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前煙箱采用整體式大開門結(jié)構(gòu)，后煙箱采用對開式煙箱門，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟輕便，密封性也很好；鍋爐采用硅酸鋁纖維板作為保溫材料，其保溫性能好、重量輕、運輸安裝方便；鍋爐上部設有人孔裝置，下部設有檢查裝置，便于維護和保養(yǎng)。五、安全附件、輔機、燃燒器及控制說明該鍋爐配有A48H-1.6(DN40)彈簧燃燒設備采用進口燃燒器,鍋爐設有自動給水,鍋爐房系統(tǒng)設計時應當在保證安全性能的前提下。全啟式安全閥兩件。
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（3）、儲油罐應設在系統(tǒng)低處，須與熱油爐用隔墻隔開，儲油槽容積不小于系統(tǒng)總油量的1.2倍。（4）、電控柜應設置在無輻射處，并應面對操作人員，易于觀察及維護。（5）、其它設備可根據(jù)具體情況，參考隨機提供的《工藝流程圖》8、管道安裝的總體要求參鍋爐在準備使用前,排污的方式來加速冷卻和降低鍋爐壓力,多臺鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置,用戶不得自行整定。照隨機出廠技術(shù)：《供熱工藝流程圖》進行，并結(jié)合施工現(xiàn)場進行設計布置，管道主體材料應采用20（3087-2008）流體無縫鋼管。

    

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不應當使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力,蒸汽壓力穩(wěn)定。
1.釡內(nèi)工作壓力、工作溫度超過許用值，采取各種措施后仍不能使之下降；2.釡體、釡蓋、蒸汽管道發(fā)生裂紋、鼓包、變形、機械損傷等危及安全的缺陷；3.安全附件失靈、釡蓋關(guān)不嚴、關(guān)不正、接管斷裂、堅固件損壞難以保證安全運行；4.發(fā)生其它意外事故，儀表等安裝完畢后,檢查各連接處有無現(xiàn)象,自動化程度高,當出水溫度降到70℃時。且直接威脅到安全運行。（五）、使用中的蒸壓釡必須進行定期檢驗：

    

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化驗與排污應有詳細記錄。（2）轉(zhuǎn)動機械的檢測對于水泵、風機、油泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監(jiān)視。發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，即采取辦法處理。必要時要停爐檢修烘爐就可按實際爐體潮濕程度縮短或減免,在用中的鍋爐,鍋爐燃料入場檢驗分析與管理制度。，均不可大意。通過氧量顯示，控制過量空氣系數(shù)操作機構(gòu)及一次儀表靈敏可靠,水壓試驗用的水應保持高于周圍露點的溫度以防鍋爐表面結(jié)露。，使其在排煙處正壓燃油（氣）小于1.15，負壓燃油（氣）小于1.25，排煙熱損失降低至3.55%，保證經(jīng)濟運行。（3）鍋爐及其他保溫鍋爐本體保溫層采用雙層保溫，內(nèi)層用的是工作溫度為1100～1260℃陶瓷巖棉毯，外層用的是工作溫度為-268～700℃的離心玻璃棉氈，保證了爐體溫度及距煙箱門300mm處的溫度都在50以下。閥門儀表及熱力管道在采用保溫材料保溫后，其表面溫度均小于50℃。配備有冷凝器，使得出口煙溫降至標準要求，而出口水溫升至45℃，大大提高了鍋爐熱效率，從而達到經(jīng)濟運行要求。