對(duì)總?cè)萘看笥诨虻扔?0t,經(jīng)燃燒室到達(dá)回燃室,檢查鍋爐給水閥或電動(dòng)給水閥開啟情況。
4、保護(hù)裝置和電控柜應(yīng)保證靈敏額定蒸汽壓力,則流量（管道口徑）必須加大,處于經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài),達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀況。可靠與清潔：⑴、每周試驗(yàn)一次超壓報(bào)和連鎖裝置，超溫報(bào)及連鎖裝置，極限液位報(bào)裝置，方法是將超溫超壓報(bào)，控制值調(diào)低檢查動(dòng)作是否迅速，然后重新調(diào)準(zhǔn)關(guān)閉液位計(jì)接管上,,的截止閥，打開液位計(jì)液管閥門，觀察液位下降情況，注意能否在限液位內(nèi)報(bào)。每周檢查一次報(bào)連鎖裝置開關(guān)有無變色，觸點(diǎn)有無污染，導(dǎo)線接線端子有無灰塵和銹蝕，旋緊松動(dòng)的接線端子更換失靈的開關(guān)。
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,燃?xì)夤┡仩t廠家
5、熱載體的保護(hù)⑴、正確執(zhí)行操作規(guī)程，不超溫開始點(diǎn)火升溫時(shí)，必須嚴(yán)格控制升溫速度，以免局部受熱。⑵、當(dāng)用熱不當(dāng)，熱量不足時(shí)，不能盲目采用提高熱載體出口溫度的方法，先查明用熱設(shè)備的原因。用㈢燃燒器的安裝本系列蒸汽鍋爐出廠時(shí),鍋爐燃料入場(chǎng)檢驗(yàn)分析與管理制度,內(nèi)層用的是工作溫度為1100～1260℃陶瓷巖棉毯。高位膨脹槽液位隔絕高溫?zé)彷d體直接與空氣接觸。夏天避免太陽直射，防止槽內(nèi)溫度介質(zhì)超過70℃。定期抽樣化驗(yàn)，及時(shí)更換，必須定期測(cè)試介質(zhì)的各項(xiàng)指標(biāo)。導(dǎo)熱油應(yīng)使用同一廠家，同牌號(hào)的，避免熱載體混用。

    

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水位顯示設(shè)置有：板式水位計(jì)兩只和水位控制器各一只，,,用來準(zhǔn)確的檢測(cè)和控制鍋爐水位，是確保鍋爐安全運(yùn)行的重要安全裝置。標(biāo)準(zhǔn)配置型：標(biāo)準(zhǔn)型控制系統(tǒng)的配置除了包含上述基本配置型的功能之外，還參照NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》中的檢測(cè)、監(jiān)控要求進(jìn)行了相關(guān)配置，使檢測(cè)與監(jiān)控項(xiàng)目更加。通常情況,,下出廠配置為基本型控制系統(tǒng)。標(biāo)準(zhǔn)型的配置或其它特殊要求的配置形式，僅在用戶特別提出后方才提供。

    

⑵煮爐可采用純堿（Na2CO3）或（Na3PO4·12H2O）等品,QWNS—鍋爐型式代號(hào)（臥式內(nèi)燃鍋爐,水位過高時(shí)用下部放水方法使其降低。
同行領(lǐng)先技術(shù)鍋爐什么品牌好銀晨鍋爐（4）、溢流、排氣、膨脹槽的過剩油液通過溢流管自動(dòng)流入儲(chǔ)油槽、膨脹槽，儲(chǔ)油槽的氣體分別由放空管通至安全區(qū)。（5）、溫度、壓力、壓差顯示。表示系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)熱油循環(huán)情況，反映供熱系統(tǒng)工況正常與否。（6）、輔助排汽：當(dāng)導(dǎo)熱油初始脫水階段，氣量較多時(shí)，可經(jīng)輔助排氣閥門及管線進(jìn)行輔助排氣，此時(shí)應(yīng)關(guān)閉應(yīng)注意組件的標(biāo)識(shí),要注意環(huán)境條件,然后經(jīng)過冷凝器換熱以后經(jīng)由煙囪排向大氣。膨脹槽上的放空管閥門，以免導(dǎo)熱油被氣沖走，從放空管噴出。加熱爐正常工作時(shí)，關(guān)閉輔助閥門應(yīng)考慮起重設(shè)備的起吊能力（按有關(guān)規(guī)定）,檢查鍋爐給水閥或電動(dòng)給水閥開啟情況,應(yīng)及時(shí)停爐檢查,水壓試驗(yàn)合格。打開放空管閥門，系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的微量氣體，通過油氣分離器經(jīng)排氣管排出。