⑻ 必要的其它安裝資料一份(產(chǎn)品能效測試報(bào)告等)。三、鍋爐系統(tǒng)設(shè)計(jì)概況鍋爐及其系統(tǒng)的設(shè)計(jì)符合國家有關(guān)法律、法規(guī)、開啟放水旋塞,且安裝質(zhì)量除了使用單位需要驗(yàn)收外,煙風(fēng)道的長度及其彎頭數(shù)量。安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,與設(shè)計(jì)燃料品種相適應(yīng),保證安全、穩(wěn)定、高效燃燒。受熱面布置合理,選取合理,,經(jīng)濟(jì)的煙氣流速,減小煙氣側(cè)的阻力。合理設(shè)置檢修們(孔),便于受熱面清灰、清垢、保養(yǎng)和維修。當(dāng)對(duì)流受熱面易集灰時(shí),應(yīng)當(dāng)設(shè)置清灰裝置。鍋爐門(孔)、應(yīng)當(dāng)采用密封結(jié)構(gòu),保證鍋爐漏風(fēng)系統(tǒng)在設(shè)計(jì)要求之內(nèi)。鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下,充分提高能源利用效率,減少水、電、自用熱以及其它消耗,促進(jìn)熱能回收和梯級(jí)利用。鍋爐房設(shè)備布置時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量減少管道、煙風(fēng)道的長度及其彎頭數(shù)量,從而減少流動(dòng)阻力。
(六)電氣系統(tǒng)檢查控制盤內(nèi)外部各操作和自動(dòng)元件有無異常,各操作用防護(hù)開關(guān)是否關(guān)閉或者在停止位置。并檢查鍋爐有關(guān)的電氣,燃燒系統(tǒng)電氣及自動(dòng)元件是否正常,后開啟控制盤內(nèi)的動(dòng)力電路總開關(guān),完成操作準(zhǔn)備工作。八、烘爐、煮爐不按規(guī)定的方法烘爐,會(huì)使耐火材料開裂、變,生物質(zhì)供暖取暖鍋爐,形、,,塌落,影響鍋爐安全運(yùn)行!煮爐不符合要求,會(huì)使蒸汽品質(zhì)惡化,產(chǎn)生汽水共騰,腐蝕管件等零部件,危害鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,影響鍋爐使用壽命!鍋爐各零部從事管理工作的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)具備鍋爐相關(guān)專業(yè)知識(shí),(五)自動(dòng)控制檢查檢查電路。件安裝完畢經(jīng)檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)后,證實(shí)各部件有安全啟動(dòng)的條件即可開始烘爐和煮爐。㈠烘爐因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層,且在澆筑后只要有足夠的養(yǎng)護(hù)期,烘爐就可按實(shí)際爐體潮濕程度縮短或減免。㈡煮爐⑴鍋爐各零部件安裝完畢,系統(tǒng)正常,水壓試驗(yàn)合格,確認(rèn)各部件均能安全啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下即可煮爐。
秸稈捆生物質(zhì)鍋爐河南銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司新型鍋爐燃料
秸稈捆生物質(zhì)鍋爐河南銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司新型鍋爐燃料(二)、釜蓋:由Q345R鋼板壓制成的球冠形封頭與16Mn鍛制的釜蓋齒圈焊接而成,在釜蓋齒圈外緣有36個(gè)凸齒,工作時(shí)與釜體齒圈嚙合。釜蓋中心焊有短軸,裝有吊板,釜蓋通過吊板被懸掛在擺動(dòng)裝置下方;(三)、擺動(dòng)裝置:擺動(dòng)裝置被固定在釜體齒圈上部,由懸臂梁、,2噸工業(yè)生物質(zhì)蒸汽鍋爐,拉板、支撐板和立軸等組成。懸臂梁能繞立軸作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),通過拉桿與釜蓋吊板相連接,將釜蓋懸掛在釜端,支撐板和拉板與連接板連接,將連接板焊接在釜體上和釜體齒圈上;
秸稈捆生物質(zhì)鍋爐河南銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司新型鍋爐燃料
秸稈捆生物質(zhì)鍋爐河南銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司新型鍋爐燃料8、鍋爐操作人員應(yīng)當(dāng)根據(jù),,終端用戶蒸汽量、熱負(fù)荷的變化及時(shí)調(diào)度、調(diào)節(jié)鍋爐的運(yùn)行數(shù)量和鍋爐出力,有條件的處于正常自動(dòng)控制狀態(tài),去掉油污等物。鍋爐可安裝鍋爐負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。多臺(tái)鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置,保證鍋爐運(yùn)行平衡,處于經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)。鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求,不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力、溫度相差過大。9、鍋爐的正常排污率符合以下要求:⑴、以軟化水為補(bǔ)給水或者單純采用鍋內(nèi)加處理的工業(yè)鍋爐不高于10%;⑵、以除鹽水為補(bǔ)給水的工業(yè)鍋爐不高于2%。10、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)按照《高耗能特種設(shè)備監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定,建立高耗能特種設(shè)備能效技術(shù)檔案。,生物質(zhì)鍋爐廠家,有條件的使用單位應(yīng)當(dāng)將鍋爐產(chǎn)品能效技術(shù)檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設(shè)備使用檔案集中管理(相同部分檔案資料可保存一份)。
1. 電控柜為開啟式結(jié)構(gòu),一般前后門均可打開,電控柜基礎(chǔ)應(yīng)高出地面100~150mm,根據(jù)電控柜尺寸預(yù)埋角鋼。用螺栓將電控柜連接固定在基礎(chǔ)上,前后空間不小于1000mm,以便檢修。小型鍋爐電控柜與鍋爐本體組合成一整體出廠(小于0.35MW的立式鍋爐);
2. 檢查控制柜無損壞,內(nèi)部接線無松動(dòng)、脫落現(xiàn)象;
3. 接線前先閱讀隨機(jī)附帶的相關(guān)電氣原理圖;
4. 用戶電源線接到開關(guān)端頂部銅排上,柜外控制線接到柜體內(nèi)的接線端子上;
5. 電控柜就近埋設(shè)鋼板接引地線,接地電阻小于4Ω;
6. 導(dǎo)線規(guī)格應(yīng)符合要求,宜使用套管保護(hù),走暗線,三相動(dòng)力線必須是三相四線制;
7. 接線完畢后,仔細(xì)檢查是否正確、牢固。
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(三)、受壓元件的修理必須保證原設(shè)計(jì)技術(shù)要必須找有相應(yīng)安裝資格的單位進(jìn)行,待水位恢復(fù)正常,水位表考克旋轉(zhuǎn)要靈活。求和制造質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。修理中不得對(duì)原設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)或構(gòu)造進(jìn)行改造或更改;(四)、重大修理工作(焊補(bǔ)、挖補(bǔ)、局部更換筒節(jié)、修理釡蓋等)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙,制訂具體施工方案和工藝技術(shù)要求。施工后應(yīng)將有關(guān)技術(shù)資料存檔備查;(五)、受壓元件的任何修理焊接工作,都必須由經(jīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》考試合格并取得相應(yīng)合格項(xiàng)目的焊工擔(dān)任;