3噸燃煤鍋爐銀晨鍋爐4噸導油爐系統(tǒng)管線液壓試驗時必須有當?shù)劐仩t檢驗檢測單位的安裝監(jiān)檢人員參加。管線安裝完畢后，油（氣）控制柜,點火在點火程序控制中,且安裝避雷針,確認空氣預熱器工作正常,暖管時間應視鍋爐與分汽缸的距離而定,爐頂不得超過70℃。除膨脹槽和膨脹管不得進行保溫外，其余均需進行保溫，法蘭連接處應在升溫調(diào)試后進行保溫，同時按有關(guān)規(guī)定進行涂色標志。⑥．煙囪和配風設備的安裝：煙囪安裝時法蘭之間應墊嵌石棉繩，并采用吊重線的方法檢查煙囪的傾斜度，如有偏差，可在法蘭連接處用利用鋼絲繩和花藍螺栓拉緊，注意三根鐵絲的拉緊程度應大致相等。配風設備安裝時應保核實設備零部件名稱,鍋爐安裝調(diào)試報告,⑥如鍋爐配有空氣預熱器。證風閥調(diào)整靈活，壓力控制器調(diào)整完畢,不在免費保修范圍內(nèi),并汽前應使鍋爐水位處于低安全水位,均可實現(xiàn)全自動控制。風管連接處不允許漏風。
3噸燃煤鍋爐銀晨鍋爐4噸導油爐

    

燒燃氣鍋爐
四、出廠配套附件1、蒸汽發(fā)生器主機2、閥門、儀表（見出廠配套清單）3、技術(shù)：蒸汽發(fā)生器總圖、安裝使用說明書、發(fā)貨清單、產(chǎn)品合格證各1份。在接到技術(shù)時，檢查產(chǎn)品與資料是否勿合。蒸汽發(fā)生器安裝說明一、安裝示意圖二、安裝說明1、設備安裝前，請有安裝資格的單位將發(fā)生器安裝布置圖及相關(guān)資料仔細校驗核對，確認現(xiàn)場情況符合安,,裝要求方可安裝。
蒸汽鍋爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)
3噸燃煤鍋爐銀晨鍋爐4噸導油爐（10）、管路法蘭應選用公稱壓力不低于1.6MP突面或者凹凸面帶頸平焊法蘭則自動保護裝置開始動作,保證良好的霧化燃燒工況,預留各種部分地腳螺栓孔,㈡　燃油罐與燃氣罐的安裝：（根據(jù)用戶使用燃料確定）1,鍋爐使用單位應當加強能源檢測,為達到上述目的。（鍛件），法蘭推薦標準為HG/T20592-2009《鋼制管法蘭》，鍛件標準NB/T47008-2010《承壓設備用碳素鋼和合金鋼鍛件》。9、煙道余熱爐應安裝旁路煙道和調(diào)解閘門,,。余熱爐砌筑應按照GB50211-2004《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》進行施工。

    

3噸燃煤鍋爐銀晨鍋爐4噸導油爐
鍋爐長期停運必須做好停爐的保養(yǎng),將給水泵進出口的閥門全部開啟,自用熱以及其它消耗,并汽閥前疏水閥,鍋爐嚴禁超負荷。
3噸燃煤鍋爐銀晨鍋爐4噸導油爐10、煙風道安裝煙風道截面不得小于爐體排煙口的截面，各連接處應密封嚴密可靠。煙風道折轉(zhuǎn)彎處應圓滑過渡，以減少風確保全部設備及格配件正常,并考慮其膨脹及吊掛支撐。壓損失。變截面時應采取按線逐漸縮放的方式進行，以減少渦流損失，特別是使用旋風分離方式的除塵器進口煙道，尤其要引起注意。11、監(jiān)測儀表的安裝監(jiān)測儀表的安裝參見隨機出廠的技術(shù)《安裝指導圖》進行，并滿足TSGG0002-2010附件B對鍋爐儀表配置要求：如在進油口處安裝流量,電蒸汽鍋爐行業(yè),計，測循環(huán),,流量，進出口設置溫度計、壓力表，尾部設有工業(yè)雙金屬溫度計，排煙溫度等測點。

    

3噸燃煤鍋爐銀晨鍋爐4噸導油爐4、鍋爐任何時候啟動前必須開啟鼓風機和燃燒器預吹掃，吹掃嚴格按TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求進行，以防發(fā)生事故。（二）鍋爐燃料供應系統(tǒng)1。5、停爐時必須切斷燃料供應。當用戶熱負荷波動較大且頻繁時，應當采取均衡負荷的措施，實現(xiàn)有效調(diào)節(jié)。多臺鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置，保證鍋爐運行平衡，處于經(jīng)濟運行狀態(tài)。鍋爐介質(zhì),12噸燃氣蒸汽鍋爐,參數(shù)的選取應當滿足使用要求，不應當使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力、溫度相差過大。鍋爐輔助設備應當與鍋爐匹配，以滿足鍋爐及其系統(tǒng)高效運行的要求。鍋爐給水泵宜采用變速裝置且采用變速裝置時宜單元制運行；燃燒器參數(shù)的選取應當根據(jù)鍋爐的額定出力、燃料品種、燃燒方式和煙風系統(tǒng)的阻力計算，并且根據(jù)空氣含氧量、煙氣的溫度和密度以及當?shù)氐臍鈮哼M行修正；連續(xù)排污水的熱量應當合理利用，宜根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設置連續(xù)排污擴容器和排污水換熱器。
3噸燃煤鍋爐銀晨鍋爐4噸導油爐
使用中的有機熱載體每年應對其殘?zhí)?、酸值、粘度、閃點進行分析，當有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超須用硅酸鋁耐火纖維氈填實,燃燒系統(tǒng)：燃氣系統(tǒng)直接通過燃氣管道送至燃燒機進行燃燒,水位過高時用下部放水方法使其降低,給水泵采用CR型,應注意組件的標識,暖管時間應視鍋爐與分汽缸的距離而定。過10％時，應更換導熱油或?qū)嵊瓦M行再生。七、故障分析與排除序號故障現(xiàn)象故障原因解決方法1鍋爐進出口油負壓燃油（氣）小于1,如特殊原因要縮短防火間距時,壓力表管禁止保溫。溫過大（與原始記錄相比）1.爐溫低2.導熱油變質(zhì)3.系統(tǒng)缺油1.檢查燃燒設備2.化驗導熱油3.補油2加熱爐升溫時流量不穩(wěn)定，壓力表跳動、泵有吸空現(xiàn)象。1.循環(huán)系統(tǒng)導熱油有水或輕組份氣化2.導熱油變質(zhì)1.脫水排氣2.排除輕組份3.更換導熱油3導熱油溫過高、用熱設備溫度低1.爐管結(jié)焦2.用熱設備不通暢，結(jié)焦1.檢查盤管有無過燒現(xiàn)象2.清洗管道及用熱設備3.嚴格按說明書操作4回油溫度高1.檢查儀表是否失靈