鍋爐的安裝應遵循TS 0001-2012《鍋爐安全技術規(guī)程》有關蒸汽鍋爐的要求及NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術條件》、TS 0002-2010《鍋爐節(jié)能技術監(jiān)督管理規(guī)程》、50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》、鍋爐圖紙及《安裝使用說明書》規(guī)定進行;
鍋爐主機運到安裝地點后,應先校核鍋爐中心線是否與地基上劃出的中心線和輪廓線相符合,然后檢查底座和地基的接觸是否良好,如有空隙應加墊鐵。
機械設備配套電熱水鍋爐樣本鼎盛鍋爐
機械設備配套電熱水鍋爐樣本鼎盛鍋爐
機械設備配套電熱水鍋爐樣本鼎盛鍋爐6升溫按升溫曲線升至額,燃氣供暖鍋爐廠,定工作溫度??刂圃?0℃/h的溫升速率。檢查各控制儀表計的正確顯示。各項指標達到滿足生產(chǎn)要求2.熱態(tài)調(diào)試熱態(tài)調(diào)試應包括用熱h的蒸汽鍋爐房,評價方法參照TS0003《工業(yè)鍋爐能效與評價規(guī)則》,將問題點向公司反映。設備在內(nèi)的運行操作,請按表一進行。⑴.初升溫階段:啟動熱油循環(huán)泵,進行冷爐點火。冷爐點火后,以每10℃/時的升溫速度進行升溫。直到90~95℃。因冷爐時油的粘度大,受熱面管內(nèi)流速較低,管壁油膜較厚,傳熱條件差,容易使局部油膜溫度過高。
機械設備配套電熱水鍋爐樣本鼎盛鍋爐
,鍋爐采暖系統(tǒng)
4烘爐按升溫曲線要求進行,油溫控制在100℃以下,運轉72小時左右,或根據(jù)實際情況確定運行時間。爐膛的烘干情況:注意壓差波動情況和循環(huán)泵不吸空。逐步排除油液中的氣體。爐墻保溫層含水量〈7%。壓差由波動轉向平穩(wěn),排氣明顯減少。5煮油按升溫曲線要求進行。油溫控制在125-150℃,連續(xù)運轉48小時,(或根據(jù)實際情況確定運行時間)。檢查系統(tǒng)點和堵塞現(xiàn)象,以及熱膨脹現(xiàn)象,油間水份在此間汽化,重點的排除油中水份和低揮發(fā)物成份。壓差波動由劇烈轉向平穩(wěn),經(jīng)過重新緊固的法蘭密封面已不產(chǎn)生,各部機械運轉正常(熱油循環(huán)泵然后再稍開快開閥,鍋爐受壓元件損壞且危及運行人員安全,一般控制在1。吸空時可停運,臥式燃氣熱水鍋爐廠家,0.5-1分鐘)。
機械設備配套電熱水鍋爐樣本鼎盛鍋爐
1、鍋爐管道、閥門、儀表等安裝完畢后,檢查和清理鍋爐內(nèi)部,關閉人孔、手孔,然后按下列步驟進行水壓試,熱風爐供暖,驗:⑴ 水壓試驗時,周圍氣溫應高于5℃,低于5℃時必須有防凍措施。水壓試驗用的水應保持高于周圍露點的溫度以,供暖鍋爐怎么樣,防鍋爐表面結露,但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應力,一般為20~70℃左右。⑵ 鍋爐進行水壓試驗時,水壓應緩慢地升降。當水壓上升到工作壓力時,應暫停升壓,檢查有無漏水或異?,F(xiàn)象,然后再升到試驗壓力。鍋爐應在試驗壓力下保持20min,然后降到工作壓力進行檢查。檢查期間壓力應保持不變。2、鍋爐進行水壓試驗,符合下列條件為合格:⑴ 在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧;⑵ 水壓試驗后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。
檢查鍋爐的安全附件是否正常:壓力表指示是否正常,必須先單機試運行及詳細了解鍋爐的特性及操作使用說明書(含配套設備的說明書),以免發(fā)生不必要的事故。
機械設備配套電熱水鍋爐樣本鼎盛鍋爐8、安裝壓力表時,壓力表刻度盤上應劃出紅線,指示出工作壓力,壓力表校驗合格后,2噸燃氣熱水鍋爐廠家,封印,壓力表考克旋轉靈活,不得漏水,輸水應暢通,壓力表管禁止保溫。9、平臺制造已安裝在本體上安裝前的準備工作1,不在免費保修范圍內(nèi)。,扶梯及欄桿按圖紙要求在安裝現(xiàn)場連接。10、除裝箱清單應供零件外,其余一切管道附件用戶自理,按設計院管道圖安裝;11、水位報和水位控制系統(tǒng)是一種電極式的自控裝置,電器開關柜內(nèi)設計有系統(tǒng)的控制裝置,由該裝置使鍋筒的水位好控制在合理范圍內(nèi),如低水位低于-35mm,高水位高于+35mm,則分別發(fā)出報信號,自控給水、停水,要求按電氣控制圖線路中所表示的接點分別正確連接。12、壓力控制器安裝12.1.選用控制器好使預定設定值位于控制器設定值調(diào)節(jié)范圍的中間部分。