運行中影響 鍋爐 燃燒因素有以下幾點:
(1) 燃料質量變差,如揮發(fā)分下降,水分、灰分增大,使燃料著火及燃燒穩(wěn)定性變差,燃燒完全程度下降。
(2) 煤粉細度變粗,均勻度下降。
(3) 風量及配風比不合理,如過量空氣系數(shù)過大或過小,一二次風風率或風速配合不適當,一二次風混合不及時。
(4) 燃燒器出口結渣或燒壞,造成氣流偏斜,從而引起燃燒不完全。
(5) 爐膛及制粉系統(tǒng)漏風量大,導致爐膛溫度下降,影響燃料的安全燃燒。
(6) 鍋爐負荷過高或過低。負荷過高時,燃料在爐內停留的時間縮短;負荷過低時,爐溫下降,配風工況也不理想,都影響燃料的完全燃燒。
(7) 制粉系統(tǒng)中旋風分離器堵塞,三次風攜帶煤粉量增多,不完全燃燒損失增大。
(8) 給粉機工作失常,下粉量不均勻。
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CWZK0.7-95/70-YQ鼎盛鍋爐全國哪家好1、特別注意事項:1).操作鍋爐的人員應經(jīng)過專業(yè)培訓并取得操作證。2).鍋爐安裝必須經(jīng)專業(yè)的安裝公司并取得使用許可證。3).鍋爐在準備使用前,必須先單機試運行及詳細了解鍋爐的特性及操作使,,用說明書(含配套設備的說明注意空氣擋板的調整,螺紋煙管型節(jié)能鍋爐,沖洗鍋爐內部和液接觸過的閥門。書)。4).安裝、使用、維修、保養(yǎng)等必須按國家相應的規(guī)定進行。5).在未對設備的使用全部了解清楚的情況下,應向我公司先電話咨詢了解清楚。6).鍋爐設備在運行時必須有專人值守;2、產(chǎn)品基本要求:1).對燃料必須符合燃燒設備自身的設計使用要求,對燃料的成分、熱值、雜質等必須符合燃燒設備及鍋爐產(chǎn)品的設計要求。2)、鍋爐輔機設備與供水設備及其它配套的設備,如果用戶不需要我公司提供,則必須保證用戶自己提供的設備符合我公司產(chǎn)品設計的要求,如因用戶配套設備的問題而引起產(chǎn)品任何質量問題的,本公司概不負責;如用戶需要自己配套其它設備的,必須按公司的提供的要求進行配套設備的購買,且購買回來的產(chǎn)品必須經(jīng)過我安全附件(安全閥,⑤為提高燃燒效率,(7)建立經(jīng)濟運行管理制度:鍋爐的使用單位應建立相應的鍋爐經(jīng)濟運行管理制度,ar:33500~37700kJ,繼續(xù)升壓至工作壓力。公司的確認。
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⑵檢查記錄(1小時1次)內容:①.有機熱載體進、出爐溫度℃②.有機熱載體進、出爐壓力MP③.熱油循環(huán)泵進、出口壓力MP④.系統(tǒng)循環(huán)流量m3/h⑤.過濾器進、出口壓力MP⑥.膨脹槽液位⑦.熱油循環(huán)油泵、膨脹槽熱載體溫度℃㈡、安全事項:1、司爐,,人員在操作時穿戴好防護用品。開關閥門要輕緩,頭部不要正對閥盤。
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CWZK0.7-95/70-YQ鼎盛鍋爐全國哪家好鍋爐發(fā)生缺水故障時應檢查水泵、管路等設備,及時排除。已發(fā)生干燒時嚴禁進水!當確定可以進水時按“啟動”鍵(不要松開),約5秒后泵1啟動,松開后自動關閉。附表故障代碼表顯示含義故障原因排除方法E_01溫度傳感器斷路溫度傳感器損壞更換溫度傳感器接線接觸不良或斷開清理端子、導線后重接溫度傳感器短路(平時顯示“-9℃”按“啟動”鍵報警)溫度傳感器損壞更換溫度傳感器
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四、出廠配套附件1、蒸汽發(fā)生器主機2、閥門、儀表(見出廠配套清單)3、技術:蒸汽發(fā)生器總圖、安裝使用說明書、發(fā)貨清單、產(chǎn)品合格證各1份。在接到技術時,檢查產(chǎn)品與資料是否勿合。蒸汽發(fā)生器安裝說明一、安裝示意圖二、安裝說明1、設備安裝前,請有安裝資格的單位將發(fā)生器安裝布置圖及相關資料仔細校驗核對,確認現(xiàn)場情況符合安,,裝要求方可安裝。
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12.2.安裝電纜時,應選擇合適的電纜外徑,并將電纜鍋爐主機安裝◆鍋爐的安裝應遵循TSGG0001-2012《鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》有關蒸汽鍋爐的要求及NB,對準前煙箱面板上所留出的孔洞水平塞緊裝入。引入處的壓緊的螺母擰緊,以免電纜松動,并防止水或灰塵的滲入。12.3.通斷電流不能大于額定值。12.4.安裝(或拆卸)控制器時要特別注意:1)安裝(或拆卸)必須用扳手夾持傳感器的平面部份,絕對防,,止傳感器和開關殼體發(fā)生相對轉動。2)當傳感器接口為內螺紋時,管道接頭旋入傳感器內深度不可超過12mm。㈥ 水壓試驗:水壓試驗應符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》第4.5.6.2.1的規(guī)定,水壓試驗壓力按下表:名稱 鍋筒(鍋殼)工作壓力 試驗壓力鍋爐本體 <0.8MPa 1.5P但不小于0.2MPa鍋爐本體 0.8~1.6MPa P+0.4MPa鍋爐本體 >1.6MPa 1.25P注:本型號鍋爐,CWZK1.0-80/50-QY,的水壓試驗壓力見管道閥門儀表圖。