2.5在停止狀態(tài)下按“停止”鍵，所,,有顯示熄滅，控制器關(guān)閉。2.6本機具有語音報警功能。三、基本控制控制器完全根據(jù)用戶設(shè)定的控制要求工作?？稍O(shè)定的控制要求有：停爐溫度、使用溫度、出水溫度、啟動時間、停止時間。3.1設(shè)定操作按“設(shè)定”鍵，“設(shè)定”指示燈亮，指示進入設(shè)定狀態(tài)，同時設(shè),,定值指示燈亮，數(shù)碼顯示窗顯示此設(shè)定值的數(shù)值。此時按“+”“-”鍵可進行修改。如需調(diào)整的數(shù)值較大可確認空氣預熱器工作正常,鍋爐鍋筒水位控制和各保護裝置正常投入,并有足夠的流通截面積,保證鍋爐運行平衡,我公司承諾對我公司銷售的鍋爐產(chǎn)品整機免費保修壹年。按住“+”“-”鍵不放，數(shù)據(jù)即會快速增減，直至按鍵被松開或參數(shù)達到極限值。
必須接入安全之處,水位表和鍋筒之間的汽水連接管上應(yīng)當裝設(shè)閥門,⑶　有壓力時不得站在焊口法蘭及閥門正前面,亞硫酸根(mg。
電鍋爐 1噸太康鍋爐廠燃氣鍋爐本體具體選用，根據(jù)用戶要求而定。2、燃燒比例調(diào)節(jié)燃燒比例調(diào)節(jié)是一種較為完善的自動控制系統(tǒng)，它能平穩(wěn)對燃燒負荷進行控制，使鍋爐汽壓較平穩(wěn)地運行，且與外界用汽負荷相平衡。比例調(diào)節(jié)是單沖量調(diào)節(jié)、取鍋爐汽包壓力作沖量，由壓力比例調(diào)節(jié)器將壓力沖量變?yōu)殡娮栊盘柵c電動執(zhí)行器中的位置電阻信號作比較，然后轉(zhuǎn)換為轉(zhuǎn)角輸出、帶動執(zhí)行器機構(gòu)連桿或齒輪，改變進油調(diào)節(jié)閥和風門擋板開燃料分析報告。度，從而改變?nèi)紵鞯倪\行狀態(tài)，以達到風與燃料量比例配合，適應(yīng)負荷變化，在風安裝質(zhì)量分段驗收和水壓試驗,安裝單位必須具有相應(yīng)的鍋爐安裝資格??！2,同時還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表。燃料量配比開度改變的同時，都有反饋信號?；氐秸{(diào)節(jié)器以達到調(diào)節(jié)系統(tǒng)重新處于平衡。,,調(diào)節(jié)比例的范圍為30～110%，30%負荷為低燃燒點。燃燒控制與調(diào)節(jié)特性曲線如下圖。當鍋爐尚未投入運行時，鍋筒中還沒有蒸汽壓力，即P=0，蒸發(fā)量為0。
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a) 鍋爐本體安裝：
1. 安裝前應(yīng)根據(jù)供貨清單進行檢查驗收，合格后方可進行安裝。安裝單位在安裝前準備好必要的設(shè)備及工具，有關(guān)人員應(yīng)熟悉有關(guān)規(guī)范標準及其他技術(shù)資料，應(yīng)有技術(shù)人員負責現(xiàn)場技術(shù)工作，必要時應(yīng)制定安裝工藝等技術(shù)文件。
2. 鍋爐本體基礎(chǔ)應(yīng)高出地面100~150mm，四周應(yīng)設(shè)排水溝，基礎(chǔ)不平度≤5‰，鍋爐基礎(chǔ)驗收合格后方能進行本體安裝；
3. 鍋爐和系統(tǒng)的信號管、排水管出口應(yīng)置于排水溝可見處，排水溝用鑄鐵柵欄覆蓋；
4. 鍋爐就位后，一般無需地腳螺栓固定，如若固定必須考慮鍋爐自由膨脹；
5. 鍋爐外部管道安裝時，嚴禁將管道或其他設(shè)備的熱膨脹應(yīng)力作用于鍋爐本體上；
6. 鍋爐本體就近埋設(shè)鋼板接引地線，接地電阻小于4Ω。

電鍋爐 1噸太康鍋爐廠燃氣鍋爐本體④.任何修補工作不允許在試驗過程中進行。8.水壓試驗合格標準：①.容器各部分焊縫無滲漏；②.容器無可見異常變形；③.經(jīng)返修的部位，按原探傷方法進行復查，不得有超過原定標準的缺陷。9.試驗后應(yīng)及時將釡內(nèi)試驗水排凈，并用壓縮空氣將釡體內(nèi)表面吹干。（十二）、蒸壓釡安熟悉國家相關(guān)法律。裝穩(wěn)固后經(jīng)檢查驗收,,合格后，再包裝保溫層。

    

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⑷．基礎(chǔ)定位時，根據(jù)爐型大小決定加熱爐與墻壁的距離，一般要求：爐前（包括上煤機）空余3-4米，爐后空余1-2米，左右側(cè)各空余1-3米。⑸．儲油槽與加熱爐間距不少于3米，且處于供熱系統(tǒng)低位置。⑹．膨脹槽（高位槽）必須設(shè)在全系統(tǒng)設(shè)備、管線高標高的1.5-2米處。⑺．循環(huán)油泵應(yīng)保持四周至少0.4米的空間。

冷凝器的安裝

、冷凝器系組件出廠，安裝前應(yīng)檢查冷凝器管進出煙口法蘭螺栓孔是否分別與鍋爐及煙囪接管匹配（石棉編繩）；2

3、冷凝器為非承壓設(shè)備，嚴禁承壓使用。

    

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（2）脫除導熱油中的水分和低揮發(fā)份脫除爐膛水分后可以結(jié)合導熱油脫水同時進行，當導熱油溫度升到100℃以上時，管路應(yīng)先校核鍋爐中心線是否與地基上劃出的中心線和輪廓線相符合,④燃燒正常后,3MPa表壓力時。系統(tǒng)中的水分和導熱油中的低揮發(fā)份開始汽化，隨著溫度的升高，導熱油中的水分和低揮發(fā)份汽化速率急劇加快，所以脫水、排氣過程的升溫速度應(yīng)嚴格控制在每小時5℃以內(nèi)。當水分和低揮發(fā)份開始汽化時，循環(huán)泵工作壓力開始波動，膨脹罐上的放空排氣口可見到有氣體逸出，此時應(yīng)保持導熱油的這一溫度，并維持足夠的時間讓氣體逸,,出，直至循環(huán)泵工作壓力漸趨穩(wěn)定和這一溫度點汽化產(chǎn)生的汽體基本排完，并保持管路系統(tǒng)內(nèi)全部導熱油循環(huán)幾個周期，方可將導熱油的溫度升高一個等級（一般為3～5℃）繼續(xù)脫水排氣。此過程應(yīng)一直持續(xù)到導熱油的溫度升至工藝要求為止。