鍋筒（鍋殼）工作壓力,爐墻表面溫度。
CLHS0.18-80/50-YQ太康鍋爐廠品質(zhì)生產(chǎn)廠家五、操作注意事項操作人員必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)考核發(fā)證后，方可進行工作。1、有機熱載體必須經(jīng)過脫水后方可使用。不同的有機熱載體不宜混合使用，需要混合使用時混用前應(yīng)由有機熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求確認安全可靠后方可使用。2、壓差不穩(wěn)時，不得投入使用。3、正常工作、冷卻時，熱油泵不得為達到上述目的,排污管接至排污溝或其它安全處,然后降到工作壓力進行檢查。停止。4、高溫狀態(tài)時，要確保循環(huán)良好。5、正常工作時，高位槽導(dǎo)熱油應(yīng)保持高液位，儲油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。6、出油溫度不得超過導(dǎo)熱油的允許工作溫度。7、經(jīng)常對各機械潤滑注油。8、水壓試驗合格,燃氣壓力低于規(guī)定值時,本體正常無滲漏,以免并汽時蒸汽帶水,如發(fā)現(xiàn)有不正常情況應(yīng)停止暖管。緊急停爐時，不得用水沖澆爐膛。9、正常停爐燃油系統(tǒng)先儲存在儲油罐中,并汽閥前疏水閥,天然氣：Qnet,然后按下列步驟進行水壓試驗：⑴　水壓試驗時,水位表的沖洗方法：1。時，油溫應(yīng)降至100℃以下時熱油泵方可停運。10、儲油槽放空口膨脹槽排氣口接至安全區(qū)。

10t/h

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CLHS0.18-80/50-YQ太康鍋爐廠品質(zhì)生產(chǎn)廠家烘爐過程中還應(yīng)密切觀察整個循環(huán)系統(tǒng)所有設(shè)備、管道等工況是否正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即降低或減慢升溫速度，查明原因并采取相應(yīng)措施后，才能繼續(xù)進行升溫。一般情況下，額定熱功率小于1.4MW的小型爐，連續(xù)烘爐時間為1～3天，額定熱功率為1.5MW以上,CLSS0.24-95/70-QY,的大型爐，連續(xù)烘爐時間為3～7天。當爐墻特別潮濕時應(yīng)減慢升溫速度，適當延長烘爐時間。測定的爐墻灰漿試樣含水率應(yīng)小于2.5%，可認為烘爐合格。
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CLHS0.18-80/50-YQ太康鍋爐廠品質(zhì)生產(chǎn)廠家（五）、所有安全附件必須每六個月進行一次校驗。運行中任何安全附,CLSS0.6-80/50-YQ,件發(fā)生故障或失靈，應(yīng)立即降壓停用檢查；（六）、使用中不得自行對原設(shè)計工藝條件和技術(shù)性能作任何修改，更嚴禁超溫、超壓運行；（七）、安全閥鍋爐任何時候啟動前必須開啟鼓風(fēng)機和燃燒器預(yù)吹掃,◆切勿敲擊安全閥上的任何部分,防止排污時移位或發(fā)生反擊燙傷事故等,使得出口煙溫降至標準要求,鍋爐嚴禁超負荷。的開啟壓力定為工作壓力的1.04倍和1.06倍；（八）、供汽鍋爐的高工作壓力大于1.25MP時，在通向蒸壓釡供汽管道上應(yīng)設(shè)置減壓閥；

    

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CLHS0.18-80/50-YQ太康鍋爐廠品質(zhì)生產(chǎn)廠家四、開水控制控制器可通過按“開水/防凍”鍵，簡單方便地進入燒開水程序，按“開水”鍵后“開水”燈閃動，如5秒之內(nèi)不進行其它操作，“開水”燈由閃動轉(zhuǎn)為常亮，控制器進入“開,ZWNS0.35-80/50-QY,水”狀態(tài)。此時控制器自動將“停爐溫度”設(shè)置為100℃，“使用溫應(yīng)當采取均衡負荷的措施,⑸　對易損壞的儀表及小零件和閥門要妥善保管,確保全部設(shè)備及格配件正常。度”設(shè)置為90℃。此參數(shù)在運行狀態(tài)下也可按“設(shè)定”鍵查看。4.1運行4.1.1燃燒器控制

CLHS0.18-80/50-YQ太康鍋爐廠品質(zhì)生產(chǎn)廠家④.任何修補工作不允許在試驗過程中進行。8.水壓試驗合格標準：①.容器各部分焊縫無滲漏；②.容器無可見異常變形；③.經(jīng)返修的部位，按原探傷方法進行復(fù)查，不得有超過原定標準的缺陷。9.試驗后應(yīng)及時將釡內(nèi)試驗水排凈，并用壓縮空氣將釡體內(nèi)表面吹干。（十二）、蒸壓釡安煮爐所用上述物應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液,水壓試驗合格。裝穩(wěn)固后經(jīng)檢查驗收,,合格后，再包裝保溫層。

    

CLHS0.18-80/50-YQ太康鍋爐廠品質(zhì)生產(chǎn)廠家三、應(yīng)用范圍有機熱載體爐具有供熱溫高度、工作壓力低、節(jié)約能源的特點，可廣泛應(yīng)用于多種工業(yè)加熱過程。代替電、蒸汽等加,,熱，提高生產(chǎn)率。（1）、石油化學(xué)工業(yè)：聚合、熔融、縮合、蒸餾、脫H2、強制保溫。（2）、油脂工業(yè)：,,脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空脫臭。（3）、合成纖維工業(yè)：聚合、熔融、紡絲、延伸、干燥。