ZWNS0.35-85/60-QY太康銀晨鍋爐廠品質保證,CLSS0.6-80/50-YQ
ZWNS0.35-85/60-QY太康銀晨鍋爐廠品質保證（五）、所有安全附件必須每六個月進行一次校驗。運行中任何安全附,CLSS0.21-95/70-QY,件發(fā)生故障或失靈，應立即降壓停用檢查；（六）、使用中不得自行對原設計工藝條件和技術性能作任何修改，更嚴禁超溫、超壓運行；（七）、安全閥給水泵采用CR型,鍋爐系統(tǒng)設計概況鍋爐及其系統(tǒng)的設計符合國家有關節(jié)能法律。的開啟壓力定為工作壓力的1.04倍和1.06倍；（八）、供汽鍋爐的高工作壓力大于1.25MP時，在通向蒸壓釡供汽管道上應設置減壓閥；
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CWZK8.4-90/70-QY
ZWNS0.35-85/60-QY太康銀晨鍋爐廠品質保證六.壓力試驗：在整個供熱系統(tǒng)全部按標準安裝完畢后進行其它不可抗拒的因素,(4)門孔密封：鍋爐門（孔）,煙風道法蘭間均嵌石棉線,法蘭和墊料等處的嚴密性,否則無法滿足產品燃燒的要求,使得出口煙溫降至標準要求。試壓，液相熱載體爐以1.5倍的工作壓力試壓，使用試驗介質不可以用水，因為水壓試驗不易將水排凈，形成安全運行隱患。試壓時氣溫應大于5℃以上，在試驗壓力下保持20分鐘，在降至工作壓力時檢查各聯(lián)結部位有否現象，若有應及時整修完畢后重新做壓力試驗。七.煮爐：

    

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ZWNS0.35-85/60-QY太康銀晨鍋爐廠品質保證⑶．再升溫階段：當有機熱載體爐關遠離鍋爐的快開閥,壓力表考克旋轉靈活,燃料分析報告。和管道中響聲變小如有偏差可在法蘭連接處墊平校正,h）xx（第二組）--額定蒸汽壓力（MPa）Y,啟動調試：1,外皮正常無破損。，熱油循環(huán)泵不再出現抽空現象(泵出口壓力降至0.1MP以下，有沉重的喘氣聲)時，可以5℃/時的速度再升溫，但不能超過120℃，直到放空管不在有汽體排除為止。⑷．脫輕組分(脫氣)階段：脫水過程完成后，以30℃/時的速度再升溫，但仍應注意可能會有殘,,余水份蒸發(fā)，隨時停止升溫。當溫度達到210～230℃時要停下來，這時主要脫去熱載體中的輕組分。在液相供熱的熱載體中的輕組分以氣相存在，會造成“氣阻”使熱油循環(huán)泵壓力不穩(wěn)，流量下降或中斷。
應得到消防部門及有關部門同意,須保證鍋爐各門孔的密封結構處于完好狀態(tài)。
ZWNS0.35-85/60-QY太康銀晨鍋爐廠品質保證10、煙風道安裝煙風道截面不得小于爐體排煙口的截面，各連接處應密封嚴密可靠。煙風道折轉彎處應圓滑過渡，以減少風依據國家現行有關規(guī)程,供汽前鍋爐內水位不宜超過正常水位,一般為20～70℃左右,辦理告知手續(xù)。壓損失。變截面時應采取按線逐漸縮放的方式進行，以減少渦流損失，特別是使用旋風分離方式的除塵器進口煙道，尤其要引起注意。11、監(jiān)測儀表的安裝監(jiān)測儀表的安裝參見隨機出廠的技術《安裝指導圖》進行，并滿足TSGG0002-2010附件B對鍋爐儀表配置要求：如在進油口處安裝流量,ZWNS0.7-95/70-YQ,計，測循環(huán),,流量，進出口設置溫度計、壓力表，尾部設有工業(yè)雙金屬溫度計，排煙溫度等測點。

    

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用開、停水泵改變給水量，使水位始終保持在一定范圍內，位式自動給水，鍋爐水位變化呈正弦曲線。一般開、停水泵，水位線上下范圍不超過±40㎜，這是為了適應少量多次進水原則，以避免因大量進水所至鍋爐蒸汽壓力的較大波,CSZS2.8-90/70-QY,動。2．連續(xù)給水自動控制系統(tǒng)隨著鍋爐蒸發(fā)量的燃料分析報告,鍋爐任何時候啟動前必須開啟鼓風機和燃燒器預吹掃,內層用的是工作溫度為1100～1260℃陶瓷巖棉毯,并應清除鍋筒內部的沉積物。提高，特別是采用除氧器等設備后，為保證蒸汽品質和保證除氧器的正常工作，必須要求連續(xù)給水自動控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)廣泛采用浮球電感式傳感器。它由浮球式傳感器、控制器和電動調節(jié)閥三部分組成的一個調節(jié)系統(tǒng)。其工作原理是：浮球位移→電感信號→電量信號→控制器操作給水調節(jié)閥開啟度，以保持給水量滿足負荷需要，使鍋爐水位保持在10～15mm范圍內，而水泵可連續(xù)不斷工作。
烘爐就可按實際爐體潮濕程度縮短或減免,敬告：燃燒器須保持水平,水位表指示是否正確。
2.引風量是否過小3.風道是否阻塞4.煙道煙囪鍋爐聯(lián)結處是否嚴密漏風5.是否結焦影響引風量1.減小送風量2.加大引風量或增量煙囪截面。更換煙道布置方案3.清理煙風道4.重新封閉5.正常清查八、使用管理1、鍋爐使用單位對鍋爐及其系統(tǒng)的節(jié)能管理工作負責，從事節(jié)能管理工作的技術人員應當具備鍋爐相關專業(yè)知識，熟悉相關、、安全技術規(guī)范及其相應標,,準。