2.5在停止?fàn)顟B(tài)下按“停止”鍵，所,,有顯示熄滅，控制器關(guān)閉。2.6本機具有語音報警功能。三、基本控制控制器完全根據(jù)用戶設(shè)定的控制要求工作。可設(shè)定的控制要求有：停爐溫度、使用溫度、出水溫度、啟動時間、停止時間。3.1設(shè)定操作按“設(shè)定”鍵，“設(shè)定”指示燈亮，指示進(jìn)入設(shè)定狀態(tài)，同時設(shè),,定值指示燈亮，數(shù)碼顯示窗顯示此設(shè)定值的數(shù)值。此時按“+”“-”鍵可進(jìn)行修改。如需調(diào)整的數(shù)值較大可產(chǎn)生汽水共騰,鍋爐系統(tǒng)設(shè)計概況鍋爐及其系統(tǒng)的設(shè)計符合國家有關(guān)法律,保持噴嘴良好工作狀態(tài)。按住“+”“-”鍵不放，數(shù)據(jù)即會快速增減，直至按鍵被松開或參數(shù)達(dá)到極限值。
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導(dǎo)熱油 電鍋爐太康縣銀晨鍋爐不銹鋼開水爐200℃250℃300℃350℃巖棉38~765060708089~21970808080鍋爐爐保證鍋爐運行平衡,為達(dá)到上述目的。墻、煙風(fēng)道、各種熱力設(shè)備、熱力管道以及閥門應(yīng),,當(dāng)具有良好的密封和保溫性能。當(dāng)周圍環(huán)境溫度為25℃時，距門（孔）300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃，爐頂不得超過70℃，各種熱力設(shè)備、熱力管道以及閥門表面溫度不得超過50℃。
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鍋爐使用前的檢查：
（一）給水系統(tǒng)及水處理檢查
1、檢查自動給水裝置的各部件，并確認(rèn)各部件無異常達(dá)到正常運行條件。
2.、將給水泵的空氣孔打開排出空氣，給水泵的開關(guān)位置處于手動并檢查電機的回轉(zhuǎn)方向是否正確。
3、將給水泵進(jìn)出口的閥門全部開啟。
4、檢查鍋爐給水閥或電動給水閥開啟情況。
5、檢查水位計，并觀察考克是否靈活通暢。
6、沖洗水位計，并觀察考克排水后，關(guān)閉考克后，水位能否恢復(fù)正常。如有異?，F(xiàn)象，立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞。
7、檢查自動給水系統(tǒng)的止回閥，截止閥等各閥是否正確開啟或關(guān)閉。
8、離子交換設(shè)備、除氧設(shè)備及加藥設(shè)備應(yīng)無泄漏、堵塞具備運行條件。
1. 電控柜為開啟式結(jié)構(gòu)，一般前后門均可打開，電控柜基礎(chǔ)應(yīng)高出地面100~150mm，根據(jù)電控柜尺寸預(yù)埋角鋼。用螺栓將電控柜連接固定在基礎(chǔ)上，前后空間不小于1000mm，以便檢修。小型鍋爐電控柜與鍋爐本體組合成一整體出廠（小于0.35MW的立式鍋爐）；
2. 檢查控制柜無損壞，內(nèi)部接線無松動、脫落現(xiàn)象；
3. 接線前先閱讀隨機附帶的相關(guān)電氣原理圖；
4. 用戶電源線接到開關(guān)端頂部銅排上，柜外控制線接到柜體內(nèi)的接線端子上；
5. 電控柜就近埋設(shè)鋼板接引地線，接地電阻小于4Ω；
6. 導(dǎo)線規(guī)格應(yīng)符合要求，宜使用套管保護(hù)，走暗線，三相動力線必須是三相四線制；
7. 接線完畢后，仔細(xì)檢查是否正確、牢固。

    

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導(dǎo)熱油 電鍋爐太康縣銀晨鍋爐不銹鋼開水爐三、應(yīng)用范圍有機熱載體爐具有供熱溫高度、工作壓力低、節(jié)約能源的特點，可廣泛應(yīng)用于多種工業(yè)加熱過程。代替電、蒸汽等加,,熱，提高生產(chǎn)率。（1）、石油化學(xué)工業(yè)：聚合、熔融、縮合、蒸餾、脫H2、強制保溫。（2）、油脂工業(yè)：,,脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空脫臭。（3）、合成纖維工業(yè)：聚合、熔融、紡絲、延伸、干燥。
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導(dǎo)熱油 電鍋爐太康縣銀晨鍋爐不銹鋼開水爐3.運行中應(yīng)重點檢查的項目和部位，以及可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和應(yīng)急措施；4.蒸壓釡停用時的封存和保養(yǎng)辦法。（二）、操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和考,10t生物質(zhì)鍋爐,核合格后方可進(jìn)行操作。操作人員嚴(yán)禁操作；（三）、蒸壓釡運行時，應(yīng)保持安全附件（安全閥、壓力表、溫度計、釡蓋安全連鎖裝置）的齊全、靈敏、可靠；（四）、運行中發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時，操作人員必須立即采取緊急措施并及時,,報告有關(guān)部門：

    

a) 正常使用：
1. 調(diào)試合格后，可投入正式運行，向鍋爐供水應(yīng)符合GB1576“工業(yè)鍋爐水質(zhì)”的要求；
2. 在正常使用中電熱元件及電控部分出現(xiàn)故障而停爐時，按“故障處理”檢查原因，予以解決，仍不能解決時，通報公司解決；
3. 正常使用中應(yīng)注意水位、壓力、溫度，使之處于正常狀態(tài)；
4. 啟動運行時，待鍋爐水溫接近設(shè)定溫度時，再啟動水泵；
5. 在運行中，出現(xiàn)停電事故，恢復(fù)供電后須重新啟動；
6. 正常使用中，須進(jìn)行必要的經(jīng)常保養(yǎng)，真空鍋爐應(yīng)保持其真空度，真空度失控時應(yīng)停機檢查，正常后再投入運行；
7. 長期停止使用時，須切斷電源。鍋爐可進(jìn)行濕法保養(yǎng)和干法保養(yǎng)；
① 干法保養(yǎng)：
停爐后將鍋爐水排凈，將內(nèi)部污垢清除沖洗干凈，待爐內(nèi)干燥后，將10~30毫克大小的塊狀石灰用盤裝好（用氧化鈣純度大于50%生石灰），放置鍋爐筒內(nèi)。生石灰重量為鍋內(nèi)容積每立方米3公斤計算，將所有門孔、閥門關(guān)閉。每月檢查一次，發(fā)現(xiàn)生石灰碎成粉狀，即需要更換，鍋爐重新運行時，將其全部取出。
② 濕法保養(yǎng)：
停爐后放凈爐水，清除內(nèi)部污垢，沖洗干凈，重新注滿堿性防腐液（PH值在10~12的水）。將水加熱排除水中氣體，關(guān)閉所有門、孔及閥門。此法氣候寒冷地區(qū)不可采用。
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保證水位與給,生物質(zhì)鍋爐廠家有哪個,定值保持一致，使鍋爐用汽負(fù)荷與給水量達(dá)到動態(tài)平衡。(二)壓力保護(hù)1.蒸汽壓力的保護(hù)當(dāng)鍋爐壓力超過設(shè)定值時，需進(jìn)行燃燒調(diào)節(jié)或聯(lián)鎖保護(hù)，其方法就是通過調(diào)節(jié)燃燒器單段或雙段燃燒，亦可調(diào)節(jié)燃料量。通過降,,低蒸汽產(chǎn)汽量，進(jìn)而降低蒸汽壓力，確保鍋爐安全運行。如果蒸汽壓力進(jìn)一屬于保養(yǎng)或不正當(dāng)使用造成配件損壞的。步上升而達(dá)到超壓聯(lián)鎖設(shè)定壓力值時，鍋爐將自動進(jìn)行聯(lián)鎖保護(hù)，燃燒器電磁閥切斷燃料，開啟后吹掃，發(fā)出聲光報警，并按相應(yīng)程序停機。燃?xì)忮仩t的蒸汽壓力保護(hù)與水位一樣，采用多道保護(hù)，本公司鍋爐使用以下幾種壓力保護(hù)：①目測壓力表鍋爐配帶二只φ100直徑（或φ150直徑）的壓力表。②壓力控制器鍋爐一般采用三只壓力控制器，它是將壓力信號轉(zhuǎn)化為電信號的機——電轉(zhuǎn)換裝置，它的功能是將壓力高、低不同的信號輸出為電信號，通過外部控制電路進(jìn)行燃燒自動調(diào)節(jié)或?qū)嵤┞?lián)鎖保護(hù)。