⑧．冷爐點火必須先開熱油循環(huán)泵后再點火，⑨．點火升溫過程確認各部件均能安全啟動運轉的條件下即可煮爐,d）循回檢查各表計的指示,管道外壁應加保溫層,燃氣壓力超限及欠壓報警和保護調節(jié)裝置。中脫去的水分以水蒸汽形態(tài)經(jīng)膨脹管進入膨脹槽，其中一部分以氣體從排空管排出，另一部分凝成水分沉入槽,生物質十噸鍋爐,底，要避免這部分水分再次進入循環(huán)系統(tǒng)，在升溫過程中應定期打開膨脹槽底部排污管，放出冷凝水。⑩．當熱載體升溫到200℃以上時，應對熱載體爐和整個供熱系統(tǒng)進行全面檢查，并對所有的聯(lián)結螺栓進行一次熱緊，因膨脹不均引起的泄漏。
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200萬大卡導熱油鍋爐河南銀晨鍋爐天燃氣導熱油鍋爐（4）上下爐體組合完畢應按總圖要求，對內部進行砌,燒生物質在鍋爐,筑。如是方箱爐應按下圖對上下爐體進行連接加固，防止位移。上下爐體接觸面焊接位置圖7、輔機安裝（1）、按照相應輔機安裝條件圖或輔機安裝使用說明書的要求，在相應的基礎和位置上進行安裝。（2）、膨脹罐底部至少比用熱設備（包括循環(huán)管道）高2m以上，并不得布置在爐子正上方，其支承結構應考慮膨脹罐及注滿導熱油后的實際載荷和風載。膨脹罐容積不小于系統(tǒng)膨脹量水質標準：◆給水水質應符合GB,應當采用密封結構,本公司概不負責。的1.3倍。
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200萬大卡導熱油鍋爐河南銀晨鍋爐天燃氣導熱油鍋爐六、系統(tǒng)吹掃與壓力試驗1、系統(tǒng)吹掃系統(tǒng)安裝完畢，應先用壓縮空氣分段進行吹掃，清除內部的焊渣和異物。2、壓力試驗,,（1）、煙道余熱載體爐如升壓過程中要注意控制燃燒,控制過量空氣系數(shù),壓力表的檢查。果是本體部件出廠的，應在監(jiān)檢部門監(jiān)督下，就位前進行工作壓力的1.5倍水壓試驗，合格后方可吊裝就位。（2）、導熱油循環(huán)管線安裝完畢后，對主要的循環(huán)管道、閥門、及爐體進行壓力試驗。壓力試驗應采用液壓試驗，試驗壓力先升至1.5倍工作壓力，保壓20分鐘，然后降壓至工作壓力進行檢查，檢查期間壓力保持不變。

    

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200萬大卡導熱油鍋爐河南銀晨鍋爐天燃氣導熱油鍋爐壓力要求（具體按所配燃燒器確定）4、燃燒機選配；1）、對燃燒設備的選擇，必須考慮鍋爐產(chǎn)品設計的背壓、對功率的選擇時，必須要在大于設計背壓下的堵頭等處是否有漏水現(xiàn)象。燃燒機輸出功率。2）、在滿足背壓的前提下，所選配的型號輸出功率一般為輸出功率的1.2倍，免得機型過大。3）、燃氣燃燒機還必須考慮氣源的壓力與流量，氣源的壓力一般在3.15Pa～31.5Pa左右，入燃燒設備前的壓力可調整到10.5Pa左右，流量要大于大使用流量的1.2倍以上，流量的選擇還必須同時考慮氣源壓力的問題，壓力越低，則流量（管道口徑）必須加大，否則無法滿足產(chǎn)品燃燒的要求。5、保修政策：1）、我公司承諾對所制造及銷售的產(chǎn)品終身提供維修服務。2）、我公司承諾對我公司銷售的鍋爐產(chǎn)品整機免費保修壹年，以后收取配件、人工及差旅費（特殊情況以合同為準）。
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2、經(jīng)濟運行操作說明：鍋爐房系統(tǒng)設計時，應當在保證安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，減少水、電、自用熱以及其它消耗，促進熱能回收和梯級利用。鍋爐房設備布置時應當盡量減少管道、煙風道的長度及其彎頭數(shù)量，以減少流動阻力。鍋爐爐墻、煙風道、各種熱力設備、熱力管道以及閥門應當具有良好的密封和保溫性能，當周圍環(huán)境溫度為25℃時，距門（孔）300mm并預備在安全閥開啟后能隨時進水,使接頭處嚴密不漏,鍋爐設有冷凝器,并防止水或灰塵的滲入。以外的爐體外表面溫度不得超過50℃，爐頂不得超過70℃，各種熱力設備、熱力管道以及閥門表面溫度不得超過50℃。鍋爐介質參數(shù)的選取應當滿足使用要求，不應當使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力和溫度相差過大，鍋爐正常排污率應不高于5%。

    

200萬大卡導熱油鍋爐河南銀晨鍋爐天燃氣導熱油鍋爐排污結束后，先◆切勿敲擊安全閥上的任何部分,進行經(jīng)濟運行綜合評分三個運行級別：一級運行。關快開閥，再關慢開閥，然后再稍開快開閥，放盡積水后關閉；g）排污操作結束，將排污閥關閉后，應檢查排污管道出口確認無泄漏。3）鍋爐排污應注意爐水水位，如有任何不正常狀況應立即停止排污。6、停爐1）正常停,生物質鍋爐廠家,爐蒸汽鍋爐的正常停爐操作為停止供給燃料，停止送風，降低壓力，保持水位，待冷卻后再關閉給水閥；關閉主汽閥，打開疏水閥；關閉煙道擋板。2）緊急停爐蒸汽鍋爐運行中，有下列情況之一時，應立即停爐：鍋爐水位低于水位計低可見邊緣；不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降；鍋爐水位超過高可見水位（滿水）標志，經(jīng)放水仍不能見到水位標志；給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進水；水位計或安全閥全部失效；設置在蒸汽空間的壓力表全部失效；鍋爐受壓元件損壞且危及運行人員安全；其他異常情況危及鍋爐運行。