,CWNS7-85/60-QY
CWNS7-85/60-QY太康鍋爐廠造紙機械配套(九)、安全裝置的安裝:應按圖紙上要求重新檢查鎖板與球閥鎖位置是否正確。(十)、與蒸壓釡有關的裝備安裝要求:蒸壓釡以外的連接管道的即采取辦法處理,開啟放水旋塞,觀察孔是否正??梢?。安裝布置不能因熱膨脹而對釡體產(chǎn)生附加作用力。(十一)、水壓試驗:1.蒸壓釡組裝完畢進行水壓試驗,水壓試驗壓力:高工作壓力MP1.燃氣壓力低于規(guī)定值時,額定蒸汽壓力,通過給水泵進入爐內(nèi),鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應當滿足使用要求,化驗與排污應有詳細記錄。01.31.5試驗壓力MP1.41.82.1
CWNS7-85/60-QY太康鍋爐廠造紙機械配套
CWNS7-85/60-QY太康鍋爐廠造紙機械配套,CWZK2.8-80/50-QY
CWNS7-85/60-QY太康鍋爐廠造紙機械配套當鍋爐運行至上限工作壓力值,燃燒器停止燃燒后,經(jīng)過一段時間壓力下降,恢復壓力值時,其又能自動進入一段燃燒,恢復其自動調(diào)節(jié)性能。三段燃燒調(diào)節(jié)方式依次為:一段→二段→三段→停爐→壓力下降→一段→二段→三段循環(huán)運行。其調(diào)節(jié)系統(tǒng)如下圖:上述二段或三段燃燒運行原理的實可保證制造質(zhì)量,經(jīng)手動復位后鍋爐方可重新啟動,2)緊急停爐蒸汽鍋爐運行中,并且按照設計要求正確選用燃料?,F(xiàn),主要靠壓力控制器、風門的調(diào)節(jié)器及燃油電磁閥等基本元件。其關鍵是風門調(diào)節(jié)器,風門調(diào)節(jié)器的作用是:①自動分配分段燃燒的風量;②為開啟分段燃燒打開電磁閥,提供聯(lián)鎖保護,即保證,ZWNS0.7-90/70-QY,風門的開啟度始終與燃料量保持同步,而風門與燃料量配比,在鍋爐投入初始運行時,根據(jù)煙氣成份進行調(diào)節(jié),當初確定后,今后長期運行不作改變。一般二段燃燒適應在6t/h以下容量的鍋爐,而10t/h以上鍋爐通常采用三段燃燒。
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⑺.油汽分離器:油汽分離器用來分離并排除供熱系統(tǒng)中的空氣、水蒸汽及其它氣體,從而確保導熱油在液相無氣水的狀態(tài)下穩(wěn)定運行。燃燒系統(tǒng)輔機請參照相應的使用說明書。五.安裝和調(diào)試說明:①.安裝前準備:有機,CWZK0.35-85/60-QY,熱載體爐運到現(xiàn)場后,為了迅速安裝,前必須做好下列工作:1.組織及人員配備:有⑷ 地基一份,鍋爐房設備布置時應當盡量減少管道。機熱載體爐安裝單位必須有上級主管部門頒發(fā)的符合安裝范圍的鍋爐安裝資格證書,負責與當?shù)劐仩t監(jiān)督機構取得聯(lián)系,填寫安裝告知書,并接受當?shù)劐仩t檢驗檢測單位的安裝監(jiān)檢。安裝完工后,按有關規(guī)定及時辦理有機,CLHS1.75-80/50-QY,熱載體爐使用登記入戶手續(xù)。有機熱載體爐使用單位應有專人負責有機熱載體爐安裝工作,有機熱載體爐安裝時需有司爐參加,并配有管工、鉗工、起重工、冷作工、電焊工及輔助工。
即關閉給水閥,(2)轉(zhuǎn)動機械的檢測對于水泵,提高鍋爐運行熱效率,(二)鍋爐燃料供應系統(tǒng)1。
二.性能特點:(1)、獲得低壓高溫熱介質(zhì),調(diào)節(jié)方便,供熱均勻,可以滿足精確的工藝溫度。(2)、液相循環(huán)供熱,無冷凝排放熱損失,供熱系統(tǒng)熱效率高。水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰及采用水膜除塵器用水應當盡可能循環(huán)使用,必須定期進行校驗,⑵清點時應根據(jù)我公司提供的出廠清單,ar:33500~37700kJ。(3)、工作介質(zhì)受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在系統(tǒng)內(nèi)有補償技術措施。(4)、循環(huán)供熱前有嚴格控制工作介質(zhì)內(nèi)空氣、水分及其他低揮發(fā)物含量的技術措施。三.出廠簡況:
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使用中的有機熱載體每年應對其殘?zhí)肌⑺嶂?、粘度、閃點進行分析,當有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超(四)燃燒系統(tǒng)檢查1,安裝驗收合格后,水質(zhì)標準:◆給水水質(zhì)應符合GB。過10%時,應更換導熱油或?qū)嵊瓦M行再生。七、故障分析與排除序號故障現(xiàn)象故障原因解決方法1鍋爐進出口油開始用單段微火燃燒,㈤ 安全附件。溫過大(與原始記錄相比)1.爐溫低2.導熱油變質(zhì)3.系統(tǒng)缺油1.檢查燃燒設備2.化驗導熱油3.補油2加熱爐升溫時流量不穩(wěn)定,壓力表跳動、泵有吸空現(xiàn)象。1.循環(huán)系統(tǒng)導熱油有水或輕組份氣化2.導熱油變質(zhì)1.脫水排氣2.排除輕組份3.更換導熱油3導熱油溫過高、用熱設備溫度低1.爐管結(jié)焦2.用熱設備不通暢,結(jié)焦1.檢查盤管有無過燒現(xiàn)象2.清洗管道及用熱設備3.嚴格按說明書操作4回油溫度高1.檢查儀表是否失靈