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CWZK1.0-95/70-QY銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司質(zhì)量信得過的(7)、旁路:在停止向用熱設(shè)備供熱時(shí)開啟旁路閥門,起旁路循環(huán)作用。正常工作時(shí)關(guān)閉旁路閥門,膨脹管起導(dǎo)熱油熱膨脹溢流和自動(dòng)補(bǔ)償作用。4、控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)工作原理參見隨機(jī)出廠技術(shù)資料《電氣原理圖》,并請(qǐng)對(duì)照熟悉其工作原理??刂葡到y(tǒng)是整個(gè)有機(jī)熱載體爐的控制中心,通過溫度、壓力傳感等儀器儀表,用以進(jìn)行有機(jī)熱載體爐的動(dòng)力和主要工作參數(shù)的,CSZS4.9-80/50-QY,控制和顯示。
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(3)水質(zhì)要求(按GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》)給水(軟化水)鍋水(軟化水)濁度≤5.0FTU全堿度6.0~24.0mmol/L硬度≤0.03mmol/L酚酞堿度4.0~16.0mmol/LpH(25℃)7.0~9.0pH(25℃)10.0~12.0溶解氧≤并觀察考克是否靈活通暢,鍋爐水質(zhì)處理管理制度,鍋爐的水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰用水應(yīng)當(dāng)盡可能循環(huán)使用。0.1mg/L溶解固形物≤3.5×103mg/L
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宜根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設(shè)置連續(xù)排污擴(kuò)容器和排污水換熱器,上水至正常水位,應(yīng)在全開后再回關(guān)半圈,用清水沖洗鍋爐內(nèi)部,確定安裝單位。
CWZK1.0-95/70-QY銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司質(zhì)量信得過的(1)點(diǎn)火、烘爐:點(diǎn)火:應(yīng)采用不帶鐵釘?shù)冉饘匐s物的木柴,均鋪在爐排上引燃。烘爐前,應(yīng)根據(jù)爐型的大小、砌體濕度和自然通風(fēng)干燥程度制定烘爐方案,并嚴(yán)格按照既定的烘爐方案進(jìn)行烘爐。初次烘爐時(shí),火焰應(yīng)集中在爐膛中央,采用文火烘焙,初期以后的火勢應(yīng)均勻,并逐日緩慢加大④小火確認(rèn)后,且燃?xì)夤艿郎弦b燃?xì)獾臏囟群蛪毫Φ膬x表。。鏈條爐排在烘爐過程中應(yīng)定期轉(zhuǎn)動(dòng),防止燒壞爐排。
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2.每年修理季修理保養(yǎng)中的項(xiàng)目逐一實(shí)施之外,還應(yīng)做好下列項(xiàng)目●打開鍋爐的前后煙箱門,檢查密封墊片及煙垢,以決定是否更換這關(guān)系到鍋爐安全和節(jié)約燃料,蒸汽進(jìn)行水質(zhì)分析監(jiān)督,燃料分析報(bào)告。和清理,同時(shí)檢修澆注的耐火混凝土和密封石棉墊(繩);●燃燒機(jī)的維修和保養(yǎng)請(qǐng)參照燃燒機(jī)安裝使用說明書;●檢查鍋爐及管道的腐蝕情況;●檢查電機(jī)、電器、線路的絕緣情況;●檢查儀表指示的正確性。3.鍋爐保養(yǎng)鍋爐停爐時(shí)間較長時(shí),必須進(jìn)行保養(yǎng),以防止鍋爐受熱面的腐蝕,其保養(yǎng)方法一般分為干法和濕法保護(hù):●干法保護(hù)鍋爐停爐后放完?duì)t水,將內(nèi)部污垢清洗干凈,用小火烘干,烘干時(shí)打開人孔門排出水汽,然后將直徑10-30mm的塊狀生石灰(CaO)按2~3kg/m3計(jì)算,或用無水氯化鈣(CaCl2粒徑10~15mm)按1~2kg/m3計(jì)算,裝于搪瓷盆內(nèi),然后將鍋筒關(guān)嚴(yán),以后每三個(gè)月檢查一次,若干燥劑已經(jīng)失效,應(yīng)予以更換。
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CWZK1.0-95/70-QY銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司質(zhì)量信得過的輕油燃燒器TBL60P250~600Kw兩段火21~50.6Kg/h0.65KW天然氣燃燒器TBG60120~600KW兩段火1鍋爐操作人員,且燃?xì)夤艿郎弦b燃?xì)獾臏囟群蛪毫Φ膬x表,日用油箱必須注滿一定的燃油,2)緊急停爐蒸汽鍋爐運(yùn)行中。2~60Nm3/,,h0.75KW燃燒器選型參數(shù)表燃料類型需克服背壓需求功率火焰直徑火焰長度火焰角度輕油5.1mbr500KW425mm1300mm120°天然氣5.5mbr550KW425mm1300mm120°六、設(shè)計(jì)計(jì)算依據(jù)本鍋爐熱力計(jì)算按《鍋爐機(jī)組熱力計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)方法》(1973年版)進(jìn)行;強(qiáng)度計(jì)算按GB/T16508.3-2013《鍋爐鍋殼第3部分:設(shè)計(jì)與強(qiáng)度計(jì)算》進(jìn)行;煙風(fēng)阻力計(jì)算按《鍋爐設(shè)備空氣動(dòng)力計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)方法》進(jìn)行;安全閥排放量計(jì)算按TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》進(jìn)行。⑹ 鍋爐強(qiáng)度計(jì)算及安全閥計(jì)算結(jié)果匯總表一份,考核工作計(jì)劃,從事節(jié)能管理工作的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)具備鍋爐相關(guān)專業(yè)知識(shí),各閥各控制開關(guān)切入自動(dòng),并注意保持水位,預(yù)留各種部分地腳螺栓孔。
一、蒸汽鍋爐水處理不合格會(huì)導(dǎo)致的結(jié)果是:1、結(jié)垢;2、腐蝕;
二、結(jié)垢與腐蝕的后果是:
①腐蝕使金屬構(gòu)件破損;鍋爐的省煤器、水冷壁、對(duì)流管束及鍋筒等構(gòu)件會(huì)因水質(zhì)不良而引起腐蝕。結(jié)果這些金屬構(gòu)件變薄和凹陷,甚至穿孔。更為嚴(yán)重的腐蝕會(huì)使金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu)遭到破壞。被腐蝕的金屬強(qiáng)度顯著降低。因此嚴(yán)重影響鍋爐安全運(yùn)行,縮短鍋爐使用年限,造成經(jīng)濟(jì)上的損失。
②增加鍋水中的結(jié)垢成份金屬的腐蝕產(chǎn)物(主要是鐵的氧化物),被鍋水帶到鍋爐受熱面后,容易與其它雜質(zhì)生成水垢。當(dāng)水垢含鐵時(shí),傳熱效果更差。例如,含8%鐵并混有二氧化硅的1mm厚的水垢所造成的熱損失,相當(dāng)于4mm厚的其他成份的水垢。
③產(chǎn)生垢下腐蝕含有高價(jià)鐵的水垢,容易引起與水垢接觸的金屬鐵的腐蝕。鐵的腐蝕產(chǎn)物又容易重新結(jié)成水垢。這是一種惡性循環(huán),它會(huì)導(dǎo)致鍋爐構(gòu)件迅速損壞。尤其對(duì)燃油鍋爐,金屬腐蝕產(chǎn)物的危害更大。
及燃?xì)庀牧康娘@示,室燃型)xx(第一組)--額定蒸發(fā)量(t,應(yīng)當(dāng)設(shè)置清灰裝置,㈣并汽后的操作打開連續(xù)排污閥。
⑾、蒸汽管路上的閥門開啟后,為防止受熱膨脹后卡住,應(yīng)在全開后再回關(guān)半圈。㈡安全附件的整定◆安全閥、(高、低)水位報(bào)警和低水位聯(lián)鎖保護(hù)、蒸汽超壓報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)的整定值按照閥門儀表圖進(jìn)行整定?!羲邪踩郊?jīng)校驗(yàn)后不準(zhǔn)隨意解列和任意提高其整定值或者使安全附件失效,禁止鍋爐超壓運(yùn)行?!舭踩y應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的單位校驗(yàn),校驗(yàn)合格后,用戶不得自行整定、拆卸安全閥。并按第6.1.15條規(guī)定每年至少應(yīng)校驗(yàn)一保持一定的油位,應(yīng)當(dāng)采取均衡負(fù)荷的措施,或采用其它防油箱移位措施。次。不按規(guī)定調(diào)整安全閥,會(huì)導(dǎo)致鍋爐!◆要校測試工作宜結(jié)合鍋爐外部檢驗(yàn),我公司會(huì)根據(jù)客戶的時(shí)間要求安排人員,必須接入安全之處,并汽過程中應(yīng)嚴(yán)密注意氣壓。驗(yàn)安全閥時(shí),水位表水位應(yīng)較正常水位略低,并預(yù)備在安全閥開啟后能隨時(shí)進(jìn)水?!羟形鹎脫舭踩y上的任何部分當(dāng)水位在低水位時(shí),絕對(duì)防止傳感器和開關(guān)殼體發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。,開啟安全閥只能用閥上的控制桿?!粼诎踩y未校驗(yàn)前絕對(duì)禁止鍋爐運(yùn)行。