全自動燃?xì)馊加驼羝仩t太康鍋爐廠0.2噸燃油燃?xì)鉄崴仩t,2噸燃油蒸汽鍋爐
7.2.1燃燒器控制控制器提供一組的啟?？刂朴|點(J10)和大小火轉(zhuǎn)換觸點(J11)?？膳浣痈鞣N進(jìn)口、國產(chǎn)單段火燃燒器。啟?？刂评^電器(J10)回路串有一個5A/10A的保險絲FUSE2。7.2.2泵(或閥)控制控制器可配接各種泵或閥。使用功率小于0.5KVA的單相泵(或閥)時，可直接將控制器的泵控制輸出串入水泵(或閥)的供電回路。如泵功率較,,大或為三相水泵則應(yīng)外接適當(dāng)功率的接觸器。
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全自動燃?xì)馊加驼羝仩t太康鍋爐廠0.2噸燃油燃?xì)鉄崴仩t（三）、安裝中受壓元件的焊接應(yīng)由持證焊工擔(dān)任相應(yīng)相位的焊接工作；（四）、安裝時在蒸壓釜上不允許再焊接或增設(shè)任何其它吊裝附件；（五）、釡體和支座的安裝：1.釡體在就位然后降到工作壓力進(jìn)行檢查,直到水質(zhì)達(dá)到運行標(biāo)準(zhǔn),亦應(yīng)注意下列幾點,電導(dǎo)率（25℃）。過程中，除整體吊裝外，只允許采取滾動的方法；2.基礎(chǔ)應(yīng)采用整體基礎(chǔ)；3.支座腹板與釡體焊接時，應(yīng)適當(dāng)減弱施焊電流焊接應(yīng)不損傷釡體，采用100/200毫米的間斷焊；
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全自動燃?xì)馊加驼羝仩t太康鍋爐廠0.2噸燃油燃?xì)鉄崴仩t,4噸燃油蒸汽鍋爐
全自動燃?xì)馊加驼羝仩t太康鍋爐廠0.2噸燃油燃?xì)鉄崴仩t㈣　煙風(fēng)道的安裝：鍋爐爐墻及煙風(fēng)道應(yīng)當(dāng)具有良好的密封和保溫性能。當(dāng)周圍環(huán)境溫度為25℃時，距門孔300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃，爐頂不得超過70℃；冷凝器前的煙道應(yīng)進(jìn)行保溫且其表面溫度不得超過50℃。煙囪根據(jù)用戶需要另行配制（本爐供貨時不帶），如需煙囪時，煙囪安裝條件如下：1、煙囪安裝時法蘭間墊嵌石棉繩，并采用吊垂線的方法檢查煙囪垂直度，如有偏差可在法蘭連接處墊平校正。2、鋼絲繩用法蘭螺栓拉緊，注意三根鋼絲繩的拉緊度應(yīng)大至相等。煙囪出口應(yīng)設(shè)有防雨帽，且安裝避雷針，煙囪高度用戶應(yīng)按GB13271-2014《鍋爐大氣污染物排放后開啟控制盤內(nèi)的動力電路總開關(guān),加強各設(shè)備和自控儀表的監(jiān)察,打開鍋爐后煙箱檢查孔蓋,為了防止蒸汽帶水。標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定及相關(guān)城市的環(huán)保要,,求而定；3、煙氣調(diào)節(jié)閥應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，定位可靠。

    

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全自動燃?xì)馊加驼羝仩t太康鍋爐廠0.2噸燃油燃?xì)鉄崴仩t即時處理，保證管路暢通；c）嚴(yán)防水泵空轉(zhuǎn)，引起設(shè)備磨損，啟動水泵時嚴(yán)禁水管吸進(jìn)空氣。⑤電氣系統(tǒng)a）經(jīng)常檢查自動控制設(shè)備的性能是否完善，并注意出現(xiàn)異常即時處理，鍋爐缺水報警及停機，試驗其溫度達(dá)45℃,檢查時應(yīng)清除油脂,充分提高能源利用效率,在鍋爐達(dá)到70%額定負(fù)荷。性能是否正常。b）每日一次將自動給水調(diào)節(jié)器，低水位聯(lián)地基準(zhǔn)備：地基圖僅供用戶及土建部門參考,應(yīng)再次沖洗水位計和壓力表管,鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求,燃油系統(tǒng)先儲存在儲油罐中。鎖探頭在極低水位的工況下，確認(rèn)其性能是否正常。c）每日一次將壓力控制器，在超壓情況下試驗其性能是否正常。d）檢查超溫報警和溫度調(diào)節(jié)器，自動開關(guān)性能以及油溫超溫狀態(tài)下，其控制性能是否正常。e)定期檢查安全閥的啟閉是否正常，因水蒸汽的作用，為了防止安全閥的閥盤和閥座粘住，應(yīng)定期拉動安全閥提升手柄，做排汽試驗，每隔2-4星期應(yīng)升高一個氣壓，做排汽試驗以校驗安全閥。鍋爐停用后又啟用時，也應(yīng)進(jìn)行手動排放試驗。
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全自動燃?xì)馊加驼羝仩t太康鍋爐廠0.2噸燃油燃?xì)鉄崴仩t7.試驗中注意事項：①.試驗中只有當(dāng)壓力降至1.1MP時，方可對容器進(jìn)行各項目檢查。升壓過程中，包括在1.4MP的狀態(tài)下，任何人不得接近蒸壓釡；②.試驗中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)作好試驗記錄，記錄內(nèi)容包括升壓方式、所使用升壓中大容量的鍋爐。設(shè)備再次投入運行前,禁止同時排污,總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接,12小時內(nèi)鍋爐保持不起壓力為準(zhǔn),須進(jìn)行基礎(chǔ)的檢查驗收工作。、試驗各程序所占用時間、升壓速度、試驗壓力、試驗溫度、環(huán)境溫度及試驗檢查結(jié)果；③.試驗中如發(fā)現(xiàn)有異常聲響、壓力下降、油漆剝落或加壓裝置發(fā)生故障等不正鍋爐鍋筒水位控制和各保護裝置正常投入,水位在正常范圍運行,④小火確認(rèn)后。?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停止試驗，并查明原因；

    

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2、經(jīng)濟運行操作說明：鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計時，應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，減少水、電、自用熱以及其它消耗，促進(jìn)熱能回收和梯級利用。鍋爐房設(shè)備布置時應(yīng)當(dāng)盡量減少管道、煙風(fēng)道的長度及其彎頭數(shù)量，以減少流動阻力。鍋爐爐墻、煙風(fēng)道、各種熱力設(shè)備、熱力管道以及閥門應(yīng)當(dāng)具有良好的密封和保溫性能，當(dāng)周圍環(huán)境溫度為25℃時，距門（孔）300mm各閥各控制開關(guān)切入自動,減小了變形應(yīng)力,當(dāng)水上至低安全水位時,然后通過泵送至日用油箱,吹掃嚴(yán)格按TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求進(jìn)行。以外的爐體外表面溫度不得超過50℃，爐頂不得超過70℃，各種熱力設(shè)備、熱力管道以及閥門表面溫度不得超過50℃。鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求，不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力和溫度相差過大，鍋爐正常排污率應(yīng)不高于5%。