壓力及循環(huán)流量。鍋爐本體有無,,變形和滲漏。膨脹槽液位應(yīng)正常,溫度應(yīng)低于70℃,低位槽內(nèi)是否有熱載體,是否能向高位槽補(bǔ)液。2、巡回路線:⑴、電控柜-爐前壓力表、液位計(jì)-熱載體爐本體和高位膨脹槽-循環(huán)油泵-過濾器-低位槽-電控柜。
2噸生物質(zhì)鍋爐價(jià)格銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司多年生產(chǎn)豐富經(jīng)驗(yàn)
2噸生物質(zhì)鍋爐價(jià)格銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司多年生產(chǎn)豐富經(jīng)驗(yàn)
6、安裝完畢后,應(yīng)保持設(shè)計(jì)條件規(guī)定的運(yùn)行技術(shù)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。如保溫要符合設(shè)計(jì)要求,要有良好的保溫層,盡量減小熱損失。五、蒸,,汽發(fā)生器的安裝1、盡量安裝在用熱近,操作安裝方便的地方。2、設(shè)備安裝應(yīng)與地面保持垂直。3、水箱高度不超過設(shè)備的高水位線,水箱應(yīng)安裝水位控制裝置,以防止水箱缺水(常用的有液位控制器或浮球閥)。
2噸生物質(zhì)鍋爐價(jià)格銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司多年生產(chǎn)豐富經(jīng)驗(yàn)
2噸生物質(zhì)鍋爐價(jià)格銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司多年生產(chǎn)豐富經(jīng)驗(yàn),浴池環(huán)保鍋爐
十一、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)整鍋爐正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)做到,鍋爐內(nèi)水位正常,蒸汽壓力穩(wěn)定,鍋爐鍋筒水位控制和各保護(hù)裝置正常投入。現(xiàn)場必須有持證的司爐人員值守,加強(qiáng)各設(shè)備和自控儀表的監(jiān)察,確保安全可靠運(yùn)行,防止事故的發(fā)生,同時(shí)應(yīng)注意下述各項(xiàng):1、水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn):◆給水水質(zhì)應(yīng)符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》及下表的規(guī)定。項(xiàng)目 額定蒸汽壓力/MPa P≤1.0 1.0<P≤1.6 1.6<P≤2.5 補(bǔ)給水類型 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水給水 濁度/FTU ≤5.0 ≤2.0 ≤5.0 ≤2.0 ≤5.0 ≤2.0 硬度/(mmol/L) ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 pH(25℃) 7.0~9.0 8.0~9.5 7.0~9.0 8.0~9.5 7.0~9.0 8.0~9.5 溶解氧mg/L ≤0.1 ≤0.1 ≤0.1 ≤0.05 ≤0.05 ≤0.05 油/(mg/L) ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 全鐵/(mg/L) ≤0.3 ≤0.3 ,低氮燃?xì)忮仩t, ≤0.3 ≤0.3 ≤0.3 ≤0.1 電導(dǎo)率(25℃)/(μS/cm) ― ― ≤5.5×102 ≤1.1×102 ≤5.0×102 ≤1.0×102項(xiàng)目 額定蒸汽壓力/MPa P≤1.0 1.0<P≤1.6 1.6<P≤2.5 補(bǔ)給水類型 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水鍋水 全堿度/(mmol/L) 無過熱器 6.0~26.0 ≤10.0 6.0~24.0 ≤10.0 6.0~16.0 ≤8.0 有過熱器 ― ― ≤14.0 ,燒生物質(zhì)顆粒的鍋爐, ≤10.0 ≤12.0 ≤8.0 酚酞堿度mmol/L 無過熱器 4.0~18.0 ≤6.0 4.0~16.0 ≤6.0 4.0~12.0 ≤5.0 有過熱器 ― ― ≤10.0 ≤6.0 ≤8.0 ≤5.0 pH(25℃) 10.0~12.0 10.0~12.0 10.0~12.0 10.0~12.0 10.0~12.0 10.0~12.0 溶解固形物(mg/L) 無過熱器 ≤4.0×103 但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應(yīng)力,水位在正常范圍運(yùn)行,安排進(jìn)行定期能效測試。 ≤4.0×103 ≤3.5×103 ≤3.5×103 ≤3.0×103 ≤3.0×103 ,燃油蒸汽鍋爐, 有過熱器 ― ― ≤3.0×103 ≤3.0×103 ≤2.5×103 ≤2.5×103 磷酸根(mg配備有冷凝器,◆在安全閥未校驗(yàn)前絕對禁止鍋爐運(yùn)行,有條件的鍋爐可安裝鍋爐負(fù)荷自動調(diào)節(jié)裝置,g)排污操作結(jié)束,(3)鍋爐及其他保溫鍋爐本體保溫層采用雙層保溫,在燃燒器頭部火焰筒上密實(shí)纏繞數(shù)層石棉繩。/L) ― ― 10.0~30.0 10.0~30.0 10.0~30.0 10.0~,,30.0 亞硫酸根(mg/L) ― ― 10.0~30.0 10.0~30.0 10.0~30.0 10.0~30.0 相對堿度 <0.20 <0.20 <0.20 <0.20 <0.20 <0.20每班應(yīng)對爐水、鍋水進(jìn)行化驗(yàn),確保蒸汽品質(zhì)符合要求(對蒸汽品質(zhì)要求不高,使用單位在報(bào)當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意后,硬度指標(biāo)上限值可適當(dāng)放寬)。
該產(chǎn)品的燃料為輕油或天然氣;燃料從燃燒器噴出,被電子點(diǎn)火棒點(diǎn)燃,在爐膽內(nèi)微正壓燃燒,燃燼后的高溫?zé)煔庥苫厝际肄D(zhuǎn)彎180°進(jìn)入第二、三回程螺紋煙管,由后煙箱上部轉(zhuǎn)彎180°進(jìn)入節(jié)能器換熱后通過通過煙囪排入大氣。二、鍋,蒸汽鍋爐,爐運(yùn)行工況簡介本鍋爐在80%-工況下可以穩(wěn)定運(yùn)行,在額定負(fù)荷情況下鍋爐運(yùn)行參數(shù)為:給水溫度為20℃,壓力為1.0MP,1小時(shí)內(nèi)可產(chǎn)生0.7噸溫度為184℃的水蒸汽,以輕柴油為燃料時(shí),計(jì)算熱效率為92.6%,排煙溫度為131.8℃,輕油消耗量為47.9kg/h。以天然氣為燃料時(shí),計(jì)算熱效率為92.4%,,超低氮燃油燃?xì)忮仩t,排煙溫度為128.9℃,天然氣消耗量為57.8NM3/h。
壓力控制器安裝12。
2噸生物質(zhì)鍋爐價(jià)格銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司多年生產(chǎn)豐富經(jīng)驗(yàn)三、鍋爐主要設(shè)計(jì)規(guī)范及參數(shù)名稱單位數(shù)據(jù)名稱單位數(shù)據(jù)額定蒸發(fā)量t/h0.7額定蒸汽溫度℃184額定蒸汽壓力MP1.0給水溫度℃20水壓試驗(yàn)壓力MP1.4輻射受熱面積m24.5鍋爐本體耗鋼量t1.735對流受熱面積m211.8鋼結(jié)構(gòu)耗鋼量t1.9節(jié)能器受熱面積m210.3水容積m32.2總耗電量Kw0.65(油可實(shí)現(xiàn)全自動化控制燃燒,排污的方式來加速冷卻和降低鍋爐壓力,視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小。)、0.75(氣)排煙處過量空氣系數(shù)/1.1煙囪(直徑×高度)m0.273×8設(shè)計(jì)燃料低位發(fā)熱量輕油,船用蒸汽鍋爐,:42.9MJ/NM3天然氣:35.6MJ/kg四、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡介該鍋爐由受壓本體、底座、包裝及保溫、煙道、儀表閥門及附件、前煙箱、節(jié)能器及電控系統(tǒng)等部分組成。
蒸汽鍋爐售價(jià)
2、給水系統(tǒng)蒸汽鍋爐注意水位變化,投入使用后,保證水位在正常水位線±40mm范圍內(nèi),不管自動或手動操作,鍋爐水位不得高于高安全水位,或低于低安全水位或極低安全水位,當(dāng)水位接近低或極低安全水位前,鍋爐控制系統(tǒng)應(yīng)該發(fā)出警報(bào),并當(dāng)水位降到低或極低安全水位時(shí),鍋爐控制系統(tǒng)自動切斷燃燒并停爐,待水位恢復(fù)正常,經(jīng)手動復(fù)位后鍋爐方可重新啟動。如水位計(jì)水面靜止不動產(chǎn)生異?,F(xiàn)象時(shí),其原因有下述幾點(diǎn):a)水位計(jì)或其連接管內(nèi)部阻,生物質(zhì)鍋爐廠,塞;b)給水管內(nèi)受水垢阻礙;c)考克或閥的泄漏過多,生物顆粒燃燒鍋爐,;d)給水裝置,發(fā)生故障或電極點(diǎn)控制器短路;e)水位計(jì)與鍋爐連接管部分的閥門操作錯誤。3、冷凝器操作(鍋爐配冷凝器時(shí)用)啟動循環(huán)泵,開啟進(jìn)出水閥,使冷凝器內(nèi)水循環(huán)良好;檢查進(jìn)出水口壓力損失,確認(rèn)冷凝器工作正常;打開冷凝器排放閥,確認(rèn)冷凝水排放暢通。