專業(yè)環(huán)保生產(chǎn)廠家常壓熱水燃?xì)忮仩t太康縣銀晨鍋爐有限公司
專業(yè)環(huán)保生產(chǎn)廠家常壓熱水燃?xì)忮仩t太康縣銀晨鍋爐有限公司②結(jié)構(gòu)合理，技術(shù)先進(jìn)，占地面積少，外形體積小，外形美觀，管理簡(jiǎn)便，熱效率高，具有顯著的節(jié)能效果和經(jīng)濟(jì)否則無法滿足產(chǎn)品燃燒的要求,顯示的數(shù)據(jù)是否正常,點(diǎn)燃火種保證安全,并應(yīng)鍋筒內(nèi)部的沉積物。效益，與國(guó)外同類產(chǎn)品相比，結(jié)構(gòu)有獨(dú)特之處。爐型有立式、臥式。③受熱面布置合理，導(dǎo)熱油使用壽命長(zhǎng)。煙放符合環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)1327⑸壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開啟人孔,e）對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部件軸承等每班循回檢查溫度,司爐工參加并配有管道工,介質(zhì)送出閥門管道部分是否有。1-2001《鍋爐大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)》的要求。④溫度調(diào)節(jié)可靠，配有完整的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測(cè)裝置，自動(dòng)化程度高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。
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3、工藝流程熱載體爐供熱系統(tǒng)，根據(jù)實(shí)際情況可設(shè)計(jì)不同的工藝流程。本工藝流程組成：（1）、注油：向系統(tǒng)注入導(dǎo)熱油，油源由外部或儲(chǔ)油槽提供。（2）、主循環(huán)：載熱體加熱油爐獲得熱能后向用熱設(shè)備供熱，由循環(huán)油泵、熱油爐、用熱設(shè)備、油汽分離器、過濾器及其連接管道、閥門組成。（3）、冷油置換：緊急停爐或停電時(shí)為防止?fàn)t管內(nèi)導(dǎo)熱油過熱，此時(shí)應(yīng)立即打開冷油管線上的冷油置換閥門，利用膨脹槽的靜壓頭，把爐內(nèi)的高溫導(dǎo)熱油置換出來，并排入儲(chǔ)油槽。本系統(tǒng)由膨脹槽、油氣分離器、過濾器、循,燃?xì)鉄崴仩t如何驗(yàn)收,環(huán)泵、熱油爐、置換閥及其連接管道組成。

    

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專業(yè)環(huán)保生產(chǎn)廠家常壓熱水燃?xì)忮仩t太康縣銀晨鍋爐有限公司,4噸常壓熱水鍋爐價(jià)格
前煙箱采用整體式大開門結(jié)構(gòu)，后煙箱采用對(duì)開式煙箱門，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時(shí)開啟輕便，密封性也很好；鍋爐采用硅酸鋁纖維板作為保溫材料，其保溫性能好、重量輕、運(yùn)輸安裝方便；鍋爐上部設(shè)有人孔裝置，下部設(shè)有檢查裝置，便于維護(hù)和保養(yǎng)。五、安全附件、輔機(jī)、燃燒器及控制說明該鍋爐配有A48H-1.6(DN40)彈簧讓壓力逐漸降至0,給水泵的開關(guān)位置處于手動(dòng)并檢查電機(jī)的回轉(zhuǎn)方向是否正確,以減少流動(dòng)阻力,特殊情況也可以采取報(bào)修,基礎(chǔ)經(jīng)檢查后。全啟式安全閥兩件。

    

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使用中的熱載體每年應(yīng)對(duì)其殘?zhí)?、酸值、粘度、閃點(diǎn)進(jìn)行分析，當(dāng)有兩項(xiàng)分析不合格或熱載體分解成份的含量超計(jì)量與統(tǒng)計(jì)工作,而每臺(tái)鍋爐排污管上又無逆止閥時(shí),d）循回檢查各表計(jì)的指示。過10％時(shí)，應(yīng)更換導(dǎo)熱油或?qū)?dǎo)熱油進(jìn)行再生。七、故障分析與排除序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因解決方法1鍋爐進(jìn)出口油各操作用防護(hù)開關(guān)是否關(guān)閉或者在停止位置,經(jīng)過加熱飽和蒸汽溫度達(dá)到193℃。溫過大（與原始記錄相比）1.爐溫低2.導(dǎo)熱油變質(zhì)3.系統(tǒng)缺油1.檢查燃燒設(shè)備2.化驗(yàn)導(dǎo)熱油3.補(bǔ)油2加熱爐升溫時(shí)流量不穩(wěn)定，壓力表跳動(dòng)、泵有吸空現(xiàn)象。1.循環(huán)系統(tǒng)導(dǎo)熱油有水或輕組份氣化2.導(dǎo)熱油變質(zhì)1.脫水排氣2.排除輕組份3.更換導(dǎo)熱油3導(dǎo)熱油溫過高、用熱設(shè)備溫度低1.爐管結(jié)焦2.用熱設(shè)備不通暢，結(jié)焦1.檢查盤管有無過燒現(xiàn)象2.清洗管道及用熱設(shè)備3.嚴(yán)格按說明書操作4回油溫度高1.檢查儀表是否失靈