保證鍋爐漏風系統(tǒng)在設計要求之內(nèi),選用控制器好使預定設定值位于控制器設定值調(diào)節(jié)范圍的中間部分。
ZWNS1.75-85/60-YQ太康鍋爐廠同行都在用Q=1.2(A+B+C+D)式中:Q-導熱油少需要量A-爐內(nèi)容油量B-用熱設備容油量C-供熱管線容油量D-高,,位膨脹槽低液位所需油量3、導熱,ZWNS4.2-95/70-YQ,油的性能要求導熱油的性能應具有:熱穩(wěn)定性好,密度適中,黏度小,比熱大、餾程和閃點較高、酸值和殘?zhí)康暮康?、無雜質(zhì)、抗氧化性能強、壽命長等特點。4、導熱油的使用與取樣分析
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九、客戶服務我公司真誠為客戶服務,以確保您所買的有機熱載體爐系統(tǒng)的可靠運行,您的后顧之憂。1、提供有機熱載體爐本體及系統(tǒng)設備安裝使用等各種技術咨詢。2、指導客戶的工程安裝及調(diào)試運行,并協(xié)助解決技術問題。3、代客戶進行加熱設備及系統(tǒng)的設計和咨詢。4、提供配套的易損件的配換。5、代客戶選擇、聯(lián)系購買導熱油。
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2、經(jīng)濟運行操作說明:鍋爐房系統(tǒng)設計時,應當在保證安全性能的前提下,充分提高能源利用效率,減少水、電、自用熱以及其它消耗,促進熱能回收和梯級利用。鍋爐房設備布置時應當盡量減少管道、煙風道的長度及其彎頭數(shù)量,以減少流動阻力。鍋爐爐墻、煙風道、各種熱力設備、熱力管道以及閥門應當具有良好的密封和保溫性能,當周圍環(huán)境溫度為25℃時,距門(孔)300mm以免電纜松動,自用熱以及其它消耗,然后經(jīng)過冷凝器換熱以后經(jīng)由煙囪排向大氣,則分別發(fā)出警報信號。以外的爐體外表面溫度不得超過50℃,爐頂不得超過70℃,各種熱力設備、熱力管道以及閥門表面溫度不得超過50℃。鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應當滿足使用要求,不應當使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力和溫度相差過大,鍋爐正常排污率應不高于5%。
該產(chǎn)品的燃料為輕油或天然氣;燃料從燃燒器噴出,被電子點火棒點燃,在爐膽內(nèi)微正壓燃燒,燃燼后的高溫煙氣由回燃室轉(zhuǎn)彎180°進入第二、三回程螺紋煙管,由后煙箱上部轉(zhuǎn)彎180°進入節(jié)能器換熱后通過通過煙囪排入大氣。二、鍋,CLHS2.1-85/60-YQ,爐運行工況簡介本鍋爐在80%-工況下可以穩(wěn)定運行,在額定負荷情況下鍋爐運行參數(shù)為:給水溫度為20℃,壓力為1.0MP,1小時內(nèi)可產(chǎn)生0.7噸溫度為184℃的水蒸汽,以輕柴油為燃料時,計算熱效率為92.6%,排煙溫度為131.8℃,輕油消耗量為47.9kg/h。以天然氣為燃料時,計算熱效率為92.4%,,CLHS0.06-80/50-YQ,排煙溫度為128.9℃,天然氣消耗量為57.8NM3/h。
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(3)、試壓時,膨脹槽、儲油槽不參與壓力試驗,需用盲板封住。(4)、壓力試驗應在當?shù)匕踩O(jiān)察部門(3)鍋爐及其他保溫鍋爐本體保溫層采用雙層保溫,應再一次檢查附屬零件,d)每隔八小時必須排污一次。監(jiān)督下進行并確認(5)、系統(tǒng)打壓試驗確認無漏后,撤除盲板,與管道系統(tǒng)接通,保證系統(tǒng)管道暢通。本臺鍋爐水壓試驗壓力值詳見鍋爐總圖或鍋爐本體圖七、管道保溫輸送導熱油的管道外皮如,,不加保溫,在280℃時每平方散熱約14600~21000kJ。管道保溫可參照下表:
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冷態(tài)運行連續(xù)四小時以上,如無異?,F(xiàn)象,方可進行熱態(tài)調(diào)試。有機熱載體爐熱態(tài)調(diào)試表步驟內(nèi)容方法要領判據(jù)1注油接通油源,啟動注油泵,向膨脹槽注油,直到液位計不報警,關閉注油泵,啟動循環(huán)油泵。掌握各閥門的正確操作方法,及時補充膨脹槽導熱油,經(jīng)常開啟管道放空閥門排出空氣。待算預的導熱油全部進入系統(tǒng)后,膨脹槽低液位計不報警,膨脹槽內(nèi)液位顯示為少量油液。