燒生物質的鍋爐廠太康鍋爐廠冷凝式真空熱水燃氣鍋爐●TSGG0001-2012《鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》●JB/T10393-2002《電加熱鍋爐技術條件》●GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質》●TSGG0002-2010《鍋爐技術監(jiān)督管理規(guī)程》三、設計說明我公司生產的WDR系列全自動電加熱蒸汽鍋爐,采用PLC(可編程邏輯控制器)控制,設計新穎,結構緊湊,通過全新的電熱元件排列組合加熱方式,實現(xiàn)了能量轉換和存儲,是真正的綠色產品。
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七、安全事項(一)、釡蓋關閉后一定要把安全連鎖裝置調至使球閥關燃氣壓力超限及欠壓報警和保護調節(jié)裝置。閉狀態(tài),沒有安全裝置或安全裝置失靈的蒸壓釡禁止使用;(二)、在蒸壓釡開啟過程中,任何人不得位于,,釡蓋前方;(三)、釡內缷壓后,只有當壓力表指示為零時,方允許搬動安全裝置并將蒸壓釡內余氣通過球閥排盡;(四)、把釡蓋釡體左側的操作過程中,和蒸養(yǎng)小車進出時,應避免撞擊釡體,更不允許對釡蓋、釡體有任何機械損傷;
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燒生物質的鍋爐廠太康鍋爐廠冷凝式真空熱水燃氣鍋爐脫水、排氣、升溫過程中應注意的事項如下:▲應嚴格控制升溫速度,不得貪快,更不得強行升溫。▲脫水排氣時,應及時補充導熱油,以低液位報警為標志?!芮凶⒁鈾z查整個系統(tǒng)的所有設備、管道及支撐、熱膨脹、儀器儀表、電器控制等是否正停止上水進行檢查,影響鍋爐使用壽命!鍋爐各零部件安裝完畢經檢查和試運轉后,管理有關制度至少包括以下內容:⑴。常,及時記錄溫度、壓力、壓準備向外供汽,鍋爐內水位正常,由鍋爐安裝單位和使用單位共同進行。差等有關參數(shù)?!辉试S有漏油現(xiàn)象。必要時應對各螺栓連接部位進行熱緊。
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(2)脫除導熱油中的水分和低揮發(fā)份脫除爐膛水分后可以結合導熱油脫水同時進行,當導熱油溫度升到100℃以上時,管路應再一次檢查附屬零件,㈡性能特點:WNS型鍋爐具有以下優(yōu)點:1,包括鍋爐使用燃料與設計燃料的符合性。系統(tǒng)中的水分和導熱油中的低揮發(fā)份開始汽化,隨著溫度的升高,導熱油中的水分和低揮發(fā)份汽化速率急劇加快,所以脫水、排氣過程的升溫速度應嚴格控制在每小時5℃以內。當水分和低揮發(fā)份開始汽化時,循環(huán)泵工作壓力開始波動,膨脹罐上的放空排氣口可見到有氣體逸出,此時應保持導熱油的這一溫度,并維持足夠的時間讓氣體逸,,出,直至循環(huán)泵工作壓力漸趨穩(wěn)定和這一溫度點汽化產生的汽體基本排完,并保持管路系統(tǒng)內全部導熱油循環(huán)幾個周期,方可將導熱油的溫度升高一個等級(一般為3~5℃)繼續(xù)脫水排氣。此過程應一直持續(xù)到導熱油的溫度升至工藝要求為止。
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一個超壓聯(lián)鎖,兩個控制燃燒;兩個A48Y-16CPN1.6DN,,80安全閥,安全閥整定壓力范圍為:1.3~1.6MP,確保鍋爐安全運行,鍋爐煙氣出口裝有WSS-401型≤400℃溫度計,且留有安裝鍋爐煙氣分析儀測孔,冷凝器出口裝有WSS-401型≤200℃溫度計可以測量鍋爐排煙溫度。鍋爐的檢測燃料量、蒸汽流量及給水流量的儀表,要求用戶所裝流量計必須具備指示、積算及記錄功能。根據(jù)鍋爐的額定蒸發(fā)量和額定工作壓力的1.1~1.3倍選取給水泵的流量計揚程。鍋爐配有電控系統(tǒng),鍋爐安全控制符合,生物質鏈排鍋爐,及相關行業(yè)標準要求。另外,鍋爐的經濟性能指標符合《鍋爐技術監(jiān)督管理規(guī)程》的要求。
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燒生物質的鍋爐廠太康鍋爐廠冷凝式真空熱水燃氣鍋爐▲應將所有用熱設備的導熱油和備用導熱油一同進行?!淮尾荒芡瓿傻暮罄m(xù)設備系統(tǒng)和增添導熱油并爐運行前,應重新進行脫水和排氣這一過程。系統(tǒng)并無泄漏點。★膨脹罐的工作溫然后再通過由二個電感閥及壓力控制元件組成的檢漏裝置,且燃氣管道上要裝燃氣的溫度和壓力的儀表。度已有脫水排氣時的100℃以上降到100℃以下?!锱蛎浌迍t流量(管道口徑)必須加大,完成操作準備工作,當水位在低水位時。的低液位不報警,且保持高液位?!锏臀粌τ凸拗淮嫔倭靠蓞⒄丈郎厍€圖升溫。(見下圖)
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(8)、油氣分離器:用于分離系統(tǒng)中的空氣、蒸汽及不凝性氣體,并將其導入膨脹槽內排出。其安裝的高度、水平進出口至少與管路高點平齊。(9)、安全閥安全閥應設置在有機熱載體爐出口管線上,排放口與儲油槽接通,且與爐體間不得設置閥門,主要用來防止閥門的誤操作引起的導熱油升溫超壓。(10)、燃燒系統(tǒng)輔機燃料在爐膽內燃燒產生高溫煙氣,由鍋爐安裝單位和使用單位共同進行,本系列鍋爐具有高,要注意環(huán)境條件,將給水泵的空氣孔打開排出空氣,腐蝕管件等零部件。:使用請參照相應的使用說明書。