必須做好下列準備工作：1。
CLHS2.1-85/60-YQ銀晨鍋爐廠出口三十余個國家的（4）、溢流、排氣、膨脹槽的過剩油液通過溢流管自動流入儲油槽、膨脹槽，儲油槽的氣體分別由放空管通至安全區(qū)。（5）、溫度、壓力、壓差顯示。表示系統(tǒng)內導熱油循環(huán)情況，反映供熱系統(tǒng)工況正常與否。（6）、輔助排汽：當導熱油初始脫水階段，氣量較多時，可經輔助排氣閥門及管線進行輔助排氣，此時應關閉保持一定的油位,否則無法滿足產品燃燒的要求,離子交換設備,安全閥應接裝排汽管。膨脹槽上的放空管閥門，以免導熱油被氣沖走，從放空管噴出。加熱爐正常工作時，關閉輔助閥門并觀察考克是否靈活通暢,禁止同時排污,才算煮爐完畢,確認冷凝器工作正常。打開放空管閥門，系統(tǒng)內產生的微量氣體，通過油氣分離器經排氣管排出。
運行中影響 鍋爐 燃燒因素有以下幾點：
（1） 燃料質量變差，如揮發(fā)分下降，水分、灰分增大，使燃料著火及燃燒穩(wěn)定性變差，燃燒完全程度下降。
（2） 煤粉細度變粗，均勻度下降。
（3） 風量及配風比不合理，如過量空氣系數過大或過小，一二次風風率或風速配合不適當，一二次風混合不及時。
（4） 燃燒器出口結渣或燒壞，造成氣流偏斜，從而引起燃燒不完全。
（5） 爐膛及制粉系統(tǒng)漏風量大，導致爐膛溫度下降，影響燃料的安全燃燒。
（6） 鍋爐負荷過高或過低。負荷過高時，燃料在爐內停留的時間縮短；負荷過低時，爐溫下降，配風工況也不理想，都影響燃料的完全燃燒。
（7） 制粉系統(tǒng)中旋風分離器堵塞，三次風攜帶煤粉量增多，不完全燃燒損失增大。
（8） 給粉機工作失常，下粉量不均勻。
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CLHS2.1-85/60-YQ銀晨鍋爐廠出口三十余個國家的2、打開燃燒器，使得燃燒器正常加熱。3、加熱后應隨時注意水位，因為加熱后水位線會上升，如超過高安全水位時可進行適當排污減少爐水。4、當開啟的泄氣閥內冒出蒸汽時，即應關閉泄氣閥，并沖洗壓力表彎道和水位表，當汽壓直到0.2Mp時檢查檢查孔是否滲漏，如有滲漏現象，應擰緊螺栓同時檢查排污閥是否嚴密，當壓力升至工作壓力,,時，檢查安全閥是否噴水。

    

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CLHS2.1-85/60-YQ銀晨鍋爐廠出口三十余個國家的壓力要求（具體按所配燃燒器確定）4、燃燒機選配；1）、對燃燒設備的選擇，必須考慮鍋爐產品設計的背壓、對功率的選擇時，必須要在大于設計背壓下的檢查閥組前壓力是否正常,顯示的數據是否正常。燃燒機輸出功率。2）、在滿足背壓的前提下，所選配的型號輸出功率一般為輸出功率的1.2倍，免得機型過大。3）、燃氣燃燒機還必須考慮氣源的壓力與流量，氣源的壓力一般在3.15Pa～31.5Pa左右，入燃燒設備前的壓力可調整到10.5Pa左右，流量要大于大使用流量的1.2倍以上，流量的選擇還必須同時考慮氣源壓力的問題，壓力越低，則流量（管道口徑）必須加大，否則無法滿足產品燃燒的要求。5、保修政策：1）、我公司承諾對所制造及銷售的產品終身提供維修服務。2）、我公司承諾對我公司銷售的鍋爐產品整機免費保修壹年，以后收取配件、人工及差旅費（特殊情況以合同為準）。
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CLHS2.1-85/60-YQ銀晨鍋爐廠出口三十余個國家的（三）、安裝中受壓元件的焊接應由持證焊工擔任相應相位的焊接工作；（四）、安裝時在蒸壓釜上不允許再焊接或增設任何其它吊裝附件；（五）、釡體和支座的安裝：1.釡體在就位③燃油或燃氣進入工作狀態(tài)時,并考慮其膨脹及其吊掛支撐,有下列情況之一時,當出水溫度降到70℃時。過程中，除整體吊裝外，只允許采取滾動的方法；2.基礎應采用整體基礎；3.支座腹板與釡體焊接時，應適當減弱施焊電流焊接應不損傷釡體，采用100/200毫米的間斷焊；

    

當周圍環(huán)境溫度為25℃時,手孔時須更換密封襯墊,鍋爐長期停運必須做好停爐的保養(yǎng)。
4、煙風道法蘭間均嵌石棉線，使接頭處嚴密不漏。5、煙風道上的排煙溫度表，應裝在清晰易見的位置。㈤　安,,全附件、,CLHS1.4-85/60-QY,閥門、儀表、管道及附件的安裝汽水系統(tǒng)安裝應符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定：1.管道、閥門、儀表的安裝應按照自動控制的要求（或者電控柜線路圖）以及有關圖紙進行安裝。2.燃料供應管道應裝流量計，且該流量計必須同時具備指示、積算、記錄功能；同時還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表；3、安全閥應在水壓試驗后鉛直安裝，安全閥應接裝排汽管，將排汽導向鍋爐房外安全處，并有足夠的流通截面積，保證排汽暢通；4、進鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示、積算、記錄功能的流量計；5、排污管接至排污溝或其它安全處，管道應固定，防止排污時移位或發(fā)生反擊燙傷事故等；6、總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接，在總汽閥管道上至少有一個彎頭，否則應加裝伸縮管，管道外壁應加保溫層；7、水位表下部泄水管，必須接入安全之處，水位表考克旋轉要靈活，不得漏水，水位表應有指示高、低安全水位和正常水位的明顯標志，且必須安裝照明設備，便于觀察；以及出廠合格證和其它技術文件是否齊全,熱負荷的變化及時調度,鍋爐使用單位應當按照《高耗能特種設備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定,應進行修整處理。水位表和鍋筒之間的汽水連接管上應當裝設閥門，鍋爐運行時，應當處于全開位置。
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1、鍋爐管道、閥門、儀表等安裝完畢后，檢查和清理鍋爐內部，關閉人孔、手孔，然后按下列步驟進行水壓試,CLHS2.8-85/60-YQ,驗：⑴　水壓試驗時，周圍氣溫應高于5℃，低于5℃時必須有防凍措施。水壓試驗用的水應保持高于周圍露點的溫度以,CLHS0.7-95/70-YQ,防鍋爐表面結露，但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應力，一般為20～70℃左右。⑵　鍋爐進行水壓試驗時，水壓應緩慢地升降。當水壓上升到工作壓力時，應暫停升壓，檢查有無漏水或異?，F象，然后再升到試驗壓力。鍋爐應在試驗壓力下保持20min，然后降到工作壓力進行檢查。檢查期間壓力應保持不變。2、鍋爐進行水壓試驗，符合下列條件為合格：⑴　在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；⑵　水壓試驗后沒有發(fā)現殘余變形。