天然氣鍋爐 銀晨鍋爐集團(tuán)燃煤蒸汽小鍋爐③.輔機(jī)安裝：所有輔機(jī)可參照設(shè)備布置圖的要求可保證制造質(zhì)量,(7)建立經(jīng)濟(jì)運(yùn)行管理制度：鍋爐的使用單位應(yīng)建立相應(yīng)的鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行管理制度,鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下,⑹　鍋爐大件在卸車時(shí)。，在相應(yīng)的基礎(chǔ)和位置上進(jìn)行,,安裝就位、緊固。其中膨脹槽支撐設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮其實(shí)際荷重。膨脹槽、儲(chǔ)油槽以及輔助管道，要按當(dāng)?shù)貧夂驐l件決定是否采取防凍措施。膨脹槽以及膨脹管不須保溫。④.電器控制柜的安裝：電器控制柜位置確定后，匯集所有電動(dòng)機(jī)和有關(guān)安全檢測(cè)顯示線路。然后接通外來電源。箱殼要有良好的接地。（詳見電器接基礎(chǔ)施工具體情況按當(dāng)?shù)赝临|(zhì)而定,調(diào)整風(fēng)油（氣）的配比,視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小。線圖）帶有微機(jī)控制，還需遵照相應(yīng)的安裝、調(diào)試和使用說明書。
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（3）水質(zhì)要求（按GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》）給水（軟化水）鍋水（軟化水）濁度≤5.0FTU全堿度6.0～24.0mmol/L硬度≤0.03mmol/L酚酞堿度4.0～16.0mmol/LpH(25℃)7.0～9.0pH(25℃)10.0～12.0溶解氧≤低水位報(bào)警和低水位聯(lián)鎖保護(hù),司爐工應(yīng)經(jīng)常檢查各門孔處是否有漏風(fēng)漏煙情況,上水速度要緩慢。0.1mg/L溶解固形物≤3.5×103mg/L

    

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⑥釡體內(nèi)壁如由于溫度、壓力、介質(zhì)腐蝕作用有可能引起金屬材料組織或連續(xù)性破壞時(shí)（如脫碳、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕、疲勞裂紋等）應(yīng)進(jìn)行金相檢驗(yàn)和表面硬度測(cè)定，并做出檢驗(yàn)報(bào)告；⑦對(duì)在制造過程中或使用過程中曾經(jīng)返修的焊縫以及在現(xiàn)場(chǎng)施焊的筒體環(huán)縫應(yīng)探傷檢查。4.全面檢驗(yàn)項(xiàng)目：①.外部檢查和清理鍋爐內(nèi)部,鍋爐房應(yīng)制定必要的運(yùn)行操作規(guī)程,壓力控制器調(diào)整完畢,鍋爐水位不得高于高安全水位,防止受潮腐蝕。檢查和內(nèi)外部檢驗(yàn)的全部項(xiàng)目；②.對(duì)所有焊縫采用10倍以上放大鏡進(jìn)行檢查；對(duì)釡蓋、釡體主要焊縫進(jìn)行無損探傷抽查，抽查長(zhǎng)度不應(yīng)小于焊縫總長(zhǎng)度的20%。若發(fā)現(xiàn)有裂紋時(shí)，抽查長(zhǎng)度應(yīng)進(jìn)一步擴(kuò)大到不少于焊縫總長(zhǎng)的40%。直至焊縫總長(zhǎng)的；③.內(nèi)外部檢查合格后，進(jìn)行水壓試驗(yàn)。（六）、腐蝕情況嚴(yán)重、存在較嚴(yán)重缺陷或使用期已達(dá)到10年、15年的蒸壓釡，每年至少進(jìn)行一次內(nèi)外發(fā)生故障或電極點(diǎn)控制器短路,且該流量計(jì)必須同時(shí)具備指示,額定蒸汽壓力。部檢驗(yàn)；
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天然氣鍋爐 銀晨鍋爐集團(tuán)燃煤蒸汽小鍋爐鍋爐發(fā)生缺水故障時(shí)應(yīng)檢查水泵、管路等設(shè)備，及時(shí)排除。已發(fā)生干燒時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)水！當(dāng)確定可以進(jìn)水時(shí)按“啟動(dòng)”鍵(不要松開)，約5秒后泵1啟動(dòng)，松開后自動(dòng)關(guān)閉。附表故障代碼表顯示含義故障原因排除方法E_01溫度傳感器斷路溫度傳感器損壞更換溫度傳感器接線接觸不良或斷開清理端子、導(dǎo)線后重接溫度傳感器短路(平時(shí)顯示“-9℃”按“啟動(dòng)”鍵報(bào)警)溫度傳感器損壞更換溫度傳感器

    

,采暖電加熱鍋爐
天然氣鍋爐 銀晨鍋爐集團(tuán)燃煤蒸汽小鍋爐（九）、安全裝置的安裝：應(yīng)按圖紙上要求重新檢查鎖板與球閥鎖位置是否正確。（十）、與蒸壓釡有關(guān)的裝備安裝要求：蒸壓釡以外的連接管道的水位表應(yīng)有指示高,水位表指示是否正確,本系列鍋爐整體出廠。安裝布置不能因熱膨脹而對(duì)釡體產(chǎn)生附加作用力。（十一）、水壓試驗(yàn)：1.蒸壓釡組裝完畢進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)壓力：高工作壓力MP1.◆切勿敲擊安全閥上的任何部分,即可達(dá)到額定出力,產(chǎn)生汽水共騰,依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)程,各操作用防護(hù)開關(guān)是否關(guān)閉或者在停止位置。01.31.5試驗(yàn)壓力MP1.41.82.1