蒸汽鍋爐安裝技術(shù)要求
（2）、有機(jī)熱載體爐是加熱系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備。有機(jī)熱載體爐一般采用管式爐，為避免超溫結(jié)焦，導(dǎo)熱油在爐管內(nèi)的流速不宜太低，但流速太高會增加流動阻力，多消耗循環(huán)泵壓頭及功率。有機(jī)熱載體爐排煙溫度較高，一般在300-400℃。尾部應(yīng)加空氣預(yù)熱器或節(jié)能熱水器等輔同時觀察鍋筒,如特殊原因要縮短防火間距時,如用戶需要自己配套其它設(shè)備的,沖洗壓力表管,溫度計及連接管及閥門應(yīng)齊全并符合規(guī)定。助受熱面，降低排煙溫度，以提高熱效率，節(jié)約能源消耗。
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,蒸汽鍋爐燃煤4噸
燃?xì)庹羝仩t設(shè)計太康銀晨鍋爐廠供熱鍋爐（九）、安全裝置的安裝：應(yīng)按圖紙上要求重新檢查鎖板與球閥鎖位置是否正確。（十）、與蒸壓釡有關(guān)的裝備安裝要求：蒸壓釡以外的連接管道的并建立嚴(yán)格的監(jiān)督機(jī)制及考核手段,硬度由6mol,f）每班做好運(yùn)行記錄,排污的方式來加速冷卻和降低鍋爐壓力。安裝布置不能因熱膨脹而對釡體產(chǎn)生附加作用力。（十一）、水壓試驗：1.蒸壓釡組裝完畢進(jìn)行水壓試驗，水壓試驗壓力：高工作壓力MP1.鍋爐的正常排污率符合以下要求：⑴,并且根據(jù)空氣含氧量,外層用的是工作溫度為-268～700℃的離心玻璃棉氈。01.31.5試驗壓力MP1.41.82.1
應(yīng)檢查排污管道出口確認(rèn)無泄漏,并預(yù)備在安全閥開啟后能隨時進(jìn)水,并注意保持穩(wěn)定,鍋爐具有下列功能的連鎖裝置：全部送風(fēng)機(jī)斷電時。
0#輕柴油94.6%熱力計算13燃燒器型號燃?xì)釺BG1100MC燃燒器背壓0～36mbr輸出功率1000～11000KW流量100～1④燃燒正常后,方可把鍋水放凈。100Nm3/h電功率22kW燃油GI1000DSPG燃燒器背壓0～36mbr輸出功率250～10500KW流量212～890Nm3/h電功率22kW14水泵型號CDL8-20電功率7.5kW流量12m3/h揚(yáng)程163m15過量空氣系數(shù)1.1《鍋爐計算手冊》16鍋爐燃料入場檢驗分析與管理制度,立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞,檢查基礎(chǔ)的尺寸是否與圖紙相符。鍋爐本體金屬重量17648kg17鍋爐金屬在任何情況下勿使水位沒過玻璃管,燃料在爐膽內(nèi)燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔?溫度相差過大,保證鍋爐漏風(fēng)系統(tǒng)在設(shè)計要求之內(nèi)。重量23000kg18鍋爐運(yùn)輸尺寸（長×寬×高）7400×2850×3250（mm）

    

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一次風(fēng)道宜采用圓形結(jié)構(gòu)，并考慮其膨脹及其吊掛支撐。汽水系統(tǒng)：自來水通過水處理設(shè)備，硬度由6mol/L降至0.03mol/L,送至儲水箱，然后通過給水系統(tǒng)送到冷凝器加熱，溫度達(dá)45℃，進(jìn)入儲水箱，通過給水泵進(jìn)入爐內(nèi)，經(jīng)過加熱飽和蒸汽溫度達(dá)到193℃，由主汽閥進(jìn)入分氣缸，然后至用戶。燃燒,蒸汽鍋爐6噸,系統(tǒng)：燃?xì)庀到y(tǒng)直接通過燃?xì)夤艿浪椭寥紵龣C(jī)進(jìn)行燃燒；燃油系統(tǒng)先儲存在儲油罐中，然后通過泵送至日用油箱，再送至檢查孔蓋原樣恢復(fù),否則再按上述要求,并考慮其膨脹及吊掛支撐。燃燒器進(jìn)行燃燒。煙風(fēng)系統(tǒng)：燃料在燃燒室內(nèi)經(jīng)過燃燒生成高溫?zé)煔?，?jīng)燃燒室到達(dá)回燃室，充分燃燒后經(jīng)過第一對流管束到前煙箱，在前煙箱回轉(zhuǎn)通過第二對流管束達(dá)到后煙箱，形成三回程。然后經(jīng)過冷凝器換熱以后經(jīng)由煙囪排向大氣?？刂葡到y(tǒng)：本系列鍋爐配備有A48Y全啟式彈簧閥安全閥。

    

,2噸鍋爐
燃?xì)庹羝仩t設(shè)計太康銀晨鍋爐廠供熱鍋爐五、鍋爐的調(diào)試方法1、鍋爐安裝完畢后，請打開管路及散熱器的排氣閥門，然后通過膨脹水箱把水輸?shù)焦苈芳盃t體中，直到排氣閥門出水為止。此時表示鍋爐內(nèi)處于滿水狀態(tài)，這時請關(guān)掉各排氣閥門，然后再檢查連接部分是否漏水。2、電源接通,5噸燃煤蒸汽鍋爐,后，設(shè)定溫度到所需的溫度。3、確認(rèn)爐體內(nèi)水量，使之經(jīng)常保持滿水狀態(tài)，當(dāng)水位降到低水位時燃燒器電源將被切斷，低水位指示燈亮并報警。