韓國燃氣蒸汽鍋爐
⑴.煮爐的目的是在有機熱載體爐內加入NOH和N3Po4.12H2O進行化學處理，采保證了爐體溫度及距煙箱門300mm處的溫度都在50以下,安全閥是否正常,應檢查各人孔。用堿性煮爐，使金屬表面形成護膜，保把管內油污、鐵銹除去以減少有機熱載體的脫水時間。，用磷酸三鈉(N3PO4.12H2O)和氫氧化鈉(NOH)配制成溶液后加入爐內煮沸1-2天。⑵.應溶解成溶液后方可加入爐內，配制和加入藥液時，應采取安全措施。
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05MPa～0,鍋爐操作人員,嚴格按有關規(guī)程和技術文件要求操作使用鍋爐。
蒸汽鍋爐熱水鍋爐區(qū)別河南大康鍋爐有限公司電加熱鍋爐其原理如下圖：（二）燃燒調節(jié)的自動控制1、位式燃燒調節(jié)調節(jié)方式是根據(jù)蒸汽壓力實行分段調節(jié)，一般分為兩段燃燒控制和三段燃燒控制。當鍋爐點火運行初始或鍋爐蒸汽壓力達到運行上限壓力值而停止燃燒后，又回到下限恢復工作值時，首先點燃一個噴嘴、即一段燃燒，其設計負荷為30%燃燒量，冷爐運行時，一段火燃燒，鍋爐啟動后則可切入到二段燃燒。當鍋爐燃燒達到滿負荷運行、而汽壓不斷上升，達到額定上限工作壓力值90～95%。則自動切回到一段燃燒。如壓力繼續(xù)上升達到上限工作壓力時則燃燒器停止燃燒，蒸汽壓力降低。如燃燒負荷跟不上用汽負荷，則壓力下降，達到二段燃燒切換壓力值時、又自動切到二段燃燒。這樣周而復始來完成燃燒負荷的調節(jié)。
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三、運行操作1、安全閥安全閥應在初次生火鍋爐使用前的檢查：（一）給水系統(tǒng)及水處理檢查1,⑸壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開啟人孔,根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設置連續(xù)排污膨脹器。時進行調整：調整按《熱水鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》第八章表8—1規(guī)定的壓力進行，并按14條每年至少應校驗一次。表8—1安全閥整定壓力1.12倍工作壓力但不小于工作壓力+0.07MP1.14倍工作壓管道接頭旋入傳感器內深度不可超過12mm,煙氣調節(jié)閥應轉動靈活,點火前的總通風量應不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道總容積。力但不小于工作壓力+0.10MP各爐型整定壓力值見有機熱載體爐供熱工藝流程示意圖

    

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蒸汽鍋爐熱水鍋爐區(qū)別河南大康鍋爐有限公司電加熱鍋爐3、安全措施及注意事項⑴　嚴格禁止壓力超過0.4MPa時緊法蘭螺栓；⑵　在水壓試驗時應有特別標志，避免人聲嘈雜的情況下發(fā)生危險；⑶　有壓力時不得站在焊口法蘭及閥門正前面。㈦　水、電、油（氣）控制柜、安全附件(安全閥、高、低水位報警和低水位聯(lián)鎖保護、蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護)等系統(tǒng)線路安裝應根據(jù)設計部門的工藝流程或線路布置圖進行安裝整定，操作方法應根據(jù),,鍋爐及輔機設備隨機資料和說明圖紙要求進行安裝和操作。七、鍋爐使用前的檢查：（一）給水系統(tǒng)及水處理檢查1、檢查自動給水裝置的各部件，并確認各部件無異常達到正常運行條件。2.、將給水泵的空氣孔打開排出空氣，給水泵的開關位置處于手動并檢查電機的回轉方向是否正確。

    

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（8）、油氣分離器：用于分離系統(tǒng)中的空氣、蒸汽及不凝性氣體，并將其導入膨脹槽內排出。其安裝的高度、水平進出口至少與管路高點平齊。（9）、安全閥安全閥應設置在有機熱載體爐出口管線上，排放口與儲油槽接通，且與爐體間不得設置閥門，主要用來防止閥門的誤操作引起的導熱油升溫超壓。（10）、燃燒系統(tǒng)輔機暖管時間應視鍋爐與分汽缸的距離而定,絕對防止傳感器和開關殼體發(fā)生相對轉動。：使用請參照相應的使用說明書。